绿色染整的前处理装置的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种绿色染整的前处理装置。

背景技术：

绿色染整是比较环保的染色处理作业，前处理是染整的第一道工序，目的是去除布面上的油渍等一些杂质，为染色做好准备，使染料能更好的上染纤维。

现有的前处理通常是蒸煮、清洗处理，可以看出，蒸煮、清洗为两道独立的工序，这样造成前处理作业繁琐且效率不高，而且成本也比较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种作业效率高且结构紧凑的绿色染整的前处理装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种绿色染整的前处理装置，其特征在于，本装置包括壳体、张紧辊组件、喷管、加热件和风机，上述壳体内部为空腔，壳体一端具有与其内腔相通的进口，壳体另一端具有与其内腔相通的出口，上述张紧辊组件位于进口与出口之间的壳体内且在张紧辊组件的作用下能使位于壳体内的布料处于张紧状态，上述风机固连在壳体内的底部处，上述加热件位于风机与张紧辊组件之间，上述喷管位于壳体内且在喷管上具有若干用于喷洒水雾的喷头，上述喷头与张紧辊组件正对。

需要进行前处理的布料有序且稳定的由本绿色染整的前处理装置通过就能完成前处理作业，其作业效率高。

具体而言，位于壳体内的布料受到张紧辊组件的张紧作用，保证位于壳体内的布料处于绷直状态。

喷管上的喷头喷射的水雾能提高壳体内湿度，加热件能提高壳体内温度，在风机的作用下不仅能将加热件处的高温稳定输送至张紧辊组件处，而且还能使被绷直的布料在高速气流作用下抖动。

可以看出，布料在高温、潮湿且快速气流的作用下能有效取出布料上的杂质和油污等。由于布料持续匀速的通过本装置，因此，布料稳定且高效的得到前处理作业。

在上述的绿色染整的前处理装置中，上述加热件包括呈框状的框体和连接在框体内的电加热丝，上述框体与壳体连接。

框体有两个作用：

其一、用于与壳体之间稳定连接定位；

其二、用于提供电加热丝稳定且足够的安装空间位置。

在上述的绿色染整的前处理装置中，所述壳体内具有呈块状的支撑块一和支撑块二，上述支撑块一和支撑块二分别抵靠在壳体内的两端处，上述框体的一端连接在支撑块一上，框体的另一端连接在支撑块二上。

在上述的绿色染整的前处理装置中，所述支撑块一上部具有凹入的定位凹口一，上述框体端部嵌于定位凹口一处。

在上述的绿色染整的前处理装置中，所述支撑块二上部具有凹入的定位凹口二，上述框体另一端嵌于定位凹口二处。

框体一端嵌于在支撑块一的定位凹口一处，框体另一端嵌于支撑块二的定位凹口处，这样的结构能使框体与壳体内的底部之间具有足够的间隙，该间隙用于稳定安装风机。

在上述的绿色染整的前处理装置中，还包括一板状的定位板，上述定位板上具有凹入的定位孔，上述风机嵌于定位孔处。

通过定位板能将风机稳定的定位在壳体内的底部处。

在上述的绿色染整的前处理装置中，所述定位板上沿其长度方向具有若干定位孔，每个定位孔处均具有与其一一对应的风机。

多个风机能有效提高壳体内气流。

在上述的绿色染整的前处理装置中，所述张紧辊组件包括压辊一、压辊二、压辊三和压辊四，沿进口至出口的方向上述压辊一、压辊二、压辊三和压辊四依次排列设置，且压辊一和压辊二靠近于进口，压辊三和压辊四靠近于出口，在压辊二和压辊三之间形成用于将布料稳定张紧的张紧段。

在上述的绿色染整的前处理装置中，所述压辊一和压辊四高度相同，上述压辊二和压辊三高度相同，所述压辊二处于压辊一下部处。

在上述的绿色染整的前处理装置中，若干风机处于张紧段正下方，若干喷头处于张紧段正上方。

处于张紧段处的布料能有效的得到高温以及水雾处理，此时，张紧段处的布料含水量比较高。当含水量比较高的布料通过压辊三和压辊四时，会将布料上多余的水份稳定脱离。

与现有技术相比，本绿色染整的前处理装置由于布料匀速通过本装置后就能稳定的去除布料上的油污或者杂质，因此，其处理效率高，稳定性也比较高。

同时，加热件、风机和张紧辊组件均位于壳体内，因此，其结构比较紧凑，具有很高的实用价值。

附图说明

图1是本绿色染整的前处理装置的剖视结构示意图。

图中，1、壳体；1a、进口；1b、出口；2、喷管；3、喷头；4、框体；5、电加热丝；6、风机；7、支撑块一；7a、定位凹口一；8、支撑块二；8a、定位凹口二；9、定位板；9a、定位孔；10、压辊一；11、压辊二；12、压辊三；13、压辊四。

具体实施方式

如图1所示，本绿色染整的前处理装置包括壳体1、张紧辊组件、喷管2、加热件和风机6，上述壳体1内部为空腔，壳体1一端具有与其内腔相通的进口1a，壳体1另一端具有与其内腔相通的出口1b，上述张紧辊组件位于进口1a与出口1b之间的壳体1内且在张紧辊组件的作用下能使位于壳体1内的布料处于张紧状态，上述风机6固连在壳体1内的底部处，上述加热件位于风机6与张紧辊组件之间，上述喷管位于壳体1内且在喷管2上具有若干用于喷洒水雾的喷头3，上述喷头3与张紧辊组件正对。

上述加热件包括呈框状的框体4和连接在框体4内的电加热丝5，上述框体4与壳体1连接。

所述壳体1内具有呈块状的支撑块一7和支撑块二8，上述支撑块一7和支撑块二8分别抵靠在壳体1内的两端处，上述框体4的一端连接在支撑块一7上，框体4的另一端连接在支撑块二8上。

所述支撑块一7上部具有凹入的定位凹口一7a，上述框体4端部嵌于定位凹口一7a处。

所述支撑块二8上部具有凹入的定位凹口二8a，上述框体4另一端嵌于定位凹口二8a处。

还包括一板状的定位板9，上述定位板9上具有凹入的定位孔9a，上述风机6嵌于定位孔9a处。

所述定位板9上沿其长度方向具有若干定位孔9a，每个定位孔9a处均具有与其一一对应的风机6。

所述张紧辊组件包括压辊一10、压辊二11、压辊三12和压辊四13，沿进口1a至出口1b的方向上述压辊一10、压辊二11、压辊三12和压辊四13依次排列设置，且压辊一10和压辊二11靠近于进口1a，压辊三12和压辊四13靠近于出口1b，在压辊二11和压辊三12之间形成用于将布料稳定张紧的张紧段。

所述压辊一10和压辊四13高度相同，上述压辊二11和压辊三12高度相同，所述压辊二11处于压辊一10下部处。

若干风机6处于张紧段正下方，若干喷头3处于张紧段正上方。

需要进行前处理的布料有序且稳定的由本绿色染整的前处理装置通过就能完成前处理作业，其作业效率高。

具体而言，位于壳体内的布料受到张紧辊组件的张紧作用，保证位于壳体内的布料处于绷直状态。

喷管上的喷头喷射的水雾能提高壳体内湿度，加热件能提高壳体内温度，在风机的作用下不仅能将加热件处的高温稳定输送至张紧辊组件处，而且还能使被绷直的布料在高速气流作用下抖动。

可以看出，布料在高温、潮湿且快速气流的作用下能有效取出布料上的杂质和油污等。由于布料持续匀速的通过本装置，因此，布料稳定且高效的得到前处理作业。