纺织摇绞自动分股扎绞打结装置及纺织摇绞打结机的制作方法

文档序号:20307364发布日期:2020-04-07 21:41阅读:1514来源:国知局
纺织摇绞自动分股扎绞打结装置及纺织摇绞打结机的制作方法

技术领域:

本实用新型属于纺织机械技术领域,具体地尤其涉及一种能够完成双∞字型扎绞的新型气动纺织摇绞自动分股扎绞打结装置。



背景技术:

现有的纺织工厂的摇绞、分股扎绞打结,包括起头线和收尾线仍是采用人工操作方式完成双∞字型扎绞,其效率不高且容易发生连绞,造成工作进度缓慢,产品质量得不到保证,现有工厂摇绞全是人工操作双∞字型扎绞,本实用新型所述技术目前是空白,尚未有工厂采用,能够带来巨大社会效益,本实用新型申请人为解决上述技术问题,提出一种纺织摇绞自动分股扎绞打结装置,申请人后期对此装置结构进行了有效改进,并提出一种新型纺织摇绞自动分股扎绞打结装置,产品结构空间布置更加有序,且便于大范围装备,更加高效。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了弥补已有技术的不足,提供了一种纺织摇绞自动分股扎绞打结装置,本实用新型解决方案如下:

纺织摇绞自动分股扎绞打结装置,包括有支架,所述支架顶部设有封盖,支架的顶部上连接气缸a,气缸a的一端固定在封盖内部,所述气缸a的伸缩端部通过挡块连接有滑动块,所述滑动块一侧面开设有轮槽并与转动齿轮相啮合,转动齿轮与连接轴穿过支架上表面的打结器相连接,气缸a作用驱动控制穿过滑动块并与滑动块相接的打结器,所述支架的两相对侧面分别设有气缸b、连接块,所述连接块的一侧面滑动连接有气动伸缩装置,所述支架的底面的上表面设有气缸滑轨滑块,所述气缸滑轨滑块的底部与分别位于其两侧的齿轮轴相接,两所述的齿轮轴通过直杆连接,所述直杆通过连接杆与连接块连接,两所述齿轮轴的下端分别连接有压线装置,所述支架的底部一侧面设有固定块,所述固定块下方设有气缸c,所述固定块内活动连接有通孔直杆,所述气缸c的伸缩端、通孔直杆的一端均与连接部件连接,所述连接部件连接有夹线装置,所述气缸b的底部一侧设有提线装置。

优选地,所述压线装置包括有压线杆,所述压线杆上分别对称设有提线勾,所述的提线勾通过直杆、连接杆与气动伸缩装置连接。

优选地,所述的提线勾为设有弯勾的杆,所述的提线勾通过侧耳连接在压线杆上。

优选地,所述气缸滑轨滑块包括有气缸滑块、滑轨,所述气缸滑块设于滑轨上方,所述滑轨为两侧边开设有与齿轮轴上齿轮相啮合的槽。

优选地,所述齿轮轴包括有齿轮、齿轮连接杆,所述齿轮设于齿轮连接杆上,所述齿轮连接杆穿过支架的底面与压线装置连接,所述齿轮连接杆的顶部与直杆的一端连接。

优选地,所述支架的底面设有弹性支撑腿。

优选地,所述弹性构件包括有与支架固定的固定板,所述固定板上连接有弹性杆,所述弹性杆与封盖之间设有弹性柱,弹性柱外套设有弹簧,通过气缸a带动弹性杆运动,并实现气缸a弹性定位伸缩。

纺织摇绞打结机,包括有底座,所述底座的一端设有中控装置,所述底座的另一端设有支撑部件,所述支撑部件与中控装置设有承接板,所述承接板上方设有两组在同一平面且相互平行的架杆,两所述架杆的两端分别与支撑部件、中控装置连接,两所述架杆之间架设有多组新型纺织摇绞自动分股扎绞打结装置。

