一种单边底座可调节升降的服装印染装置的制作方法

本实用新型属于服装印染技术领域，更具体地说，特别涉及一种单边底座可调节升降的服装印染装置。

背景技术：

人们在日常生活中，布料可以说时随处都能见到，甚至说随时都是在与之接触，而且随着生活水平的日益改善以及社会的进步，布料的应用不仅仅在于人们的穿着上，现在的家装以及车辆的装饰上随处可见，而且，这些布料还有着各式各样的花型颜色，这就是印染带来的好处；服装印染装置可以参考cn208803268u号专利，其主要包括印染箱体，所述印染箱体的底部两端均通过螺栓连接有两个支撑架，所述印染箱体的底部内壁一端通过螺栓连接有印染池，所述印染箱体的底部内壁另一端通过螺栓连接有集水池；服装印染装置还可以参考cn205975019u号专利，其主要包括外壳，所述外壳的左右两端分别设有进布口和出布口，所述外壳的顶端左侧固定安装有蓄液箱，所述导液板通过给液管与蓄液箱相连，所述导液板的底端设有喷液头，所述接液仓通过回流管与蓄液箱相连，所述外壳的顶端右侧设有气体过滤装置；现有类似的服装印染装置在使用时，对服装布料印染运行长度调节效果较差，无法有效的根据服装布料印染加工所需，对服装布料浸入染液内部印染时长进行调控，容易影响服装布料印染使用效果。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种单边底座可调节升降的服装印染装置，以解决现有类似的服装印染装置在使用时，对服装布料印染运行长度调节效果较差，无法有效的根据服装布料印染加工所需，对服装布料浸入染液内部印染时长进行调控，容易影响服装布料印染使用效果的问题。

本实用新型单边底座可调节升降的服装印染装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种单边底座可调节升降的服装印染装置，包括印染池，限位滑槽，调节滑孔，单边底座，定印染辊，动印染辊，高度调节架，限位滑块，电动缸，控制开关，导料辊，挤压辊和调节螺杆；所述印染池内部为中空状，且印染池左右两侧内壁上均开设有一处限位滑槽，并且印染池左右两侧顶部分别开设有两处调节滑孔；所述单边底座呈环绕状安装在印染池外侧端面上；所述定印染辊共有两处，且两处定印染辊均转动连接于印染池底部内；所述动印染辊安装在印染池内部，且动印染辊位于两处定印染辊顶部，并且动印染辊与两处定印染辊呈等腰三角状位于印染池内部；所述高度调节架为框架结构，且动印染辊安装在高度调节架底部内，并且高度调节架顶部左右两端位于印染池顶部外侧；所述电动缸共有两处，且两处电动缸分别安装在印染池左右两侧外端面上，并且电动缸顶部伸缩杆与高度调节架顶部相连；所述控制开关安装在单边底座外侧端面上，且控制开关与外部供电线路相连接，并且电动缸通过电源线与控制开关电性连接；所述导料辊和挤压辊均安装在印染池顶部内。

进一步的，所述动印染辊左右两端分别转动连接于高度调节架底部左右两端内部所设有的轴承内，且动印染辊通过高度调节架转动安装于印染池内部，并且高度调节架顶部左右两端分别与印染池左右两侧所安装的两处电动缸相连接。

进一步的，所述高度调节架顶部左右两侧外端面上均设计安装有一处限位滑块，且两侧限位滑块分别滑动连接于印染池左右两侧内壁所开设的两处限位滑槽内。

进一步的，所述导料辊共有两处，且两处导料辊分别转动于印染池内部前后两端；所述挤压辊共有两处，且两处挤压辊底部分别转动压合在两处导料辊顶部端面上。

进一步的，所述挤压辊左右两端分别滑动连接于印染池左右两侧所开设的两处调节滑孔内，并且挤压辊左右两端均为圆环状结构；所述调节螺杆共有四处，且四处调节螺杆分别螺纹连接于印染池顶部外侧左右两端，并且调节螺杆底部转动连接于挤压辊左右两端圆环状结构内部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.高度调节架、动印染辊和电动缸的设置，有利于通过电动缸带动高度调节架底部所安装的动印染辊向上抬升，对动印染辊高度进行调节，扩大动印染辊与定印染辊上下间隔距离，延长服装布料在印染池内部染液内运行印染时长，更好的适用于不同印染时长服装布料加工使用需求；并且配合高度调节架外侧限位滑块的设置，可在高度调节架带动动印染辊上下滑动调节时，通过限位滑块对高度调节架左右两端进行限位固定，保障动印染辊上下滑动调节时的稳定性。

2.导料辊和挤压辊的设置，有利于在服装布料印染运行时，将挤压辊底部压合在导料辊顶部所运行的服装布料上，对导料辊顶部服装布料施加压力，使服装布料保持受力紧绷状态，保障服装布料印染质量，还可在服装布料印染完毕后，通过挤压辊对服装布料内部染液进行挤压，使染液能够回流至印染池内部，降低印染池内部染液损耗；并且配合挤压辊左右两侧调节螺杆的设置，可根据加工服装布料厚度，转动调节螺杆，通过调节螺杆带动挤压辊向下移动，对挤压辊与导料辊间隔高度进行调节，更好的适用于不同服装布料厚度收紧挤压效果。

