一种可更换不同直径钩针的纺织机的制作方法

本实用新型涉及纺织设备，更具体地说，尤其涉及一种可更换不同直径钩针的纺织机。

背景技术：

纺织设备是指把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，纺织机是其中最主要的一种，纺织机在进行进行钩针编织操作时，必然会使用到钩针，由于纺织要求的不同，不同直径的钩针会切换使用。

但是现有技术中的可更换不同直径钩针的纺织机在实际使用时仍旧存在一些缺点，如其虽然可以更换不同直径的钩针，但是更换过程过于繁杂，既需要解除两个螺杆的夹紧，还需要利用拉块拉开牵引绳，进而导致更换时间较长，更换效率较低，实际使用效果不够理想。

因此，发明一种可更换不同直径钩针的纺织机来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种更换过程相较于现有技术更加简单，有效缩短更换时间，提高更换效率，实际使用效果更加理想的可更换不同直径钩针的纺织机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种可更换不同直径钩针的纺织机，包括纺织机体，所述纺织机体一侧设有钩针基座，所述纺织机体侧面中心与钩针基座侧面中心均开设有安装槽，所述安装槽内部设有转杆，所述转杆外侧两端均固定套接设有轴承，所述轴承外壁与安装槽内壁固定连接，所述钩针基座底部中心开设有卡槽，所述卡槽顶部设有u形滑槽以及侧面开设有横向滑槽，所述u形滑槽内部设有u形推杆，所述横向滑槽内侧设有锁紧块，所述锁紧块底部设有倾斜面以及侧面固定设有第一弹簧，所述第一弹簧一端与锁紧块固定连接以及另一端与横向滑槽内壁固定连接，所述第一弹簧内侧设有导向杆，所述导向杆一端与锁紧块固定连接，所述卡槽内部设有限位块与卡块，所述限位块与卡槽内壁固定连接，所述卡块设于限位块顶部，所述卡块底部固定设有钩针本体。

上述的一种可更换不同直径钩针的纺织机中，所述导向杆外侧滑动套接有导管以及另一端固定设有拉环，所述导管嵌套设于钩针基座侧面。

上述的一种可更换不同直径钩针的纺织机中，所述钩针基座底部开设有倾斜导向槽，所述倾斜导向槽设于卡槽底部且与卡槽连通。

上述的一种可更换不同直径钩针的纺织机中，所述纺织机体侧面开设有多个半球状阻尼孔，所述钩针基座侧面开设有多个阻尼安装孔。

上述的一种可更换不同直径钩针的纺织机中，多个所述半球状阻尼孔与多个阻尼安装孔均环绕安装槽分布。

上述的一种可更换不同直径钩针的纺织机中，所述阻尼安装孔内部固定设有第二弹簧，所述第二弹簧端部固定连接有阻尼连接柱，所述阻尼连接柱端部固定设有半球状阻尼头。

上述的一种可更换不同直径钩针的纺织机中，所述半球状阻尼头与阻尼安装孔适配。

本实用新型采用上述结构后，具体有以下有益效果：

1、本实用新型通过利用锁紧块与限位块相配合对钩针本体顶端的卡块进行固定，同时当需要更换时，只需要对拉环进行拉动，从而利用随着拉环同步运动的锁紧块对u形推杆进行推动，解除锁紧块与限位块对卡块的固定，即可将卡块取出，更换过程相较于现有技术更加简单，只需要对拉环进行拉动即可，有效缩短了更换时间，提高了更换效率，实际使用效果更加理想；

2、本实用新型通过设有转杆，同时设置半球状阻尼孔与半球状阻尼头，以便于在进行钩针本体的更换时，可以对钩针基座进行旋转，同时当钩针基座旋转时，钩针基座通过阻尼安装孔对阻尼连接柱的限位带动阻尼连接柱同步旋转，由于半球状阻尼头与半球状阻尼孔均设置为半球状，因此钩针基座旋转时，半球状阻尼头会由半球状阻尼孔中脱出，当使用者不再对钩针基座进行旋转时，半球状阻尼头在第二弹簧的作用下，再次进入到其他半球状阻尼孔内部，进而使得本实用新型既可以由上方进行钩针本体的更换，同时还可以避免钩针基座在不需要旋转时随意晃动，既降低了钩针本体的更换难度，又保证了本实用新型的正常工作；

3、本实用新型通过设有倾斜导向槽，以便于利用倾斜导向槽为卡块进行导向，从而使得卡块可以更加方便的进入到卡槽中，降低了卡块的安装难度。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的整体剖视结构示意图；

图2是本实用新型的钩针基座剖视结构示意图；

图3是本实用新型的钩针本体结构示意图；

图中：1、纺织机体；2、钩针基座；3、安装槽；4、转杆；5、轴承；6、卡槽；7、u形滑槽；8、横向滑槽；9、u形推杆；10、锁紧块；11、第一弹簧；12、导向杆；13、限位块；14、卡块；15、钩针本体；16、导管；17、拉环；18、倾斜导向槽；19、半球状阻尼孔；20、阻尼安装孔；21、第二弹簧；22、阻尼连接柱；23、半球状阻尼头。

