纱线分离装置和接经机的制作方法

文档序号:22004716发布日期:2020-08-25 20:22阅读:来源:国知局

技术特征:

1.纱线分离装置(1),用于从经纱片(3、5)分离纱线,所述经纱片包括在经纱平面(p3,p5)中彼此相邻布置的多根纱线(3.1,3.2),其特征在于,所述纱线分离装置包括至少一个旋转纺锤(12),所述的旋转纺锤(12)限定中心轴线(x12)并且设置有引导面(122)和螺旋槽(126),所述引导面(122)被构造成将纱线偏转出经纱平面(p3),所述螺旋槽(126)构造成沿平行于中心轴线(x12)的纵向方向上从与引导面(122)相邻的螺旋槽的第一端(126b)向设置在旋转纺锤的释放边缘(127)处的螺旋槽的第二端(126c)输送纱线,偏转的纱线在释放边缘(127)处从螺旋槽(126)释放,其中在螺旋槽的第一端(126b)处的螺旋槽的底部(126d)相对于相邻的引导面(122)凹入。

2.根据权利要求1所述的纱线分离装置(1),其特征在于,所述引导面(122)设置有附加槽(128),其中,所述附加槽(128)的第二端(128b)从附加槽(128)的第一端(128a)移动的方向与螺旋槽(126)的第二端(126c)从螺旋槽(126)的第一端(126b)移动的方向沿中心轴线相同,并且其中所述附加槽(128)的第二端(128b)在围绕中心轴线(x12)的圆周方向上与螺旋槽(126)的第一端(126b)对齐。

3.根据权利要求1所述的纱线分离装置(1),其特征在于,旋钮(124)的球形头部从所述引导面(122)径向突出。

4.根据权利要求2所述的纱线分离装置(1),其特征在于,旋钮(124)的球形头部从所述引导面(122)径向突出,并且所述附加槽(128)沿中心轴线(x12)布置在所述旋钮(124)和所述螺旋槽(126)之间。

5.根据权利要求4所述的纱线分离装置(1),其特征在于,所述附加槽(128)的第一端(128a)和第二端(128b)相对于中心轴线(x12)在所述旋钮(124)和所述螺旋槽(126)的第一端(126b)之间呈角度地布置。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的纱线分离装置(1),其特征在于,沿着所述中心轴线(x12),螺旋槽(126)的所述第一端(126b)和所述第二端(126c)之间的距离为小于螺旋槽(126)的一个螺距。

7.根据权利要求1-5中任一项所述的纱线分离装置(1),其特征在于,所述纱线分离装置具有一个交叉模块(13),所述交叉模块具有两个臂(131),所述两个臂(131)用于夹持穿过经纱片(3)的绞线(10,11),所述两个臂(131)可相对于平行于旋转纺锤的中心轴线(x12)的纵向旋转和平移,并且所述两个臂(131)围绕旋转纺锤(12)设置。

8.根据权利要求1-5中任一项所述的纱线分离装置(1),其特征在于,所述旋转纺锤(12)具有径向孔(125b),所述径向孔与旋转纺锤(12)的中心孔和引导面(122)相交,并设有与所述径向孔(125b)对准的用于将旋转纺锤(12)固定在输出轴(15)上的螺钉(16)。

9.根据权利要求1-5中任一项所述的纱线分离装置,其特征在于,所述旋转纺锤(12)具有从所述释放边缘(127)的旋转纺锤(12)的表面(121a)突出的头锥(129)。

10.接经机(4),其特征在于,其至少具有一个根据权利要求1-5中任一项所述的纱线分离装置(1)。


技术总结
本实用新型公开了一种纱线分离装置。纱线分离装置包括至少一个旋转纺锤,该旋转纺锤限定中心轴线并且设置有引导面和螺旋槽。引导面被构造成使纱线偏转出经纱片平面。螺旋槽构造成沿平行于中心轴线的纵向方向从与引导面相邻的螺旋槽的第一端到设置在旋转纺锤的释放边缘的螺旋槽的第二端输送纱线。偏转的纱线在释放边缘从螺旋槽释放。螺旋槽的第一端处的螺旋槽的底部相对于相邻的引导面凹入。因此,本实用新型提出了将纱线可靠地输送到旋转纺锤的释放边缘,以便快速分离纱线。本实用新型还公开了一种包括这种纱线分离装置的接经机,以提高接经效率。

技术研发人员:R·马克;A·斯拉维克
受保护的技术使用者:史陶比尔萨尔甘斯股份公司
技术研发日:2019.10.17
技术公布日:2020.08.25
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