附图说明

图1是本实用新型的轴视结构示意图。

图2是本实用新型的抬升结构示意图。

图3是本实用新型的剖视结构示意图。

图4是本实用新型的印染池内部主视结构示意图。

图5是本实用新型的印染池内部剖视结构示意图。

图6是本实用新型的动印染辊与高度调节架拆分结构示意图。

图7是本实用新型的导料辊与挤压辊连接结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、印染池；101、限位滑槽；102、调节滑孔；2、单边底座；3、定印染辊；4、动印染辊；5、高度调节架；501、限位滑块；6、电动缸；7、控制开关；8、导料辊；9、挤压辊；10、调节螺杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图7所示：

本实用新型提供一种单边底座可调节升降的服装印染装置，包括印染池1，限位滑槽101，调节滑孔102，单边底座2，定印染辊3，动印染辊4，高度调节架5，限位滑块501，电动缸6，控制开关7，导料辊8，挤压辊9和调节螺杆10；所述印染池1内部为中空状，且印染池1左右两侧内壁上均开设有一处限位滑槽101，并且印染池1左右两侧顶部分别开设有两处调节滑孔102；所述单边底座2呈环绕状安装在印染池1外侧端面上；所述定印染辊3共有两处，且两处定印染辊3均转动连接于印染池1底部内；所述动印染辊4安装在印染池1内部，且动印染辊4位于两处定印染辊3顶部，并且动印染辊4与两处定印染辊3呈等腰三角状位于印染池1内部；所述高度调节架5为框架结构，且动印染辊4安装在高度调节架5底部内，并且高度调节架5顶部左右两端位于印染池1顶部外侧；所述电动缸6共有两处，且两处电动缸6分别安装在印染池1左右两侧外端面上，并且电动缸6顶部伸缩杆与高度调节架5顶部相连；所述控制开关7安装在单边底座2外侧端面上，且控制开关7与外部供电线路相连接，并且电动缸6通过电源线与控制开关7电性连接；所述导料辊8和挤压辊9均安装在印染池1顶部内。

其中，所述动印染辊4左右两端分别转动连接于高度调节架5底部左右两端内部所设有的轴承内，且动印染辊4通过高度调节架5转动安装于印染池1内部，并且高度调节架5顶部左右两端分别与印染池1左右两侧所安装的两处电动缸6相连接；具体作用，可通过电动缸6带动高度调节架5向上抬升，对动印染辊4高度进行调节，扩大动印染辊4与定印染辊3上下间隔距离，延长服装布料在印染池1内部染液内运行印染时长，更好的适用于不同印染时长服装布料加工使用需求。

其中，所述高度调节架5顶部左右两侧外端面上均设计安装有一处限位滑块501，且两侧限位滑块501分别滑动连接于印染池1左右两侧内壁所开设的两处限位滑槽101内；具体作用，可在高度调节架5带动动印染辊4上下滑动调节时，通过限位滑块501对高度调节架5左右两端进行限位固定，保障动印染辊4上下滑动调节时的稳定性。

其中，所述导料辊8共有两处，且两处导料辊8分别转动于印染池1内部前后两端；所述挤压辊9共有两处，且两处挤压辊9底部分别转动压合在两处导料辊8顶部端面上；具体作用，可在服装布料印染运行时，将挤压辊9底部压合在导料辊8顶部所运行的服装布料上，对导料辊8顶部服装布料施加压力，使服装布料保持受力紧绷状态，保障服装布料印染质量，还可在服装布料印染完毕后，通过挤压辊9对服装布料内部染液进行挤压，使染液能够回流至印染池1内部，降低印染池1内部染液损耗。

其中，所述挤压辊9左右两端分别滑动连接于印染池1左右两侧所开设的两处调节滑孔102内，并且挤压辊9左右两端均为圆环状结构；所述调节螺杆10共有四处，且四处调节螺杆10分别螺纹连接于印染池1顶部外侧左右两端，并且调节螺杆10底部转动连接于挤压辊9左右两端圆环状结构内部；具体作用，可根据加工服装布料厚度，转动挤压辊9左右两端调节螺杆10，通过调节螺杆10带动挤压辊9向下移动，对挤压辊9与导料辊8间隔高度进行调节，更好的适用于不同服装布料厚度收紧挤压效果。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型在使用时，工作人员先将所需印染的服装布料呈“w”状依次缠绕在导料辊8、定印染辊3、动印染辊4、定印染辊3和导料辊8外侧端面上，使服装布料沉浸在印染池1内部染液内；接下来工作人员根据加工服装布料厚度，转动挤压辊9左右两端调节螺杆10，通过调节螺杆10带动挤压辊9向下移动，对挤压辊9与导料辊8间隔高度进行调节，挤压辊9底部压合在导料辊8顶部所运行的服装布料上，对导料辊8顶部服装布料施加压力，使服装布料保持受力紧绷状态，工作人员即可启动服装布料驱动装置，对服装布料进行印染作业；在服装布料印染的同时，通过挤压辊9对服装布料内部染液进行挤压，使染液能够回流至印染池1内部，降低印染池1内部染液损耗；当人员需要调节服装布料印染时长，改变服装布料颜色印染浓度时，可将电动缸6启动，通过电动缸6带动高度调节架5动印染辊4向上抬升，扩大动印染辊4与定印染辊3上下间隔距离，延长服装布料在印染池1内部染液内运行印染时长，满足不同印染时长服装布料加工使用需求。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。