一种用于砂布的裁剪装置的制作方法

本实用新型涉及砂布设备领域，尤其是涉及一种用于砂布的裁剪装置。

背景技术：

砂布又称铁砂布、金钢砂布。砂布是用结合剂把磨料（砂粒）均匀地粘合在坚实布质的底板上而成。主要用于打磨金属工件表面上的锈迹、油漆或毛刺以及磨光表面等，亦可用于打磨骨质制品等非金属材料，但是砂布生产来后是一大整块的，无法进行包装以及运输，需要对其进行裁剪，为此提出一种用于砂布的裁剪装置。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种用于砂布的裁剪装置，包括工作台以及安装于工作台表面的支撑架，所述工作台表面的中间位置成型有方形框，且方形框的左右两侧横向连接有连接杆，并且方形框与工作台的表面之间成同一水平线上；所述支撑架的内部顶端安装有液压缸，且液压缸上的液压杆底端水平安装有切割板，并通过切割板对水平放置于工作台表面的砂布进行裁剪。

优选地，所述工作台的底面横向安装有支撑板，且支撑板表面的左侧处安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机上的驱动轴顶端旋转竖直连接有第一旋转柱，且第一旋转柱的顶端横向连接有第一压板，所述第一压板与第一旋转柱之间相互垂直连接，且第一压板与工作台表面之间相互平行；所述第一驱动电机通过驱动轴带动第一旋转柱进行旋转，且第一旋转柱带动第一压板进行旋转。

优选地，所述支撑板表面的右侧处安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机上的驱动轴顶端旋转竖直连接有第二旋转柱，且第二旋转柱的顶端横向连接有第二压板，所述第二压板与第二旋转柱之间相互垂直连接，且第二压板与工作台表面之间相互平行；所述第二驱动电机通过驱动轴带动第二旋转柱进行旋转，且第二旋转柱带动第二压板进行旋转。

优选地，所述工作台表面左侧的底端处竖直安装有第一挡块，且第一挡块呈现“7”字型，并且第一挡块垂直安装于工作台的表面。

优选地，所述工作台表面右侧的底端处竖直安装有第二挡块，且第二挡块呈现“7”字型，并且第二挡垂直安装于工作台的表面。

优选地，所述切割板的底面竖直安装有切割刀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：砂布平铺在工作台的表面，启动第一驱动电机和第二驱动电机，第一驱动电机和第二驱动电机驱使第一压板和第二压板往工作台表面中间位置进行旋摆，且通过第一挡块和第二挡块进行阻隔，从而使第一压板和第二压板把砂布压固在工作台上，通过启动液压缸，液压缸带动切割板进行升降处，从而对工作台上的砂布进行裁剪。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种用于砂布的裁剪装置的结构示意图；

图2为工作台的结构示意图；

图3为工作台的另一种结构示意图；

图4为切割板的结构示意图。

图中所示：1、工作台，2、支撑架，3、支撑板，4、液压缸，5、液压杆，6、切割板，7、第一挡块，8、第一压板，9、第一驱动电机，10、第一旋转柱，11、第二挡块，12、第二压板，13、第二旋转柱，14、第二驱动电机，15、方形框，16、连接杆，17、切割刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种用于砂布的裁剪装置，包括工作台1以及安装于工作台1表面的支撑架2，所述工作台1表面的中间位置成型有方形框15，且方形框15的左右两侧横向连接有连接杆16，并且方形框15与工作台1的表面之间成同一水平线上；所述支撑架2的内部顶端安装有液压缸4，且液压缸4上的液压杆底端水平安装有切割板6，并通过切割板6对水平放置于工作台1表面的砂布进行裁剪。

所述工作台1的底面横向安装有支撑板3，且支撑板3表面的左侧处安装有第一驱动电机9，所述第一驱动电机9上的驱动轴顶端旋转竖直连接有第一旋转柱10，且第一旋转柱10的顶端横向连接有第一压板8，所述第一压板8与第一旋转柱10之间相互垂直连接，且第一压板8与工作台1表面之间相互平行，通过第一压板8可压固砂布在工作台1上，以便砂布的裁剪；所述第一驱动电机9通过驱动轴带动第一旋转柱10进行旋转，且第一旋转柱10带动第一压板8进行旋转，从而使第一压板8旋摆至工作台1表面的左侧处，进而对砂布进行压固。

