本实用新型涉及制衣领域,尤其涉及一种新型拉链拔烫板装置。
背景技术:
为了使上衣拉链装大身后平服、顺直,从工艺上所有拉链都会先拨烫布边再生产。在拉链抜烫过程中,经常容易因手势轻重导致布边松紧不一或歪斜和未拨烫到位导致装大身后返修返烫问题,且在抜烫时需将内条拉链拉上卸下,用时较长,中途还要用力拨开布边整烫操作,时间久了手会酸痛。
技术实现要素:
有鉴于此,有必要提供一种劳动强度低,且效率高的一种新型拉链拔烫板装置。
一种新型拉链拔烫板装置,包括烫板、固定装置、弹簧,所述烫板底部设有基板,基板的上方设有吸热层,所述固定装置设于烫板的两侧,所述固定装置包括连接器、弹簧、横板、固定钉、手柄,所述连接器连接着烫板和横板,所述弹簧设于连接器内腔,所述固定钉设于横板上,所述手柄固定在横板一侧的中间位置处,手柄的设置方便把固定装置合起来,把拉链固定在烫板上。
进一步地,所述固定装置设有固定装置ⅰ和固定装置ⅱ,固定装置ⅰ与固定装置ⅱ合起来,直接把拉链的两头固定在烫板上,改变了过去使用单个固定钉,固定时间长,且固定钉小不易使用的状况。
进一步地,所述烫板的表面设有拔烫标准线,烫板表面中间位置处设有数值尺码,在拉链的拔烫中,通过每次的拔烫,实时的核对拔烫的效果,查看是否符合了产品质量要求,改变了过去纯粹靠经验来判断,最后在检测的时候发现产品质量不合格,导致二次返工。
相对现有的技术,本实用新型的有益效果为,简化了工序,通过固定装置直接固定拉链的两头,设置标准线和数字尺码的直观校对,确保了产品的质量。
附图说明
图1是本实用新型实施例的新型拉链拔烫板装置结构示意图。
图2是本实用新型实施例的新型拉链拔烫板装置背面结构示意图。
图3是本实用新型实施例的烫板结构示意图。
具体实施方式
以下将结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细说明。
请参阅图1、图2和图3示出本实用新型的一种实施例,一种新型拉链拔烫板装置10,包括烫板20、固定装置21、弹簧22,所述烫板20底部设有基板23,基板23的上方设有吸热层24,所述固定装置21设于烫板20的两侧,所述固定装置21包括连接器25、弹簧22、横板26、固定钉27、手柄28,所述连接器25连接着烫板20和横板26,所述弹簧22设于连接器25内腔,所述固定钉27设于横板26上,所述手柄28固定在横板26一侧的中间位置处,手柄28的设置方便把固定装置21合起来,把拉链固定在烫板20上。
进一步地,作为本实施例的优选,所述固定装置21设有固定装置ⅰ211和固定装置ⅱ212,固定装置ⅰ211与固定装置ⅱ212合起来,直接把拉链的两头固定在烫板20上,改变了过去使用单个固定钉,固定时间长,且固定钉小不易使用的状况。
进一步地,作为本实施例的优选,所述烫板20的表面设有拔烫标准线29,烫板20表面中间位置处设有数值尺码30,在拉链的拔烫中,通过每次的拔烫,实时的核对拔烫的效果,查看是否符合了产品质量要求,改变了过去纯粹靠经验来判断,最后在检测的时候发现产品质量不合格,导致二次返工。
工作原理:固定装置合起,把拉链固定在烫板上,固定装置通过设置在横板上的固定钉来固定拉链的两头,再根据需要取单个的固定钉固定拉链的其他部位,每次拔烫时,实时查看拉链拔烫的效果,通过设于烫板表面的标准线和数字尺码核对拔烫效果,确保产品的质量,杜绝因为产品质量问题导致的二次返工。
需要说明的是,本实用新型并不局限于上述实施方式,根据本实用新型的创造精神,本领域技术人员还可以做出其他变化,这些依据本实用新型的创造精神所做的变化,都应包含在本实用新型所要求保护的范围之内。
1.一种新型拉链拔烫板装置,其特征在于:包括烫板、固定装置、弹簧,所述烫板底部设有基板,基板的上方设有吸热层,所述固定装置设于烫板的两侧,所述固定装置包括连接器、弹簧、横板、固定钉、手柄,所述连接器连接着烫板和横板,所述弹簧设于连接器内腔,所述固定钉设于横板上,所述手柄固定在横板一侧的中间位置处。
2.如权利要求1所述新型拉链拔烫板装置,其特征在于:所述固定装置设有固定装置ⅰ和固定装置ⅱ。
3.如权利要求1所述新型拉链拔烫板装置,其特征在于:所述烫板的表面设有拔烫标准线,烫板表面中间位置处设有数值尺码。