一种布料切边机的制作方法

本实用新型涉及布料加工的技术领域，尤其是涉及一种布料切边机。

背景技术：

布料已经广泛使用在人们的日常生活中，布料在生产加工过程中边缘经常会产生毛边，这些毛边需要进行剪切，目前常用的方法是采用人工进行切边操作，容易出现切边不整齐、不美观的问题，还会出现废品，造成原材料的浪费。现在市场上也有专用的切边机，用于布料的切边。

现有技术中，可参考授权公告号为cn208830015u的中国实用新型专利公开了一种定型机的切边装置，包括固定连接于定型机的机架，机架固定连接有呈水平设置且位于布料下方的导向柱，导向柱设置有两个抵接块，每个抵接块均设置有切割布料的切割片，抵接块固定连接有驱动切割片转动的第一驱动电机，抵接块设置有用于收集被切下来的布料废边的收卷机构，抵接块上设置有沿导向柱长度方向滑移套设在导向柱上的滑套，滑套上螺纹连接有抵紧在导向柱上的螺栓。拧动螺栓使螺栓远离导向柱，然后将切割片移动至对应位置，然后再拧紧螺栓，从而固定住抵接块，以此来调节两个切割片的位置。

上述中的技术方案存在以下缺陷：布料一般处于两个切割片的中间位置，因此，在调节切割片的位置时，需要先拧松螺栓然后再分别移动两个切割片的位置，因此过程比较麻烦，同时移动两个切割片移动的距离不一致，因此切割的布料的两边的尺寸不一致，使得布料切割后的尺寸与所需要的尺寸误差较大，从而降低了切割后布料的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种布料切边机，调节过程简单，同时使得两个切割装置在移动的距离一致，降低了布料切割后的尺寸与所述要求的尺寸之间的误差性，从而会提高了切割后布料的质量。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种布料切边机，包括机架、设置在机架上的导向杆，所述导向杆上沿导向杆长度方向滑移设置有两个固定座，两个所述固定座上分别相对设置有切割布料的切割装置，所述机架上设置有调节两个切割装置位置的调节机构，所述调节机构包括调节块、调节螺杆、调节转盘、定位组件，所述调节块设置在固定座上，所述调节螺杆转动设置在机架上且穿出机架外，所述调节螺杆上开设有两段螺旋线方向相反的螺纹且两段螺纹分别与两个调节块螺纹连接，所述调节转盘设置在位于机架外的调节螺杆上，所述定位组件设置在机架上且来对调节螺杆进行定位。

通过采用上述技术方案，松开定位组件，调节转盘转动带动调节螺杆转动，调节螺杆转动带动两个调节块移动，两个调节块移动带动两个调节切割装置移动，以此来同时来调节两个切割装置的位置，调节完成后锁紧定位组件来固定两个切割装置的位置，调节过程简单，同时使得两个切割装置在移动的距离一致，降低了布料切割后的尺寸与所要求的尺寸之间的误差性，从而会提高了切割后布料的质量。

优选的，所述定位组件包括定位杆、定位盘、定位弹簧、定位把手，所述定位杆水平滑移穿设在调节转盘上，所述定位盘设置在定位杆上且位于调节转盘靠近机架一侧的侧壁上，所述定位弹簧套设在定位杆上且分别抵紧在调节转盘和定位盘上，所述定位把手设置在定位杆上且位于调节转盘远离机架的一端；所述定位杆在定位弹簧的作用下抵紧在机架上。

通过采用上述技术方案，拉动定位杆远离机架，然后即能抓住定位杆带动调节转盘转动，转动完成后，松开定位杆，定位杆在弹簧的作用下抵紧在机架上，以此来对调节转盘进行固定，从而降低了调节螺杆转动而切割装置而移动的概率。

优选的，所述导向杆上间隔设置有两个长度方向与导向杆长度方向平行的标尺，所述固定座上设置有指向标尺的指针。

通过采用上述技术方案，通过固定座上的指针和标尺的设置，工作人员可以分开知道两个切割装置调节时的尺寸，从而提高了调节切割装置时的精确性。

优选的，所述调节螺杆包括第一调节杆和第二调节杆，所述第一调节杆和第二调节杆轴线重合且开设有螺纹线相反的螺纹并分别与固定座螺纹连接，所述第一调节板和第二调节杆相互靠近的一端留有间隙并通过连接组件连接。

通过采用上述技术方案，通过连接组件来将第一调节杆和第二调节杆连接在一起，因此即能同时调节两个切割装置的位置；当两个切割装置需要分别进行调节时，连接组件打开，第一调节杆和第二调节杆分开，因此即能分别调节两个切割装置的位置，因此能方便的来调节两个切割装置的位置。