工作原理:本实用新型装置的整个动作流程包括了纱线的分股,打结器回转打结,整个运动过程是由夹线装置夹住线头穿过纱线,再由提线装置将纱线送至打结器上方,打结器回转打结并割断纱线;压线装置中的提线勾由气动伸缩装置驱动控制收起和伸出,当压线装置的压线杆穿过纱线时,提线勾收起,由两侧侧耳压住纱线,接着提线勾伸出,将中间股纱线抬高,由气缸c控制夹线装置作用夹住打结线线头从中间股纱线下方穿过,夹线装置复位,提线勾收起,中间股纱线复位,压线装置由气缸滑轨滑块驱动旋转180°,再由提线勾勾起两侧股纱线,夹线装置从两侧股纱线下方穿过将打结线线头送至提线装置吸附;纱线分股后的打结线由提线装置送至打结器上方,等待打结器打结;打结器的拉线勾的下端紧贴拉线勾外壳,打结器由气缸a驱动带动滑动块从而实现打结线回转,打结线第一次从拉线勾上方穿过时,拉线勾由气动伸缩装置驱动提高,此时打结线绕着打结器继续旋转,当打结线第二次从拉线勾下方穿过时,拉线勾在气动伸缩装置驱动下降至初始位置紧贴拉线勾外壳夹住打结线,打结器旋转,打结线由拉线勾中间处的刀片割断,至此打结完成。

本实用新型的有益效果:本实用新型设计合理,装置结构紧凑,打结紧实,不易缠绕,而且形成双“∞”型扎绞,紧实牢靠,且易于安装与检修,产品结构空间布置更加有序,且便于大范围装备,产品结构实现全气动工作,更加高效。

附图说明:

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的结构示意图;

图3为本实用新型结构示意图;

图4为本实用新型结构侧视图;

图5为本实用新型部分结构图;

图6为本实用新型部分结构仰视图;

图7为本实用新型结构示意图。

具体实施方式:

参见附图,纺织摇绞自动分股扎绞打结装置,包括有支架1,所述支架1的顶部设有封盖2,支架1的顶部上连接气缸a3,气缸a3的一端固定在封盖2内部,所述气缸a3的伸缩端部通过挡块连接有滑动块4,所述滑动块4一侧面开设有轮槽并与转动齿轮相啮合,转动齿轮与连接轴穿过支架1上表面的打结器5相连接,气缸a3作用驱动控制穿过滑动块4并与滑动块4相接的打结器5,所述支架1的两相对侧面分别设有气缸b6、连接块7,所述连接块7的一侧面滑动连接有气动伸缩装置8,所述支架1的底面的上表面设有气缸滑轨滑块9,所述气缸滑轨滑块9的底部与分别位于其两侧的齿轮轴10相接,两所述的齿轮轴10通过直杆11连接,所述直杆11通过连接杆12与连接块7连接,两所述齿轮轴10的下端分别连接有压线装置13,所述支架1的底部一侧面设有固定块14,所述固定块14下方设有气缸c15,所述固定块14内活动连接有通孔直杆16,所述气缸c15的伸缩端、通孔直杆16的一端均与连接部件17连接,所述连接部件17连接有夹线装置18,所述气缸b6的底部一侧设有提线装置19。

优选地,所述压线装置13包括有压线杆131,所述压线杆131上分别对称设有提线勾132。

优选地,所述的提线勾132为设有弯勾的杆,所述的提线勾132通过侧耳133连接在压线杆131上。

优选地,所述气缸滑轨滑块9包括有气缸滑块91、滑轨92,所述气缸滑块91设于滑轨92上方,所述滑轨92为两侧边开设有与齿轮轴10上齿轮相啮合的槽。

优选地,所述齿轮轴10包括有齿轮101、齿轮连接杆102,所述齿轮101设于齿轮连接杆102上,所述齿轮连接杆102穿过支架1的底面与压线装置13连接,所述齿轮连接杆102的顶部与直杆11的一端连接。

优选地,所述支架1的底面设有弹性支撑腿20。

优选地,所述封盖2的一侧设有弹性构件21,所述弹性构件21包括有与支架1固定的固定板22,所述固定板22上连接有弹性杆23,所述弹性杆23与封盖2之间设有弹性柱24,弹性柱24外套设有弹簧25,通过气缸a3带动弹性杆23运动,并实现气缸a3弹性定位伸缩。

纺织摇绞打结机,包括有底座31,所述底座31的一端设有中控装置32,所述底座31的另一端设有支撑部件33,所述支撑部件33与中控装置32设有承接板34,所述承接板34上方设有两组在同一平面且相互平行的架杆35,两所述架杆35的两端分别与支撑部件33、中控装置32连接,两所述架杆35之间架设有多组新型纺织摇绞自动分股扎绞打结装置36。

本实用新型中所提及部分构件为申请人已公开产品结构部件,已为现有技术,申请人在本实用新型文本中就相关现有部件结构表述进行省略,不妨碍本领域技术人员对本实用新型产品装置的理解。

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