一种梳棉机负压主管道风量调节装置的制作方法

本申请涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种梳棉机负压主管道风量调节装置。

背景技术：

在纺织机械领域，梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维。梳棉机的结构包括三部分：预梳部分，包括刺辊、给棉罗拉、给棉板、除尘刀和小漏底等部件；主梳部分，包括锡林、盖板、道夫和大漏底等部件；成条部分，包括剥棉罗拉、嗽叭口、大压辊和圈条器等部件。梳棉机的作用是将送来的棉卷或由给棉箱供给的油棉层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用。梳棉机清除掉的破籽、杂质和短绒形成落杂，掉落在梳棉机底部，并持续堆积，为了保证梳棉机的正常运行，需要经常清理梳棉机底部的落杂。

现有技术中，梳棉机在负压状态下运行，梳棉机给棉箱具有负压主管道，梳棉机本身带有的负压除尘装置，设置于梳棉机底部，梳棉机的负压除尘装置包括与梳棉机底部连通的排杂管道，排杂管道的管路上设置有负压风机，在负压风机的作用下，梳棉机底部的落杂被吸入排杂管道，排出到梳棉机外部。

现有技术清理梳棉机底部落杂的方法存在的问题是，由于梳棉机给棉箱的负压主管道口径较大，导致进风量较大，致使负压风机无法在排杂管道内形成足够大的负压，导致部分落杂无法被吸入排杂管道并排出，造成落杂在梳棉机底部和排杂管道堆积。

技术实现要素：

本申请提供了一种梳棉机负压主管道风量调节装置，以解决现有技术中存在的问题。

根据本申请的实施例，提供一种梳棉机负压主管道风量调节装置，包括：风量调节板和负压主管道，其中:

所述负压主管道的管壁侧面设置有矩形开口；所述风量调节板设置于所述矩形开口处；所述风量调节板与所述负压主管道的管截面平行，所述风量调节板一端位于所述负压主管道的内部，另一端位于所述负压主管道的外部；并可沿垂直于所述矩形开口的方向移动；所述风量调节板位于所述负压主管道内部的末端设置有防脱挡块，所述防脱挡块的厚度大于所述风量调节板的厚度；所述矩形开口上设置有密封毡圈，所述密封毡圈与所述风量调节板密封接触；所述负压主管道在所述矩形开口上方的管壁侧面还设置有定位支撑板，所述定位支撑板位于所述负压主管道的外侧，所述定位支撑板的底部与所述风量调节板接触。

可选地，所述密封毡圈使用耐磨橡胶制成，所述密封毡圈与所述负压主管道使用密封胶连接固定。

可选地，所述风量调节板位于所述负压主管道外部的末端设置有拉把。

可选地，所述拉把使用木质材料制成或使用塑料制成。

可选地，所述负压主管道在所述矩形开口下方的管壁侧面还设置有定位耳板，所述定位耳板与所述风量调节板平行设置，所述定位耳板上设置有顶紧螺栓，所述顶紧螺栓与所述风量调节板垂直，所述顶紧螺栓的末端与所述风量调节板接触，所述顶紧螺栓与所述定位耳板螺纹连接。

可选地，所述风量调节板的板面上设置有标尺。

可选地，所述装置还包括：液压缸；所述液压缸的行程方向与所述风量调节板的移动方向相同，所述液压缸一端固定，另一端与所述风量调节板连接。

可选地，所述液压缸为双作用柱塞缸。

由以上技术方案可知，本申请提供了一种梳棉机负压主管道风量调节装置，包括：风量调节板和负压主管道；负压主管道的管壁侧面设置有矩形开口；风量调节板设置于矩形开口处；风量调节板与负压主管道的管截面平行，风量调节板一端位于负压主管道的内部，另一端位于负压主管道的外部；并可沿垂直于矩形开口的方向移动；风量调节板位于负压主管道内部的末端设置有防脱挡块，防脱挡块的厚度大于风量调节板的厚度；矩形开口上设置有密封毡圈，密封毡圈与风量调节板密封接触；使用时，通过移动风量调节挡板的位置，减小负压主管道的开度，降低负压主管道的通风量，能够提高梳棉机排杂管道内的负压，使落杂通过排杂管道顺利排出，解决了落杂在梳棉机底部和排杂管道堆积的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种梳棉机负压主管道风量调节装置实施例的主视图；

图2为本申请实施例提供的一种梳棉机负压主管道风量调节装置实施例的俯视图；

图3为本申请实施例提供的一种梳棉机负压主管道风量调节装置实施例的a向视图；

其中：1-风量调节板，11-防脱挡块，12-拉把，2-定位支撑板，3-定位耳板，4-顶紧螺栓，5-密封毡圈，6-液压缸，7-标尺，8-负压主管道，81-矩形开口，9-梳棉机。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

