一种纺织圆机大鼎的制作方法

本实用新型涉及纺织机械，具体涉及一种纺织圆机大鼎。

背景技术：

大鼎是纺织圆机中重要的组成部件之一，习用纺织圆机大鼎结构复杂，设计简陋，使得纺织圆机的安装过程中，安装复杂，常常发生由于安装的疏漏使得设备在运行过程中发生损坏的情况，同时习用设备使得纺织圆机在运行过程中运转噪音大，使得在生产车间内的操作人员易发生烦躁的心情，同时也增加了设备的运行磨损状况，降低设备使用寿命；同时，习用设备在维护的时候需要整体拆卸，增加了维护人员的维护难度，提高了企业的设备维护成本。

因此，目前急需一种新型的纺织圆机的大鼎，其结构设计简单，便于稳固安装，降低设备运行中的噪音和磨损，同时维护简便，无需整体拆卸。

技术实现要素：

为了解决以上存在的技术问题，本实用新型提供一种纺织圆机大鼎，其结构设计简单，便于稳固安装，降低设备运行中的噪音和磨损，同时维护简便，无需整体拆卸。

本实用新型采用如下技术方案：

一种纺织圆机大鼎，包括呈圆环结构的大鼎主体，大鼎主体包括大鼎侧壁和大鼎底面，大鼎侧壁内侧设有复数个主轴孔，大鼎侧壁内侧上边缘设有复数个安装板，安装板上设有复数个板上安装孔；大鼎底面中部开设有炮管安装孔，炮管安装孔边缘设有炮管安装环，大鼎底面下表面设有圆锥体结构的炮管固定体，炮管安装孔贯穿炮管固定体；大鼎内部设有呈环形结构的第一分隔环和呈环形结构的第二分隔环，第一分隔环与大鼎侧壁间构成安装空间，第二分隔环与炮管安装环构成油液空间，第一分隔环与第二分隔环构成油液缓冲槽；第二分隔环与炮管安装环间设有复数条加强支撑条；第一分隔环与大鼎侧壁间设有油液进入管，油液进入管的入口位于大鼎侧壁的外侧，油液进入管的出口位于第一分隔环的内侧壁上，第二分隔环底部开设有油液流通口，加强支撑条底部开设有油液循环口；位于油液空间的大鼎底面上开设有油液输出管。

进一步，第一分隔环的高度与第二分隔环的高度一致，油液进入管与油液输出管均通过螺栓封口。

更进一步，主轴孔数量为3个且均匀对称设置。

优选地，炮管安装孔内侧面的粗糙度小于0.8微米。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：1、本实用新型通过在大鼎侧壁上设有安装板及安装孔，提高设备安装的便利性和稳固性；2、本实用新型设有油液空间，使得设备的部件浸润在油液中运行，降低设备运行过程中产生的噪音，同时，减少设备在运行过程中产生的机械磨损，延长设备的使用寿命，降低企业的生产成本；3、本实用新型通过油液进入管和油液输出管的设置，便于维护人员在日后的维护，无需整体拆卸即可实现对大鼎内的油液进行新旧的更换；4、本实用新型通过设置油液流通口和油液循环口保证处于油液空间内的油液处于流动的状态，保证设备的正常运行。

