一种无导电丝金属拉链链牙上色装置的制作方法

本实用新型涉及一种金属染色技术领域，尤其涉及一种无导电丝金属拉链链牙上色装置。

背景技术：

现有技术的金属拉链只能采用单一的电镀表面处理工艺着色，且着色为单一的电镀色，不能实现染色。

本实用新型采用长方体状阳极下底面设有排列在同一直线上的等距圆形轮状辅助阳极与金属拉链链牙外切缠绕，以及辅助阴极、阴极组合的无导电丝阳极氧化表面处理工艺，对金属或合金属拉链链牙进行表面处后，进行有机或无机染料着色，色彩丰富，着色均匀牢固，不褪色，不驳脱，光泽度好，经久耐用。克服了现有技术的不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种无导电丝金属拉链链牙上色装置，合理地解决了现有技术的金属或合金金属拉链链牙不能表面染色处理着色和电镀着色色彩单一的问题。

本实用新型采用如下技术方案：

一种无导电丝金属拉链链牙上色装置，包括槽形缸、隔板、进带装置、走带辊、除油缸、清洗缸、化学抛光缸、阳极氧化反应缸、中和缸、着色缸、封孔缸、出带装置、进水管、搅拌风管、吸干风管、排水管、电极、传动装置、空气泵、压紧弹簧、阳极、阴极、辅助阳极、辅助阴极、加热恒温装置，其特征在于：

所述槽形缸为长方形槽体，所述槽形缸前端设有进带装置，后端设有出带装置，所述槽形缸内设有若干隔板分隔出若干缸室，所述缸室的一侧缸壁设有进水管，另一侧缸壁设有出水管，所述槽形缸的槽口设有若干走带辊，所述走带辊设有传动装置，两个所述走带辊之间设有相互紧贴的吸干风管，所述吸干风管连接空气泵进风端，所述空气泵的出风端口连接设有搅拌风管，所述搅拌风管横向设置在所述槽形缸内靠近缸底部位，所述槽形缸前端衔接所述进带装置依次设有除油缸、清洗缸、化学抛光缸、清洗缸、阳极氧化反应缸、清洗缸、中和缸、清洗缸、着色缸、清洗缸、封孔缸、清洗缸，构成所述一种无导电丝金属拉链链牙上色装置。

进一步地，所述阳极氧化反应缸内设有电极、搅拌风管和加热恒温装置，所述电极设有阳极、阴极、辅助阳极和辅助阴极，所述阳极为长方体，下底面设有排列在同一直线上的等距圆形轮状辅助阳极与金属拉链链牙外切缠绕，所述辅助阳极外切缠绕的金属拉链链牙下方设有板状辅助阴极，所述阴极设置在所述阳极氧化反应缸内侧壁上。

进一步地，所述传动装置由所述走带辊的端头透出所述槽形缸的一侧槽壁，两两交互设置传动链轮构成。

进一步地，所述着色缸内设有有机染料或无机染料。

进一步地，所述压紧弹簧设置在所述槽形缸的缸室的前壁上设有的所述走带辊上。

本实用新型的有益技术效果是:

本实用新型公开了一种无导电丝金属拉链链牙上色装置，合理地解决了现有技术的金属或合金金属拉链链牙不能表面染色处理着色和电镀着色色彩单一的问题。本实用新型采用长方体状阳极下底面设有排列在同一直线上的等距圆形轮状辅助阳极与金属拉链链牙外切缠绕，以及辅助阴极、阴极组合的无导电丝阳极氧化表面处理工艺，对金属或合金属拉链链牙进行表面处后，进行有机或无机染料着色，色彩丰富，着色均匀牢固，不褪色，不驳脱，光泽度好，经久耐用。克服了现有技术的不足。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型阳极氧化反应缸结构示意图。

图中所示：1-槽形缸、2-隔板、3-进带装置、4-走带辊、5-除油缸、6-清洗缸、7-化学抛光缸、8-阳极氧化反应缸、9-中和缸、10-着色缸、11-出带装置、12-进水管、13-搅拌风管、14-吸干风管、15-排水管、16-电极、17-传动装置、18-空气泵、19-压紧弹簧、20-封孔缸、21-阳极、22-阴极、23-辅助阳极、24-辅助阴极、25-加热恒温装置。

具体实施方式

通过下面对实施例的描述，将更加有助于公众理解本实用新型，但不能也不应当将申请人所给出的具体的实施例视为对本实用新型技术方案的限制，任何对部件或技术特征的定义进行改变和/或对整体结构作形式的而非实质的变换都应视为本实用新型的技术方案所限定的保护范围。

实施例:

如图1-图2所示的一种无导电丝金属拉链链牙上色装置，包括槽形缸1、隔板2、进带装置3、走带辊4、除油缸5、清洗缸6、化学抛光缸7、阳极氧化反应缸8、中和缸9、着色缸10、出带装置11、进水管12、搅拌风管13、吸干风管14、排水管15、电极16、传动装置17、空气泵18、压紧弹簧19、封孔缸20、阳极21、阴极22、辅助阳极23、辅助阴极24、加热恒温装置25。

首先设置槽形缸1，再在所述槽形缸1内设置若干隔板2，所述隔板2将所述槽形缸1自前端依次分隔成除油缸5、清洗缸6、化学抛光缸7、清洗缸6、阳极氧化反应缸8、清洗缸6、中和缸9、清洗缸6、着色缸10、清洗缸6、封孔缸20、清洗缸6。在所述阳极氧化反应缸8内设置电极16、搅拌风管13和加热恒温装置25，在所述电极16上设置阳极21、阴极22、辅助阳极23、辅助阴极24。在所述槽形缸1的前端设置进带装置3，后端设置出带装置11。

然后在所述槽形缸1的内部靠近底端设置搅拌风管13，在上槽口设置走带辊4、压紧弹簧19和吸干风管14。在所述槽形缸1槽壁的一侧设置进水管12，在另一侧的槽壁上设有的所述走带辊4的端头设置传动装置17和槽壁的下部设置排水管15。

最后将所述空气泵18的进风口与所述吸干风管14连接，出风口与所述搅拌风管13连接。完成所述一种无导电丝金属拉链链牙上色装置的实施。

当然，本实用新型还可以有其他多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可以根据本实用新型做出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。