一种28辊全变频齿轮式起毛机的制作方法

本实用新型涉及一种纺织机械设备领域，特别涉及一种28辊全变频齿轮式起毛机。

背景技术：

齿轮式起毛机主要用于呢绒，摇粒绒，卫衣布等针织物的起毛整理；从最早的手动版，所有传动件只靠一个电机通过齿轮传动(通过跟换齿轮调速)，到如今的多电机，变频传动(变频器调速)。

现市面上的齿轮式起毛机均为24辊，如图5所示，锡林盘上通过轴承座固定安装有24个起毛辊，且压块为圆形结构设置与锡林盘表面贴合，起毛效率低，且起毛辊轴承座配合面短，通过圆弧面压紧，无法互换，本实用新型主要用于解决现有齿轮式起毛机的以上缺点。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种28辊全变频齿轮式起毛机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型的一种辊全变频齿轮式起毛机，包括起毛辊、辊筒轴承座和锡林盘，所述辊筒的两端分别固定有两根第一转轴，所述辊筒的表面设有若干个安装槽，每个所述安装槽内对应安装有起毛辊，所述辊筒的两端通过螺栓固定安装有圆形固定板，若干所述起毛辊的第二转轴上均通过轴承座固定安装于锡林盘一侧，所述轴承座的外表面通过螺栓固定安装有压块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述起毛辊上表面固定安装有若干钢针。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辊筒的两端均固定安装有安装板，所述安装板上固定安装有若干电加热棒，所述电加热棒与电箱电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辊筒上圆周均匀分布有28个安装槽，28个所述安装槽内分别对应安装有28个起毛辊。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述起毛辊的内部为空心状。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轴承座采用哑铃式结构设置。

本实用新型所达到的有益效果是：

1、现在市面上的24辊齿轮式起毛机生产速度标称14-28m/min，实际速度远远达不到.通过将改为28辊后，生产速度为：14-50m/min，通过增加起毛辊的数量，解决起毛效率低的问题。

2、同时通过在起毛辊的内部固定有电加热棒，电加热棒与电箱电性连接，通过电加热棒的作用，可以对面料表面进行软化作用，从而促进了起毛辊上的钢针拉毛的效果，提高了起毛机的工作效率。

3、24齿轮式起毛机的压块在维修机器的时候不容易互换，采用本实用新型的压块结构，可互换，维修方便，通过改变轴承座，锡林盘结构形式解决维修困难，不能互换的缺点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的起毛辊立体结构示意图；

图2是本实用新型的固定板结构示意图；

图3是本实用新型锡林盘结构示意图；

图4是本实用新型起毛辊侧视结构示意图；

图5是现有的起毛辊结构示意图；

图6是现有的起毛辊侧视示意图。

图中：1、压块；2、轴承座；3、起毛辊；4、锡林盘；5、辊筒；51、安装槽；6、圆形固定板；7、第一转轴；8、安装板；9、电加热棒；71、第二转轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-6所示，一种28辊全变频齿轮式起毛机，包括起毛辊3、辊筒5轴承座2和锡林盘4，辊筒5的两端分别固定有两根第一转轴7，辊筒5的表面设有若干个安装槽51，每个安装槽51内对应安装有起毛辊3，辊筒5的两端通过螺栓固定安装有圆形固定板6，若干起毛辊3的第二转轴71上均通过轴承座2固定安装于锡林盘4一侧，轴承座2的外表面通过螺栓固定安装有压块1。

起毛辊3上表面固定安装有若干钢针，辊筒5的两端均固定安装有安装板8，安装板8上固定安装有若干电加热棒9，电加热棒9与电箱电性连接，辊筒5上圆周均匀分布有28个安装槽51，28个安装槽51内分别对应安装有28个起毛辊3，起毛辊3的内部为空心状，轴承座2采用哑铃式结构设置。

工作原理：启动电机，电机转动带动锡林盘4上的起毛辊3转动，从而实现面料的拉毛效果，现在市面上的24辊齿轮式起毛机生产速度标称14-28m/min，实际速度远远达不到.通过将起毛辊3改为28辊后，生产速度为：14-50m/min，通过增加起毛辊3的数量，解决起毛效率低的问题，同时通过在起毛辊3的内部固定有电加热棒9，电加热棒9与电箱电性连接，通过电加热棒9的作用，可以对面料表面进行软化作用，从而促进了起毛辊3上的钢针拉毛的效果，提高了起毛机的工作效率，通过将起毛辊轴承座2结构采用压块1压紧，从而方便实现对起毛辊3的更换，同时改变了起毛辊3的轴承座2、锡林盘4的结构形式解决了现在的起毛辊3维修困难，不能互换的缺点，由于轴承座是2采用哑铃式，当压块1拆掉以后，轴承座2转动90°后，起毛辊3可直接取出，方便更换和维修，其余厂家的压块1与锡林盘4组合为一个整圆，压块1在加工时，由于各种加工误差，一般无法互换综上，由于一台机器的压块数量多，所以在维修或安装时候，压块不能互换比较麻烦，本实用新型解决了起毛辊维修困难和拆卸麻烦的问题。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种28辊全变频齿轮式起毛机，其特征在于，包括起毛辊(3)、辊筒(5)轴承座(2)和锡林盘(4)，所述辊筒(5)的两端分别固定有两根第一转轴(7)，所述辊筒(5)的表面设有若干个安装槽(51)，每个所述安装槽(51)内对应安装有起毛辊(3)，所述辊筒(5)的两端通过螺栓固定安装有圆形固定板(6)，若干所述起毛辊(3)的第二转轴(71)上均通过轴承座(2)固定安装于锡林盘(4)一侧，所述轴承座(2)的外表面通过螺栓固定安装有压块(1)。

2.根据权利要求1所述的一种28辊全变频齿轮式起毛机，其特征在于，所述起毛辊(3)上表面固定安装有若干钢针。

3.根据权利要求1所述的一种28辊全变频齿轮式起毛机，其特征在于，所述辊筒(5)的两端均固定安装有安装板(8)，所述安装板(8)上固定安装有若干电加热棒(9)，所述电加热棒(9)与电箱电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种28辊全变频齿轮式起毛机，其特征在于，所述辊筒(5)上圆周均匀分布有28个安装槽(51)，28个所述安装槽(51)内分别对应安装有28个起毛辊(3)。

5.根据权利要求1所述的一种28辊全变频齿轮式起毛机，其特征在于，所述起毛辊(3)的内部为空心状。

6.根据权利要求1所述的一种28辊全变频齿轮式起毛机，其特征在于，所述轴承座(2)采用哑铃式结构设置。

技术总结
本实用新型公开了一种28辊全变频齿轮式起毛机，包括起毛辊、辊筒轴承座和锡林盘，辊筒的两端分别固定有两根第一转轴，辊筒的表面设有若干个安装槽，每个安装槽内对应安装有起毛辊，辊筒的两端通过螺栓固定安装有圆形固定板，若干起毛辊的第二转轴上均通过轴承座固定安装于锡林盘一侧，轴承座的外表面通过螺栓固定安装有压块，通过增加起毛辊的数量，解决起毛效率低的问题，同时通过在起毛辊的内部固定有电加热棒，电加热棒与电箱电性连接，通过电加热棒的作用，可以对面料表面进行软化作用，从而促进了起毛辊上的钢针拉毛的效果，提高了起毛机的工作效率，通过改变轴承座，锡林盘结构形式解决维修困难，不能互换的缺点。

技术研发人员：臧溪;晏小龙;邱雨;邓海涛
受保护的技术使用者：连云港连锐针布有限公司
技术研发日：2019.06.25
技术公布日：2020.05.05