参见图1至图3，为本申请实施例提供的一种梳棉机负压主管道风量调节装置实施例的结构示意图，所述装置包括：风量调节板1和负压主管道8。

所述负压主管道8的管壁侧面设置有矩形开口81；所述风量调节板1设置于所述矩形开口81处；所述风量调节板1与所述负压主管道8的管截面平行，所述风量调节板1一端位于所述负压主管道8的内部，另一端位于所述负压主管道8的外部；并可沿垂直于所述矩形开口81的方向移动；所述风量调节板1位于所述负压主管道8内部的末端设置有防脱挡块11，所述防脱挡块11的厚度大于所述风量调节板1的厚度；所述矩形开口81上设置有密封毡圈5，所述密封毡圈5与所述风量调节板1密封接触；所述负压主管道8在所述矩形开口81上方的管壁侧面还设置有定位支撑板2，所述定位支撑板2位于所述负压主管道8的外侧，所述定位支撑板2的底部与所述风量调节板1接触。

本实施例中的矩形开口81平行于负压主管道8的管路方向，例如，如果负压主管道8的管路方向为竖直方向，矩形开口81就为水平开口；风量调节板1从矩形开口81插入负压主管道8中，一端位于负压主管道8的内部，另一端位于负压主管道8的外部，并可以沿垂直于矩形开口81的方向移动，起到调节负压主管道8管路开度的作用。

本实施例中，为了防止风量调节板1从矩形开口81中脱落，在风量调节板1位于负压主管道8内部的末端设置了防脱挡块11，防脱挡块11的厚度大于所述风量调节板1的厚度，使防脱挡块11能够在风量调节板1将要滑出时，卡在矩形开口81处，避免风量调节板1发生脱落。

本实施例中，密封毡圈5的作用是填充风量调节板1和矩形开口81之间的缝隙，防止负压主管道8漏风，同时，能够减轻风量调节板1在负压风的作用下发生的振动，起到保护装置的作用。

本实施例中，定位支撑板2共有两处，对称设置于矩形开口81上方的管壁侧面，定位支撑板2的底部与风量调节板1接触，能够对风量调节板1起到限位作用，防止风量调节板1在重力作用下发生翻转。

可选地，所述密封毡圈5使用耐磨橡胶制成，所述密封毡圈5与所述负压主管道8使用密封胶连接固定。耐磨橡胶具有一定的弹性，且具有一定的减振作用，能够提高密封毡圈5的密封性，减轻风量调节板1的振动，延长装置的使用寿命。

可选地，所述风量调节板1位于所述负压主管道8外部的末端设置有拉把12。拉把12用于抽拉风量调节板1以改变负压主管道8的开度。

可选地，所述拉把12使用木质材料制成或使用塑料制成。木质材料和塑料都是热的不良导体和绝缘体，使用这两种材料制作拉把12，能够防止用户在负压主管道8温度较高时拉动拉把12导致烫伤，或者防止用户在设备漏电时拉动拉把12导致触电，保护用户的安全。

可选地，所述负压主管道8在所述矩形开口81下方的管壁侧面还设置有定位耳板3，所述定位耳板3与所述风量调节板1平行设置，所述定位耳板3上设置有顶紧螺栓4，所述顶紧螺栓4与所述风量调节板1垂直，所述顶紧螺栓4的末端与所述风量调节板1接触，所述顶紧螺栓4与所述定位耳板3螺纹连接。定位耳板3和顶紧螺栓4，能够实现对风量调节板1的固定。使用时，旋转顶紧螺栓4，使顶紧螺栓4紧紧地顶住风量调节板1，同时，在风量调节板1的另一面，定位支撑板2限制住了风量调节板1的位置，顶紧螺栓4和定位支撑板2共同作用，实现了对风量调节板1的夹紧定位，防止风量调节板1发生位移。此外，当需要移动风量调节板1的位置时，反向旋转顶紧螺栓4，使风量调节板1解除夹紧状态。

可选地，所述风量调节板1的板面上设置有标尺7。本实施例中的标尺7可以使用油漆涂刷在风量调节板1的表面，标尺7的作用是使用户能够获得风量调节板1位于负压主管道8内部的长度，以获取负压主管道8的管路开度。

可选地，所述装置还包括：液压缸6；所述液压缸6的行程方向与所述风量调节板1的移动方向相同，所述液压缸6一端固定，另一端与所述风量调节板1连接。本实施例中液压缸6能代替人力去改变风量调节板1的位置，能够实现本装置的远程操作，提高易用性。

可选地，所述液压缸6为双作用柱塞缸。双作用柱塞缸能够实现双向移动，调节效率高。

由以上技术方案可知，本申请提供了一种梳棉机负压主管道风量调节装置，包括：风量调节板和负压主管道；负压主管道的管壁侧面设置有矩形开口；风量调节板设置于矩形开口处；风量调节板与负压主管道的管截面平行，风量调节板一端位于负压主管道的内部，另一端位于负压主管道的外部；并可沿垂直于矩形开口的方向移动；风量调节板位于负压主管道内部的末端设置有防脱挡块，防脱挡块的厚度大于风量调节板的厚度；矩形开口上设置有密封毡圈，密封毡圈与风量调节板密封接触；使用时，通过移动风量调节挡板的位置，减小负压主管道的开度，降低负压主管道的通风量，能够提高梳棉机排杂管道内的负压，使落杂通过排杂管道顺利排出，解决了落杂在梳棉机底部和排杂管道堆积的问题。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。