洗衣机内桶及洗衣机的制作方法

本实用新型涉及洗衣机技术领域，尤其涉及一种洗衣机内桶及洗衣机。

背景技术：

洗衣机是一种利用电能转化为机械能以清洗衣物的设备，为人们的日常生活提供了很多便利。目前的洗衣机通常包括内桶和外桶，外桶的基本作用是在浸泡、洗涤、漂洗等用水程序中存储适量的水，内桶是与衣物直接接触的容器，主要为完成洗涤、漂洗和甩干等程序。

现有技术中，洗衣机内桶一般包括底座、平衡环以及设置在底座和平衡环之间的内桶侧壁，为提高洗净率，内桶侧壁朝向内桶内部的一侧上设有内桶附块，内桶附块朝向内桶内部凸出，从而与内桶内壁之间形成高度差，水流经过时，其翻滚强度被提高，从而便于衣物的洗涤。

但是，现有技术中的内桶附块一般均是采用螺钉固定在内桶侧壁上，安装时需要先在内桶侧壁和内桶附块上打孔，然后再用螺钉进行固定，其整个安装过程的装配效率较低。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有洗衣机内桶装配效率低的问题，本实用新型提供了一种洗衣机内桶，包括底座，用于与洗衣机内安装的驱动机构传动连接；所述底座具有一旋转轴线，以便在所述驱动机构的驱动下带动所述洗衣机内桶转动实现对衣物的清洁；内桶侧壁，围绕所述旋转轴线设置在所述底座的外边沿处，并向远离所述底座的方向延伸；所述内桶侧壁与所述底座共同围合成用于容纳衣物的空间；所述内桶侧壁一体形成有往所述旋转轴线方向凸出的内桶附块，所述内桶附块用于提高洗涤水的翻滚力度，以增强衣物的揉搓。

在上述洗衣机内桶的优选技术方案中，所述内桶附块与所述内桶侧壁一体冲压成型。

在上述洗衣机内桶的优选技术方案中，沿平行于所述旋转轴线的方向，所述内桶附块的长度占所述内桶侧壁长度的78.8-81.5％；所述内桶附块的宽度与所述内桶附块的长度的比值为6.8-8.2％；所述内桶附块深入所述内桶内部的长度与所述内桶的内径的比值为2.1-2.7％。

在上述洗衣机内桶的优选技术方案中，所述内桶附块沿垂直于所述旋转轴线的截面为圆弧面。

在上述洗衣机内桶的优选技术方案中，所述内桶侧壁上设有两个所述内桶附块，两个所述内桶附块相对于所述旋转轴线对称。

在上述洗衣机内桶的优选技术方案中，所述内桶附块朝向所述内桶内部的表面上还设有多个第一凸起。

在上述洗衣机内桶的优选技术方案中，所述第一凸起与所述内桶附块通过冲压一体成型。

在上述洗衣机内桶的优选技术方案中，所述内桶侧壁上还设有两个线头采集过滤器，所述线头采集过滤器设置在两个所述内桶附块之间。

在上述洗衣机内桶的优选技术方案中，所述内桶为无孔内桶，所述内桶侧壁靠近顶端的位置有至少一圈出水孔，所述内桶附块的顶端位于所述出水孔的下方。

本实用新型还提供一种洗衣机，包括内桶和外桶，所述内桶采用如上任一所述的洗衣机内桶。

本领域技术人员能够理解的是，本实用新型的洗衣机内桶包括底座，用于与洗衣机内安装的驱动机构传动连接；所述底座具有一旋转轴线，以便在所述驱动机构的驱动下带动所述洗衣机内桶转动实现对衣物的清洁；内桶侧壁，围绕所述旋转轴线设置在所述底座的外边沿处，并向远离所述底座的方向延伸；所述内桶侧壁与所述底座共同围合成用于容纳衣物的空间；所述内桶侧壁一体形成有往所述旋转轴线方向凸出的内桶附块，所述内桶附块用于提高洗涤水的翻滚力度，以增强衣物进的揉搓，提高衣物的清洁效果。通过上述设置，将内桶附块与内桶侧壁一体成型而成，从而省去了对内桶附块的安装步骤，缩短了洗衣机内桶的装配时间，提高了装配效率。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，本实用新型不局限于下述的具体实施方式。附图为：