所述支撑板3表面的右侧处安装有第二驱动电机14，所述第二驱动电机14上的驱动轴顶端旋转竖直连接有第二旋转柱13，且第二旋转柱13的顶端横向连接有第二压板12，所述第二压板12与第二旋转柱13之间相互垂直连接，且第二压板12与工作台1表面之间相互平行，通过第二压板12可压固砂布在工作台1上，以便砂布的裁剪；所述第二驱动电机14通过驱动轴带动第二旋转柱13进行旋转，且第二旋转柱13带动第二压板12进行旋转，从而使第二压板12旋摆至工作台1表面的右侧处，进而对砂布进行压固。

所述工作台1表面左侧的底端处竖直安装有第一挡块7，且第一挡块7呈现“7”字型，并且第一挡块7垂直安装于工作台1的表面，当第一压板8进行旋摆时，第一挡块7可阻隔第一压板8再进行旋摆，从而使第一压板8对平铺在工作台1上的砂布进行压固。

所述工作台1表面右侧的底端处竖直安装有第二挡块11，且第二挡块11呈现“7”字型，并且第二挡1垂直安装于工作台1的表面，当第二压板12进行旋摆时，第二挡块11可阻隔第二压板12再进行旋摆，从而使第二压板12对平铺在工作台1上的砂布进行压固。

所述切割板6的底面竖直安装有切割刀17，且切割板6通过液压缸4带到液压杆5进行升降的同时进行升降，从而带动切割板6底面的切割刀17进行升降并对平铺在工作台1表面的砂布进行裁剪。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

技术特征：

1.一种用于砂布的裁剪装置，包括工作台以及安装于工作台表面的支撑架，其特征在于，所述工作台表面的中间位置成型有方形框，且方形框的左右两侧横向连接有连接杆，并且方形框与工作台的表面之间成同一水平线上；所述支撑架的内部顶端安装有液压缸，且液压缸上的液压杆底端水平安装有切割板，并通过切割板对水平放置于工作台表面的砂布进行裁剪。

2.根据权利要求1所述的一种用于砂布的裁剪装置，其特征在于，所述工作台的底横向安装有支撑板，且支撑板表面的左侧处安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机上的驱动轴顶端旋转竖直连接有第一旋转柱，且第一旋转柱的顶端横向连接有第一压板，所述第一压板与第一旋转柱之间相互垂直连接，且第一压板与工作台表面之间相互平行；所述第一驱动电机通过驱动轴带动第一旋转柱进行旋转，且第一旋转柱带动第一压板进行旋转。

3.根据权利要求2所述的一种用于砂布的裁剪装置，其特征在于，所述支撑板表面的右侧处安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机上的驱动轴顶端旋转竖直连接有第二旋转柱，且第二旋转柱的顶端横向连接有第二压板，所述第二压板与第二旋转柱之间相互垂直连接，且第二压板与工作台表面之间相互平行；所述第二驱动电机通过驱动轴带动第二旋转柱进行旋转，且第二旋转柱带动第二压板进行旋转。

4.根据权利要求1所述的一种用于砂布的裁剪装置，其特征在于，所述工作台表面左侧的底端处竖直安装有第一挡块，且第一挡块呈现“7”字型，并且第一挡块垂直安装于工作台的表面。

5.根据权利要求1所述的一种用于砂布的裁剪装置，其特征在于，所述工作台表面右侧的底端处竖直安装有第二挡块，且第二挡块呈现“7”字型，并且第二挡垂直安装于工作台的表面。

6.根据权利要求1所述的一种用于砂布的裁剪装置，其特征在于，所述切割板的底面竖直安装有切割刀。

技术总结
本实用新型公开了一种用于砂布的裁剪装置，包括工作台以及安装于工作台表面的支撑架，所述工作台表面的中间位置成型有方形框，且方形框的左右两侧横向连接有连接杆，并且方形框与工作台的表面之间成同一水平线上；所述支撑架的内部顶端安装有液压缸，且液压缸上的液压杆底端水平安装有切割板；本实用新型的有益效果是：砂布平铺在工作台的表面，启动第一驱动电机和第二驱动电机，第一驱动电机和第二驱动电机驱使第一压板和第二压板往工作台表面中间位置进行旋摆，且通过第一挡块和第二挡块进行阻隔，从而使第一压板和第二压板把砂布压固在工作台上，通过启动液压缸，液压缸带动切割板进行升降处，从而对工作台上的砂布进行裁剪。

技术研发人员：张世奇;张世勋;秦建勇;李战元
受保护的技术使用者：许昌三顺研磨材料有限公司
技术研发日：2019.11.25
技术公布日：2020.08.04