一种智能控制的纺织绕线用的绕线设备的制造方法与工艺

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一种智能控制的纺织绕线用的绕线设备的制造方法与工艺
本发明涉及纺织加工技术领域,一种智能控制的纺织绕线用的绕线设备。

背景技术:
目前,纺织行业发展越来越快,纺织绕线机在纺织工业中有着不可或缺的重要作用,传统手摇式纺织绕线机速度慢,绕线效率低下不能满足现在生产需要,逐渐采用自动纺织绕线机进行绕线,能够提高绕线效率,同时能够减少线团混乱的成果,但是由于目前的纺织绕线机操作相对麻烦,而且纺织绕线机上固定的绕线筒大小是限定的,不能够根据需要来调整安装不同大小规格的绕线筒,有的纺织绕线机一体成型不便于拆卸和安装。这些都无疑影响了纺织绕线机的工作,给使用者带来不便。

技术实现要素:
本发明所要解决的技术问题是提供一种智能控制的纺织绕线用的绕线设备,其能够解决上述现在技术中的问题。本发明是通过以下技术方案来实现的:本发明的一种智能控制的纺织绕线用的绕线设备,包括机架以及安装在所述机架顶部端面且左右对称设置的绕线组件,每个所述绕线组件包括设置在左侧的支撑柱、设置在右侧的调节柱以及设置在所述支撑柱与所述调节柱之间的绕线筒,所述机架内左右对称设有左右延伸设置的导向腔,每个所述导向腔顶部均相连通设有沿所述导向腔顶部左右两侧延伸设置的通槽,每个所述通槽右侧延伸段顶部相连通设有导向槽,所述导向腔内滑动配合连接有第一滑动块,所述第一滑动块顶部左侧设有伸入所述通槽内的凸块,所述第一滑动块内螺纹配合连接有左右延伸设置的第一螺纹杆,每个所述导向腔左侧的所述机架内均设有传动腔,每个所述传动腔右侧内壁上转动配合连接第一锥轮,每个所述传动腔内底壁均设有右侧上方与所述第一锥轮左侧下方啮合连接的第二锥轮,左侧所述导向腔下方的所述机架内设有左右延伸设置的驱进滑动腔,所述驱进滑动腔左侧延伸段位于左侧所述传动腔下方位置,所述驱进滑动腔右侧延伸段位于右侧所述传动腔下方位置,所述驱进滑动腔内顶壁中间位置设有滑动槽,所述驱进滑动腔内设有第二滑动块,所述第二滑动块顶部中间位置固设有向上沿设置的第三滑动块,所述第三滑动块顶部延伸段伸入所述滑动槽内且滑动配合连接,所述滑动槽内设有左右延伸设置且与所述第三滑动块螺纹配合连接的第二螺纹杆,所述第二滑动块左右两侧顶部固定设有支撑杆,所述驱进滑动腔内的所述第三滑动块内设有主控电机,所述主控电机左右两侧均配合连接有转动轴。作为优选地技术方案,所述支撑柱底部与所述机架顶部端面固定连接,所述支撑柱右侧端面内设有绕线电机,所述绕线电机右侧端配合连接有伸出所述支撑柱右侧端面外的第一卡合件,所述第一卡合件相对的所述调节柱左侧端面内转动配合连接第二卡合件。作为优选地技术方案,每个所述导向槽右侧内壁内均设有沉槽,所述沉槽右侧内壁固设有向左侧延伸设置的导向杆,所述导向杆左侧延伸段伸入所述导向槽内且与所述导向槽左侧内壁固定连接,所述调节柱底部穿过所述导向槽后伸入所述通槽内,所述导向槽内的所述调节柱与所述导向杆滑动配合连接,所述调节柱右侧的所述导向杆外表面环绕设有顶压弹簧。作为优选地技术方案,每个所述第一螺纹杆左侧延伸段分别贯穿每个所述导向腔左侧内壁且转动配合连接,所述第一螺纹杆左侧末端伸入所述传动腔内且与所述第一锥轮右侧端固定连接,所述第一螺纹杆右侧端与所述传动腔右侧内壁转动配合连接。作为优选地技术方案,所述第二螺纹杆左侧端与所述滑动槽左侧内壁转动配合连接,所述第二螺纹杆右侧端与切换驱进电机配合连接,所述切换驱进电机外表面嵌于所述滑动槽右侧内壁内且固定连接。作为优选地技术方案,左侧所述传动腔下方的所述驱进滑动腔内顶壁与右侧所述传动腔下方的所述驱进滑动腔内顶壁均转动配合连接有第三锥轮,每个所述第三锥轮与所述第二锥轮均固定设有传动轴,左右两侧所述传动轴分别贯穿左右两侧所述传动腔与所述驱进滑动腔之间的所述机架内壁体且转动配合连接。作为优选地技术方案,左侧所述转动轴左侧末端与左侧所述支撑杆转动配合连接,右侧所述转动轴右侧末端与右侧所述支撑杆转动配合连接,左右两侧的所述转动轴远离所述主控电机一侧均周向固定设有第四锥轮。作为优选地技术方案,所述驱进滑动腔左右两侧内壁分别固定设有第一接触式传感器和第二接触式传感器,所述第一接触式传感器与所述第二滑动块左侧端面相对设置,所述第二接触式传感器与所述第二滑动块右侧端面相对设置,所述第一接触式传感器与左侧所述绕线组件内的所述绕线电机电性连接,所述第二接触式传感器与右侧所述绕线组件内的所述绕线电机电性连接。本发明的有益效果是:1.通过驱进滑动腔内顶壁中间位置设滑动槽,驱进滑动腔内设第二滑动块,第二滑动块顶部中间位置固设向上沿设置的第三滑动块,第三滑动块顶部延伸段伸入滑动槽内且滑动配合连接,滑动槽内设左右延伸设置且与第三滑动块螺纹配合连接的第二螺纹杆,第二滑动块左右两侧顶部固定设支撑杆,驱进滑动腔内的第三滑动块内设主控电机,主控电机左右两侧均配合连接转动轴,从而实现左右切换驱进控制,提高工作效率以及实现自动控制拆装工作。2.通过每个导向槽右侧内壁内均设沉槽,沉槽右侧内壁固设向左侧延伸设置的导向杆,导向杆左侧延伸段伸入导向槽内且与导向槽左侧内壁固定连接,调节柱底部穿过导向槽后伸入通槽内,导向槽内的调节柱与导向杆滑动配合连接,调节柱右侧的导向杆外表面环绕设顶压弹簧,从而实现调节柱的左右定向滑动工作,实现对绕线筒的快速安装和拆卸工作,同时实现自动复位安装工作,提高拆装速度。3.通过驱进滑动腔左右两侧内壁分别固定设第一接触式传感器和第二接触式传感器,第一接触式传感器与第二滑动块左侧端面相对设置,第二接触式传感器与第二滑动块右侧端面相对设置,第一接触式传感器与左侧绕线组件内的绕线电机电性连接,第二接触式传感器与右侧绕线组件内的绕线电机电性连接,从而实现智能控制,提高工作效率以及安全性。4.本发明结构简单,设计合理,能实现智能控制,提高安全性,通过调节柱的左右移动能实现绕线筒的快速安装和拆卸,同时通过顶压弹簧实现自动复位安装工作,提高安装速度,能实现自动控制切换工作,减少设备投入降低制造成本以及维护成本。附图说明为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。图1为本发明的一种智能控制的纺织绕线用的绕线设备;图2为本发明的左侧第四锥轮与左侧第...
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