一种钢管矫正机的制作方法

本实用新型涉及钢管矫正技术领域，具体为一种钢管矫正机。

背景技术：

在建筑工地中，均需要使用一些管材，管材在搬运中或多或少的会有折弯产生，一些管材折弯比较严重，一般无法再次使用，只能舍去，而有些轻微的折弯管件可以通过矫正机矫正后再次使用；

一般钢管矫正机存在的不足之处在于：一般钢管矫正机主要依靠成对的辊轴对钢管进行挤压，但是一旦成对的辊轴所产生的挤压力不一样，很容易造成钢管在矫正过程中端面发生凹陷或者二次弯折，从而造成管材报废。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢管矫正机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管矫正机，包括支撑台，所述支撑台的上端面左侧竖直固定焊接有挡板，所述挡板所处位置右下方的所述支撑台上水平摆放有钢管且钢管处于前后走向位置，所述挡板的上端中点位置处竖直固定焊接有第一液压杆，所述钢管的上侧水平设置有压板且压板通过杆体固定连接着所述第一液压杆的伸缩端，所述支撑台的右后侧水平固定焊接有第二液压杆，所述第二液压杆的左端头处水平固定焊接有第三液压杆且第三液压杆与第二液压杆处于相互垂直的位置，所述第三液压杆的前端头竖直固定焊接有推板，所述推板中心位置活动嵌合设置有钢滚轮且钢滚轮贴合在钢管的右侧壁上，所述钢滚轮上下端均通过转轴转动交接着推板。

优选的，所述第二液压杆与第三液压杆交接端的侧壁之间固定焊接有三角块。

优选的，所述压板的前后端下侧均通过轴体水平转动交接有转板且转板的下端面贴合粘接有橡胶垫。

优选的，所述钢滚轮的侧壁上环绕开设有卡槽且卡槽的截面为v字形。

优选的，所述钢滚轮与推板之间连接的所述转轴上水平固定焊接有锥形盘且锥形盘的边沿上环绕固定焊接有滑轮，所述滑轮抵触在钢滚轮的上下端面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型挡板右侧位置的支撑台端面上用于摆放弯折的钢管，并且使得钢管弯曲凸起侧朝向靠近推板的一侧，然后首先启动第一液压杆，使其收缩，则连接着第一液压杆的压板便压向钢管，然后再启动第二液压杆向左伸长，推动所连接的推板上的钢滚轮贴合在钢管后端右侧壁处，然后启动第三液压杆向前伸长，则钢滚轮便在第三液压杆的推动作用下沿着直线先前平移，此过程中由于钢滚轮的轨迹不变，钢滚轮便挤压钢管弯折凸出的位置，使得钢管弯折凸出的位置向挡板上靠贴，从而实现钢管的矫正；

2、本实用新型在钢管弯曲矫正时，由于压板端头处通过转板压在钢管的前后端头上，则钢管的端头便可相对压板而发生位置偏移转动，避免钢管端头压死，在矫正过程中造成弯折。

附图说明

图1为本实用新型一种钢管矫正机整体结构示意图；

图2为本实用新型一种钢管矫正机俯视结构图；

图3为本实用新型一种钢管矫正机中的钢滚轮与锥形盘配合分布的俯视结构图。

图中：1、支撑台；2、挡板；3、钢管；4、第一液压杆；5、橡胶垫；6、转板；7、压板；8、推板；9、锥形盘；10、滑轮；11、转轴；12、第三液压杆；13、第二液压杆；14、三角块；15、卡槽；16、钢滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢管矫正机，包括支撑台1，支撑台1的上端面左侧竖直固定焊接有挡板2，挡板2所处位置右下方的支撑台1上水平摆放有钢管3且钢管3处于前后走向位置，挡板2的上端中点位置处竖直固定焊接有第一液压杆4，钢管3的上侧水平设置有压板7且压板7通过杆体固定连接着第一液压杆4的伸缩端，支撑台1的右后侧水平固定焊接有第二液压杆13，第二液压杆13的左端头处水平固定焊接有第三液压杆12且第三液压杆12与第二液压杆13处于相互垂直的位置，第三液压杆12的前端头竖直固定焊接有推板8，推板8中心位置活动嵌合设置有钢滚轮16且钢滚轮16贴合在钢管3的右侧壁上，钢滚轮16上下端均通过转轴11转动交接着推板8。

第二液压杆13与第三液压杆12交接端的侧壁之间固定焊接有三角块14，三角块14用于增强第二液压杆13与第三液压杆12交接位置的稳固性。

压板7的前后端下侧均通过轴体水平转动交接有转板6且转板6的下端面贴合粘接有橡胶垫5，转板6用于压在弯折的钢管3端头上侧，当弯折的钢管3矫正时，其端头便可相对压板7发生转动，避免钢管3端头压死，在矫正过程中造成弯折。

钢滚轮16的侧壁上环绕开设有卡槽15且卡槽15的截面为v字形，卡槽15方便钢滚轮16稳固卡在多种尺寸的钢管3侧壁上。

钢滚轮16与推板8之间连接的转轴11上水平固定焊接有锥形盘9且锥形盘9的边沿上环绕固定焊接有滑轮10，滑轮10抵触在钢滚轮16的上下端面上，锥形盘9用于避免转轴11由于挤压发生弯折，而滑轮10则方便锥形盘9的边沿在贴合着钢滚轮16的同时发生相对滑动。

工作原理：该实用新型挡板2右侧位置的支撑台1端面上用于摆放弯折的钢管3，并且使得钢管3弯曲凸起侧朝向靠近推板8的一侧，然后首先启动第一液压杆4，使其收缩，则连接着第一液压杆4的压板7便压向钢管3，最终压板7端头处的转板6压在钢管3的前后端头上，然后再启动第二液压杆13向左伸长，推动所连接的推板8上的钢滚轮16贴合在钢管3后端右侧壁处，然后启动第三液压杆12向前伸长，则钢滚轮16便在第三液压杆12的推动作用下沿着直线先前平移，此过程中由于钢滚轮16的轨迹不变，钢滚轮16便挤压钢管3弯折凸出的位置，使得钢管3弯折凸出的位置向挡板2上靠贴，从而实现钢管3的矫正，而在钢管3弯曲矫正时，由于压板7端头处通过转板6压在钢管3的前后端头上，则钢管3的端头便可相对压板7而发生位置偏移转动，避免钢管3端头压死，在矫正过程中造成弯折。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。