图1是本实用新型的洗衣机内桶的主视结构示意图；

图2是本实用新型的洗衣机内桶的左视结构示意图；

图3是本实用新型的洗衣机内桶的剖视图；

图4是本实用新型的洗衣机内桶的俯视结构示意图。

附图标记说明：

100-底座；110-波轮；

200-内桶侧壁；210-内桶附块；

220-线头采集过滤器；221-第一固定孔；

230-洗涤压块；231-第二固定孔；

240-出水孔；300-平衡环。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例一

图1是本实用新型的洗衣机内桶的主视结构示意图；图2是本实用新型的洗衣机内桶的左视结构示意图；图3是本实用新型的洗衣机内桶的剖视图；图4是本实用新型的洗衣机内桶的俯视结构示意图。

请参照图1-图4。本实施例提供一种洗衣机内桶，包括：底座100，底座100用于与洗衣机内安装的驱动机构传动连接；底座100具有一旋转轴线，以便在驱动机构的驱动下带动洗衣机内桶转动实现对衣物的清洁。内桶侧壁200，围绕旋转轴线设置在底座100的外边沿处，并向远离底座100的方向延伸；内桶侧壁200与底座100共同围合成用于容纳衣物的空间。内桶侧壁200一体形成有往旋转轴线方向凸出的内桶附块210，内桶附块210用于提高洗涤水的翻滚力度，以增强衣物的揉搓。

具体的，如图1至图4所示，底座100上设有波轮110，波轮110上有多个凸出的筋条，筋条等间距的分布在波轮110所在的圆周面上，使用时，在驱动机构的带动下，波轮110不断的沿顺时针和逆时针方向交替转动，从而带动洗衣机内桶内的水流运动，使水流形成涡流，带动衣物跟着旋转、翻滚，衣物与内桶侧壁200接触摩擦，从而将污渍去除，实现清洗的作用。

内桶侧壁200的下端与底座100的外边沿固定连接，以形成用于容纳衣物和水的空间。内桶侧壁200可由一块或多块钢板组成，具体的，本实施例中内桶侧壁200由一整块钢板直接成型。内桶侧壁200朝向内桶内部的一侧还设有内桶附块210，内桶附块210与内桶侧壁200之间产生高度差，水流经过内桶附块210时，其翻滚强度被提高，从而便于衣物的洗净。

内桶侧壁200的上端还设有平衡环300，平衡环300的内部包括一个或者多个中空腔室，腔室内填充有盐水等液体、颗粒固体或者金属球体。洗衣机在脱水过程中，衣物随机分布在洗衣机内桶中，易产生不平衡分布，即产生偏心载荷，而通过增设平衡环300能够减小洗衣机在工作过程中由于负载偏心所造成的振动、噪音及其他危害。

本实施例中，内桶附块210与内桶侧壁200一体冲压成型，从而在制作内桶侧壁200时可以直接将内桶附块210与内桶侧壁200一次成型，省去了后续的安装步骤，提高了洗衣机内桶的装配效率。可选地，当内桶为无孔内桶时，在内桶侧壁200靠近顶端的位置有至少一圈出水孔240，内桶附块210的顶端则设置在出水孔240的下方。洗衣机在使用时，通过内桶的高速转动，在离心力的作用下水流沿内桶侧壁200上升，然后经出水孔240进入外桶和内桶的间隙。在外桶的底部位置设置有出水孔，该出水孔与洗衣机的排水管相联通，从而将外桶和内桶的间隙内的水排出洗衣机的外部。

进一步地，当洗衣机内桶为无孔内桶时，由于内桶附块210与内桶侧壁200一体冲压成型，因此无需在内桶侧壁200上开设用于固定内桶附块210的通孔，因此也就降低了内桶侧壁200的漏水风险，降低了内桶和外桶之间的漏水隐患，从而可以避免水资源的浪费。

