蒸汽熨斗的汽水分流器的制作方法

本实用新型涉及一种蒸汽熨斗，具体的说是一种蒸汽熨斗的汽水分流器。

背景技术：

在服装加工厂中，需要用到大量的蒸汽熨斗，而其中要用到蒸汽，这种蒸汽通常是统一供应的工业蒸汽，在加工车间，为了最大限度的利用场地,在蒸汽主管道上对应每个工位接一个蒸汽分管道，从而将蒸汽管内的蒸汽引入蒸汽熨斗中。

而蒸汽由总的供应口经主管道到分管道时会部分冷凝，从而使得蒸汽中含有大量水分。含水量大的蒸汽引入蒸汽熨斗中，不仅会影响烫熨效果、降低工作效率，而且这部分水分的外排也导致能源浪费，提高了服装加工成本。

为了解决上述问题，201611036599x公开了一种基于全蒸汽节能环保带汽水分离装置功能的新型熨斗，在蒸汽熨斗中设置了汽水分离仓，将蒸汽引入仓内进行汽水分离，同时仓内设置浮球式阀门结构，当球槽内有一定的水时会将钢球浮起，球槽与钢球之间会出现缝隙，然后推动推杆，并在蒸汽的压力下，便可将水通过出水管将水排出，蒸汽则进入到蒸汽仓内。这种结构虽然进行了汽水分离，便由于收集冷凝水的汽水分离仓设置在蒸汽熨斗中，会大大增加蒸汽熨斗的体积和重量，从而影响使用者的使用感受，不便于灵活操作，降低工作效率；另一方面，这种汽水分离仓不可能太大，因而使得蒸汽可供分离的空间小、时间短，汽水分离效果不佳。最后，在汽水分离仓内设置浮球式阀门结构，使得仓内结构复杂、机械结构灵敏度差、容易损坏。

201721475900.7公开了一种全蒸汽熨斗专用浮球式汽水分离自动排水器，将相当于汽水分离仓的罐体单独设置，将蒸汽引入罐体中进行汽水分离后引出，所述罐体的内腔底面设有浮球式排水机构，能够对蒸汽管内的凝结水进行积聚，并自动排出，而不损耗蒸汽管内的蒸汽，节省了热能，提高了效率。由于罐体内设置了浮球式排水机构，挤占罐体内的空间，不仅增加了结构的复杂性，还需要增罐体的体积，存在占地面积大，机械结构灵敏度差、容易损坏，后期维修不便的问题。另一方面，将蒸汽引入罐体内进行汽水分离，使得蒸汽的行程进一步拉长，在罐体内与蓄存的冷凝水接触后，更易进一步冷凝，从而减少了蒸汽的有效使用率，增加了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，提供一种结构简单、烫熨效果好、蒸汽使用率高、汽水分离效果好、工作效率高、易于维护、节能降耗的蒸汽熨斗的汽水分流器。

技术方案包括分汽缸，所述分汽缸顶部入口与三通管的第一出口连接，所述三通管的第二出口与送汽球阀连接，所述三通管的入口与进汽球阀连接，所述进汽球阀连接蒸汽主管道，所述送汽球阀经蒸汽分管道连接蒸汽熨斗；所述分汽缸的底部出口连接排水管道，所述排水管道上装有电磁阀，所述电磁阀连接时间继电器，由时间继电器控制电磁阀的定时开闭。

所述分汽缸的出口与所述电磁阀之间的排水管道上还设有至少一个前止回阀。

所述电磁阀后面的排水管道上设有后止回阀。

所述分汽缸的出口与所述电磁阀之间的排水管道上还设有排水三通阀。

有益效果：

1，蒸汽主管道的蒸汽并不直引入分气缸接触冷凝水，而是经三通管先进行一次汽水分离，分离后的蒸汽经送汽球阀进入蒸汽分管道，最后送入蒸汽熨斗中，分离的冷凝水由三通管的第一出口向下流入分气缸中，这样不会延长蒸汽的行程，减少了由此带来的蒸汽损失。

2，在分气罐中不设置内构件，而是在排水管道上设置电磁阀控制管道开闭，不仅蓄水量大，并且用时间继电器控制电磁阀的定时开闭，灵敏度高、易于维护，可靠性好,排水不带汽。