具体实施方式

本实用新型提供了如图1-3所示的一种可更换不同直径钩针的纺织机，如图1所示，同时参考图2，包括纺织机体1，纺织机体1一侧设有钩针基座2，纺织机体1侧面中心与钩针基座2侧面中心均开设有安装槽3，安装槽3内部设有转杆4，转杆4外侧两端均固定套接设有轴承5，轴承5外壁与安装槽3内壁固定连接，钩针基座2底部开设有倾斜导向槽18，以便于利用倾斜导向槽18为卡块14进行导向，从而使得卡块14可以更加方便的进入到卡槽6中，降低了卡块14的安装难度。

同时，纺织机体1侧面开设有多个半球状阻尼孔19，钩针基座2侧面开设有多个阻尼安装孔20，多个半球状阻尼孔19与多个阻尼安装孔20均环绕安装槽3分布，阻尼安装孔20内部固定设有第二弹簧21，第二弹簧21端部固定连接有阻尼连接柱22，阻尼连接柱22端部固定设有半球状阻尼头23，半球状阻尼头23与阻尼安装孔20适配，以便于与转杆4配合，在进行钩针本体15的更换时，可以对钩针基座2进行旋转，同时当钩针基座2旋转时，钩针基座2通过阻尼安装孔20对阻尼连接柱22的限位带动阻尼连接柱22同步旋转，由于半球状阻尼头23与半球状阻尼孔19均设置为半球状，因此钩针基座2旋转时，半球状阻尼头23会由半球状阻尼孔19中脱出，当使用者不再对钩针基座2进行旋转时，半球状阻尼头23在第二弹簧21的作用下，再次进入到其他半球状阻尼孔19内部。

如图2与图3所示，同时参考图1，钩针基座2底部中心开设有卡槽6，倾斜导向槽18设于卡槽6底部且与卡槽6连通，卡槽6顶部设有u形滑槽7以及侧面开设有横向滑槽8，u形滑槽7内部设有u形推杆9，横向滑槽8内侧设有锁紧块10，锁紧块10底部设有倾斜面以及侧面固定设有第一弹簧11，第一弹簧11一端与锁紧块10固定连接以及另一端与横向滑槽8内壁固定连接，第一弹簧11内侧设有导向杆12，导向杆12一端与锁紧块10固定连接，导向杆12外侧滑动套接有导管16以及另一端固定设有拉环17，以便于对拉环17进行拉动，拉环17被拉动时通过导向杆12对锁紧块10进行同步拉动，锁紧块10沿着横向滑槽8向横向滑槽8内侧滑动，当锁紧块10行进到一定位置时，锁紧块10对u形推杆9一端进行推动，从而使得u形推杆9在u形滑槽7内侧滑动。

另外，导管16嵌套设于钩针基座2侧面，卡槽6内部设有限位块13与卡块14，限位块13与卡槽6内壁固定连接，卡块14设于限位块13顶部，卡块14底部固定设有钩针本体15，以便于当u形推杆9滑动时，u形推杆9另一端对卡块14进行推动，从而将此时位于限位块13底部的卡块14推动到一侧，然后使用者捏住钩针本体15，然后将钩针本体15沿着卡槽6提出即可。

本实用新型工作原理：

本实用新型在实际使用过程中，需要更换钩针本体15时，首先以转杆4为轴心对钩针基座2进行旋转，将钩针基座2旋转180°后，原先位于钩针基座2底部的钩针本体15此时位于钩针基座2顶部，然后对拉环17进行拉动，拉环17被拉动时通过导向杆12对锁紧块10进行同步拉动，锁紧块10沿着横向滑槽8向横向滑槽8内侧滑动，当锁紧块10行进到一定位置时，锁紧块10对u形推杆9一端进行推动，从而使得u形推杆9在u形滑槽7内侧滑动，当u形推杆9滑动时，u形推杆9另一端对卡块14进行推动，从而将此时位于限位块13底部的卡块14推动到一侧，然后使用者捏住钩针本体15，然后将钩针本体15沿着卡槽6提出即可，然后拿取新的钩针本体15，将钩针本体15底端的钩针本体15插入到卡槽6中并下压，卡块14对此时位于锁紧块10顶部的倾斜面进行挤压，从而将锁紧块10挤入第一弹簧11中，当卡块14抵达卡槽6端部时，卡块14不再对锁紧块10进行挤压，锁紧块10在第一弹簧11的反作用力下复位，复位后的锁紧块10将卡块14推动到限位块13底部，从而完成固定，此时使用者再将钩针基座2旋转180°即可。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。