附图说明

图1为本实用新型立体图1；

图2为本实用新型立体图2；

图3为本实用新型立体图3；

图4为本实用新型剖面立体图1；

图5为本实用新型剖面立体图2。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参见图1至图5，一种纺织圆机大鼎，包括呈圆环结构的大鼎主体1，大鼎主体1包括大鼎侧壁11和大鼎底面12，大鼎侧壁11内侧设有复数个主轴孔111，大鼎侧壁11内侧上边缘设有复数个安装板2，安装板2上设有复数个板上安装孔21；大鼎底面12中部开设有炮管安装孔121，炮管安装孔121边缘设有炮管安装环1211，大鼎底面12下表面设有圆锥体结构的炮管固定体122，炮管安装孔121贯穿炮管固定体122；大鼎主体1内部设有呈环形结构的第一分隔环3和呈环形结构的第二分隔环4，第一分隔环3与大鼎侧壁11间构成安装空间5，第二分隔环4与炮管安装环1211构成油液空间6，第一分隔环3与第二分隔环4构成油液缓冲槽7；第二分隔环4与炮管安装环1211间设有复数条加强支撑条8；第一分隔环3与大鼎侧壁11间设有油液进入管31，油液进入管31的入口位于大鼎侧壁11的外侧，油液进入管31的出口位于第一分隔环3的内侧壁上，第二分隔环4底部开设有油液流通口41，加强支撑条8底部开设有油液循环口81；位于油液空间6的大鼎底面12上开设有油液输出管61。

参见图1至图5，第一分隔环3的高度与第二分隔环4的高度一致，油液进入管31与油液输出管61均通过螺栓封口；主轴孔111数量为3个且均匀对称设置，炮管安装孔121内侧面的粗糙度小于0.8微米。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

技术特征：

1.一种纺织圆机大鼎，包括呈圆环结构的大鼎主体，其特征是：所述大鼎主体包括大鼎侧壁和大鼎底面，所述大鼎侧壁内侧设有复数个主轴孔，所述大鼎侧壁内侧上边缘设有复数个安装板，所述安装板上设有复数个板上安装孔；所述大鼎底面中部开设有炮管安装孔，所述炮管安装孔边缘设有炮管安装环，所述大鼎底面下表面设有圆锥体结构的炮管固定体，所述炮管安装孔贯穿所述炮管固定体；所述大鼎内部设有呈环形结构的第一分隔环和呈环形结构的第二分隔环，所述第一分隔环与所述大鼎侧壁间构成安装空间，所述第二分隔环与所述炮管安装环构成油液空间，所述第一分隔环与所述第二分隔环构成油液缓冲槽；所述第二分隔环与所述炮管安装环间设有复数条加强支撑条；所述第一分隔环与所述大鼎侧壁间设有油液进入管，所述油液进入管的入口位于所述大鼎侧壁的外侧，油液进入管的出口位于所述第一分隔环的内侧壁上，所述第二分隔环底部开设有油液流通口，所述加强支撑条底部开设有油液循环口；位于所述油液空间的所述大鼎底面上开设有油液输出管。

2.根据权利要求1所述的一种纺织圆机大鼎，其特征是：所述第一分隔环的高度与所述第二分隔环的高度一致。

3.根据权利要求1或2所述的一种纺织圆机大鼎，其特征是：所述油液进入管与所述油液输出管均通过螺栓封口。

4.根据权利要求1或2所述的一种纺织圆机大鼎，其特征是：所述主轴孔数量为3个且均匀对称设置。

5.根据权利要求1或2所述的一种纺织圆机大鼎，其特征是：所述炮管安装孔内侧面的粗糙度小于0.8微米。

技术总结
本实用新型涉及纺织机械，具体涉及一种纺织圆机大鼎，包括呈圆环结构的大鼎主体，大鼎主体包括大鼎侧壁和大鼎底面，大鼎侧壁内侧设有复数个主轴孔，大鼎侧壁内侧上边缘设有复数个安装板，安装板上设有复数个板上安装孔；大鼎底面中部开设有炮管安装孔，炮管安装孔边缘设有炮管安装环，大鼎底面下表面设有圆锥体结构的炮管固定体，炮管安装孔贯穿炮管固定体；大鼎内部设有呈环形结构的第一分隔环和呈环形结构的第二分隔环；本实用新型结构设计简单，便于稳固安装，降低设备运行中的噪音和磨损，同时维护简便，无需整体拆卸。

技术研发人员：王晓聪
受保护的技术使用者：泉州惠安高盛纺织机械有限公司
技术研发日：2019.10.07
技术公布日：2020.07.17