3，所述电磁阀的前后管道上设置前、后止回阀，当电磁阀关闭时，前后止回阀使电磁阀前后的排水管道中贮留部分冷凝水，且这部分冷凝水不会回流至分气缸中，能够起到隔绝热量、保护电磁阀的作用。

4.所有部件不设置在蒸汽熨斗中，不另行增加蒸汽熨斗的重量和体积，提高熨烫效果和工作效率、冷凝水回收量大、分离效果好、易于维护、可靠性好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

其中，1-分气缸、2-三通管、3-进汽球阀、4-送汽球阀、5-前止回阀、6-三通阀、7-电磁阀、8-后止回阀、9-排水管道、10-蒸汽熨斗、11-蒸汽主管道、12-蒸汽分管道、13-时间继电器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步解释说明：

参见图1，蒸汽主管道11与三通管2的入口连接，三通管2的第一出口经蒸汽分管道12与蒸汽熨斗10连接，第二出口连接分汽缸1顶部入口，所述蒸汽主管道11上设有进汽球阀3，所述蒸汽分管道12上设有送送汽球阀4；所述分汽缸1的底部出口连接排水管道9，所述排水管道9上依次设置前止回阀5、三通阀6、电磁阀7和后止回阀8；所述电磁阀7连接时间继电器13，由时间继电器13控制电磁阀7的定时开闭。

所述电磁阀7上还设有人工按钮，可人工控制电磁阀7的临时开闭；所述三通阀6用于检修时放空排水管道9中的余水。

蒸汽由进入蒸汽主管道11，经进汽球阀3送入三通管2中进行一次水汽分离，分离后的蒸汽进入蒸汽分管道12，经送汽球阀4为蒸汽熨斗10提供不含冷凝水的蒸汽使用。分离出的冷凝水由三通管2的第一出口下行进入分汽缸1，在分汽缸1内进行二次汽水分离，冷凝液向下落入缸底贮存，时间继电器13控制电磁阀7的定时开闭，当到达设定时间时，时间继电器13控制电磁阀7开启，分汽缸1内的冷凝液进入排水管道9，经前止回阀5、三通阀6、电磁阀7和后止回阀8流出至回收装置回收冷凝液。当电磁阀7开启设定时间后，时间继电器13控制电磁阀7关闭，配合前、后止回阀5和8的作用，使电磁阀7前后管道中存留部分冷凝液而不会倒流，保证电磁阀7不会过热或前后温度不均导致损坏。再次到达设定开启时间后，所述时间继电器13再次控制电磁阀7开启，重复上述步骤。

技术特征：

1.一种蒸汽熨斗的汽水分流器，包括分汽缸，其特征在于，所述分汽缸顶部入口与三通管的第一出口连接，所述三通管的第二出口与送汽球阀连接，所述三通管的入口与进汽球阀连接，所述进汽球阀连接蒸汽主管道，所述送汽球阀经蒸汽分管道连接蒸汽熨斗；所述分汽缸的底部出口连接排水管道，所述排水管道上装有电磁阀，所述电磁阀连接时间继电器，由时间继电器控制电磁阀的定时开闭。

2.如权利要求1所述的蒸汽熨斗的汽水分流器，其特征在于，所述分汽缸的出口与所述电磁阀之间的排水管道上还设有至少一个前止回阀。

3.如权利要求1或2所述的蒸汽熨斗的汽水分流器，其特征在于，所述电磁阀后面的排水管道上设有后止回阀。

4.如权利要求1或2所述的蒸汽熨斗的汽水分流器，其特征在于，所述分汽缸的出口与所述电磁阀之间的排水管道上还设有排水三通阀。

技术总结
本实用新型公开了一种蒸汽熨斗的汽水分流器，技术方案包括分汽缸，所述分汽缸顶部入口与三通管的第一出口连接，所述三通管的第二出口与送汽球阀连接，所述三通管的入口与进汽球阀连接，所述进汽球阀连接蒸汽主管道，所述送汽球阀经蒸汽分管道连接蒸汽熨斗；所述分汽缸的底部出口连接排水管道，所述排水管道上装有电磁阀，所述电磁阀连接时间继电器，由时间继电器控制电磁阀的定时开闭。本实用新型结构简单、烫熨效果好、蒸汽使用率高、汽水分离效果好、工作效率高、易于维护、节能降耗。

技术研发人员：宿润生
受保护的技术使用者：宿润生
技术研发日：2019.08.13
技术公布日：2020.05.22