优选的，所述连接组件包括花键块、滑移套、固定环、滑移杆，所述花键块设置在第一调节杆靠近第二调节杆的一端上，所述滑移套沿第二调节杆轴线滑移套设在第二调节杆上且和第二调节杆一起转动并和花键块插接配合，所述固定环设置在滑移套外侧壁上且开设有环形的转动槽，所述滑移杆沿第二调节杆轴线滑移设置在机架上且卡接安装在转动槽上，且所述固定环可绕第二调节杆轴线转动。

通过采用上述技术方案，拉动滑移杆带动滑移套朝向花键块移动，使得花键块插接到滑移套上，因此将第一调节杆和第二调节杆连接一起，从而即能同时调节两个切割装置的位置；需要分开调节两个切割装置的位置时，拉动滑移杆朝向远离花键块移动，使得滑移套从花键块上脱落，因此即能分别转动第一调节杆和第二调节杆来分开调节两个切割装置的位置，从而能更方便来调节两个切割装置的位置。

优选的，所述定位杆靠近机架的一端上设置有橡胶层。

通过采用上述技术方案，通过橡胶层的设置，增大了定位杆与机架之间的摩擦力，从而提高了定位杆对调节转盘和切割片的定位效果。

优选的，所述花键块靠近滑移套的一端开设有倒角。

通过采用上述技术方案，通过倒角的设置，在滑移套套设到花键块上时进行导向，以便于将滑移套套设到花键块上。

优选的，所述切割装置包括固定板、切割电机、切割片，所述固定板设置在固定座上且开设有避位孔，所述切割电机相对设置在固定板上，所述切割片设置在切割电机的输出轴上且伸至避位孔内。

通过采用上述技术方案，布料移动到固定板上，固定板对布料进行支撑，切割电机启动带动切割片转动来对布料进行切割，因此通过固定板对布料进行支撑，从而提高了布料切割后的质量。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过松开定位组件，调节转盘转动带动两个调节切割装置移动来调节两个切割装置的位置，调节完成后锁紧定位组件来固定两个切割装置的位置，调节过程简单，同时使得两个切割装置在移动的距离一致，降低了布料切割后的尺寸与所述要求的尺寸之间的误差性，从而会提高了切割后布料的质量；

2、通过固定座上的指针和标尺的设置，以便于工作人员在调节切割装置时能清楚知道调节的尺寸，从而提高了调节切割装置时的精确性；

3、通过拉动滑移杆带动滑移套使得花键块插接到滑移套上，因此将第一调节杆和第二调节杆连接一起，从而即能同时调节两个切割装置的位置；拉动滑移杆使得滑移套从花键块上脱落，因此即能分别转动第一调节杆和第二调节杆来分开调节两个切割装置的位置，从而能更方便来调节两个切割装置的位置。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的局部爆炸图，主要展示定位组件，其中对机架侧壁进行了部分剖视；

图3是连接组件的爆炸图。

附图标记：1、机架；11、导向杆；12、固定座；13、橡胶层；14、标尺；15、指针；2、切割装置；21、固定板；211、避位孔；22、切割电机；23、切割片；3、调节机构；31、调节块；32、调节螺杆；321、第一调节杆；322、第二调节杆；33、调节转盘；34、定位组件；341、定位杆；342、定位盘；343、定位弹簧；344、定位把手；4、连接组件；41、花键块；411、倒角；42、滑移套；421、滑移槽；422、定位槽；423、定位块；424、卡接槽；43、固定环；431、转动槽；44、滑移杆；441、移动杆；442、圆盘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

参照图1，为实用新型的一种布料切边机，包括机架1、固定安装在机架1上的导向杆11，导向杆11上沿导向杆11长度方向滑移设置有两个固定座12，且两个固定座12呈c形并扣设在导向杆11上，两个固定座12上分别相对设置有切割布料的切割装置2，且两个切割装置2关于导向杆11长度方向的中心线对称设置。

切割装置2包括固定板21、切割电机22、切割片23，固定板21固定安装在固定座12上表面上；切割电机22固定安装在固定板21上，且两个固定板21上的切割电机22相对设置，切割片23安装在切割电机22的输出轴上，位于切割片23下方的固定板21上开设有避位孔211，且切割片23的下侧壁伸至避位孔211内。布料通过固定板21上，固定板21来对布料进行支撑，切割电机22启动带动切割片23转动来对布料进行切割。

参照图1和图2，机架1上设置有调节两个固定板21位置的调节机构3，调节机构3包括调节块31、调节螺杆32、调节转盘33、定位组件34，调节块31固定安装在固定座12下侧壁上；调节螺杆32转动安装在机架1上，调节螺杆32包括第一调节杆321和第二调节杆322，第一调节杆321和第二调节杆322同等大小且轴线重合，第一调节杆321和第二调节杆322上开设有螺旋线方向相反的螺纹且分别与两个调节块31螺纹连接；同时第一调节杆321和第二调节杆322相互靠近的一端留有间隙，且第一调节杆321和第二调节杆322相互远离的一端穿出机架1外并与机架1转动连接，第一调节杆321和第二调节杆322相互靠近一端通过连接组件4连接在一起。