在一个可选的实施方式中，沿平行于旋转轴线的方向，本实施例的内桶附块210的长度占内桶侧壁200长度的78.8-81.5％；内桶附块210的宽度与内桶附块210的长度的比值为6.8-8.2％；内桶附块210深入内桶内部的长度与内桶的内径的比值为2.1-2.7％。优选地，内桶附块210沿垂直于旋转轴线的截面为圆弧面。在上述范围内，内桶附块210具有较大的表面积，从而可以延长对水流的作用时间；且内桶附块210深入内桶内部的高度适宜，不会因为延伸过大，造成对衣物的磨损，也不会因为延伸过小，不能很好的起到增强水流翻滚的效果。

可选的，本实施例中内桶侧壁200上设有两个内桶附块210，两个内桶附块210相对于旋转轴线对称，即两个内桶附块210呈180度间隔设置在内桶侧壁200上。通过将两个内桶附块210轴对称的设置在内桶侧壁200上，可以进一步提高水流的翻滚强度，从而提高衣物的洗净效率和洗净度。

在一个可选的实施方式中，为进一步提高内桶附块210对水流翻滚强度的影响，还可以在内桶附块210朝向内桶内部的表面上设置多个第一凸起。通过设置第一凸起不仅提高了内桶附块210与水流的接触面积，延长内桶附块210对水流的作用时间，还提高了内桶附块210深入内桶内部的高度，进一步增强了对水流的阻碍作用，使得洗涤水翻滚强度提高。

进一步地，第一凸起与内桶附块210可以通过冲压一体成型，例如，在某些示例中，可以在制作内桶侧壁200时，利用表面带有凸起结构的内桶附块210模具，将带有第一凸起的内桶附块直接冲压而出，从而保证了内桶附块210整体的强度和完整性，提高了生产效率。

多个第一凸起在内桶附块210上的排列方式可根据需要进行设置，例如，可以分成多列沿旋转轴线竖直排列，也可以与旋转轴线呈一定角度倾斜排列。需要注意的是，不同的排列方式对水流的流动影响各不相同，需要根据实际的需要选择合适的排列方式。

在一个可选的实施方式中，内桶侧壁200上还设有两个线头采集过滤器220，线头采集过滤器220设置在两个内桶附块210之间，即线头采集过滤器220与内桶附块210在内桶侧壁200上交替分布。线头采集过滤器220一般通过螺钉与内桶侧壁200固定连接，如图2所示，为固定一个线头采集过滤器220，在内桶侧壁200上开设有六个第一固定孔221，线头采集过滤器220通过紧固螺钉与内桶侧壁200固定连接。

线头采集过滤器220能够将洗涤过程中水流内的线头等杂质收集起来，使得衣物表面不沾染线头，提高对衣物的洗涤效果。

在一个可选的实施方式中，如图3所示，在内桶附块210和线头采集过滤器220的上方还设有洗涤压块230，洗涤压块230的数量可以为四个，每个洗涤压块230分别对应一个内桶附块210或线头采集过滤器220。洗涤压块230通过螺钉与内桶侧壁200固定连接，如图2所示，为固定一个洗涤压块230，内桶侧壁200上开设有两个第二固定孔231，洗涤压块230通过紧固螺钉与内桶侧壁200固定连接。洗涤压块230可以限制内桶内部被洗涤衣物的起伏，使得衣物能够充分与水接触洗涤，提高衣物的洗涤效果。

本实施例中，位于内桶附块210和线头采集过滤器220之间的内桶侧壁200上还设有朝向内桶内部的多个第二凸起，第二凸起的设置能够提高水流转动时的翻滚强度，从而提高洗涤效果。第二凸起也可以采用一体成型的方式与内桶侧壁200一体制成，从而提高生产效率。

实施例二

本实施例提供一种洗衣机，包括内桶和外桶，其中，内桶采用如上实施例一所述的洗衣机内桶。

外桶内形成有用于容纳内桶的容纳腔，外桶的下方设有用于驱动内桶内的波轮转动的驱动机构，波轮在驱动机构的驱动下时而顺时针转动，时而逆时针转动，从而带动带动衣物上、下、左、右不停地翻转，使衣物之间、衣物与桶壁之间在水中进行柔和地摩擦，在洗涤剂的作用下实现去污清洗。

本实施例的洗衣机与现有技术的区别在于，通过将内桶附块与内桶侧壁一体成型而成，从而省去了对内桶附块的安装步骤，缩短了洗衣机内桶的装配时间，提高了装配效率。

本领域技术人员应当理解的是，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个构件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。