调节转盘33固定安装在穿出机架1外的第一调节杆321和第二调节杆322上，定位组件34设置在调节转盘33上且来对调节螺杆32进行定位，定位组件34包括定位杆341、定位盘342、定位弹簧343、定位把手344；定位杆341偏心设置在调节转盘33上，且定位杆341水平滑移穿设在调节转盘33上，定位盘342固定安装在定位杆341上且位于调节转盘33靠近机架1一侧；定位弹簧343套设在定位杆341上，且定位弹簧343两端分别抵紧在调节转盘33和定位盘342相对一侧的侧壁上，定位杆341在定位弹簧343的作用下抵紧在机架1上；定位把手344固定安装在定位杆341上且位于调节转盘33远离机架1的一端。

拉动靠近第一调节杆321一侧的定位杆341远离机架1，然后即能抓住定位杆341带动调节转盘33转动，调节转盘33转动带动第一调节杆321转动，第一调节杆321转动通过连接组件4带动第二调节杆322转动，第一调节杆321和第二调节杆322转动带动两个调节块31移动，从而来调节两个切割片23的位置，调节完成后，松开定位杆341，定位杆341在弹簧的作用下抵紧在机架1上，以此来固定两个切割片23的位置，调节过程简单，同时使得两个切割片23在移动时的距离一致，降低了布料切割后的尺寸与所要求的尺寸之间的误差性。定位杆341靠近机架1的一端上固定安装有橡胶层13，橡胶层13增大了定位杆341与机架1之间的摩擦力，从而提高了定位杆341对切割片23的定位效果。

参照图2和图3，连接组件4包括花键块41、滑移套42、固定环43、滑移杆44，花键块41固定安装在第一调节杆321靠近第二调节杆322的一端上；滑移套42沿第二调节杆322轴线滑移套设在第二调节杆322靠近第一调节杆321的一端上，同时滑移套42上开设有与第二调节杆322滑移配合的滑移槽421，且滑移槽421内侧壁上沿第二调节杆322轴线开设有定位槽422，第二调节杆322靠近第一调节杆321的一端上固定安装有与定位槽422滑移配合的定位块423，滑移套42靠近第一调节杆321的端面上开设有与花键块41插接配合的卡接槽424，滑移套42可沿第二调节杆322轴线滑移使得花键块41卡接到卡接槽424上，同时滑移套42可回移使得滑移套42从花键块41上脱离。

固定环43固定安装在滑移套42的外侧壁上且呈环形，同时固定环43的外环面上开设有截面呈弧形的转动槽431；位于第二调节杆322一侧的机架1上沿第二调节杆322轴线滑移穿设有移动杆441，且移动杆441的两端上固定安装有圆盘442，滑移杆44固定安装在移动杆441上且靠近固定环43的一端与转动槽431卡接配合，同时固定环43可绕第二调节杆322轴线转动。拉动移动杆441带动滑移杆44移动，滑移杆44移动带动固定环43和滑移套42朝向花键块41移动，使得花键块41插接到卡接槽424上，因此将第一调节杆321和第二调节杆322连接在一起，从而即能同时调节两个切割片23的位置；需要分开调节两个切割片23的位置时，拉动滑移杆44朝向远离花键块41移动，使得滑移套42从花键块41上脱落，因此即能分别转动第一调节杆321和第二调节杆322来分开调节两个切割片23的位置。

位于固定座12下方的导向杆11上沿导向杆11长度方向间隔设置有两个标尺14，且两个标尺14的长度方向与导向杆11长度方向平行，同时标尺14关于导向杆11长度方向的中心线对称设置；固定座12的竖直侧壁上固定安装有指向标尺14的指针15，因此工作人员可以分开知道调节两个切割片23的位置，提高了工作人员在调节两个切割片23时的精确性。花键块41靠近滑移套42的一端开设有倒角411，倒角411在滑移套42套设到花键块41上时进行导向，以便于将滑移套42套设到花键块41上。

本实施例的实施原理为：

拉动定位杆341远离机架1，然后带动第一调节杆321转动，第一调节杆321转动带动第二调节杆322转动，从而来调节两个切割片23的位置，调节完成后，松开定位杆341，定位杆341在弹簧的作用下抵紧在机架1上，以此来固定两个切割片23的位置，调节过程简单，同时使得两个切割片23在移动时的距离一致，降低了布料切割后的尺寸与所要求的尺寸之间的误差性，从而会提高了切割后布料的质量。

拉动移动杆441使得花键块41插接到卡接槽424上，因此将第一调节杆321和第二调节杆322连接一起，从而即能同时调节两个切割片23的位置；需要分开调节两个切割片23的位置时，拉动滑移杆44使得滑移套42从花键块41上脱离，因此即能分别转动第一调节杆321和第二调节杆322来分开调节两个切割片23的位置，从而能更方便的来调节两个切割片23的位置。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。