一种服装裁剪设备的制作方法

文档序号:22918419发布日期:2020-11-13 16:03阅读:74来源:国知局
一种服装裁剪设备的制作方法

本发明涉及服饰加工生产技术领域,具体为一种服装裁剪设备。



背景技术:

服饰加工工程包括布料进厂检验、技术准备、裁剪、缝制、锁眼、钉扣、检验、包装和入库或运出,服饰加工生产过程中,常见的批量生产方式为对多层布料堆叠起后使用刀具进行整体裁剪,之后对完成裁剪的布料进行缝制加工。

在大型企业的生产线中,会有完善的设备将成卷的布料分切后堆叠,但是在小型企业或者民间作坊中,为了经济效益,往往缺少相应的设备来进行堆叠,常见的解决方式为工人使用裁剪刀将布料裁剪为所需长度后,人工堆叠,这种方式难免会出现内部布料褶皱的情况,进而影响后去裁剪加工过程,提高了布料报废率,为此,我们提出一种服装裁剪设备。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种服装裁剪设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种服装裁剪设备,包括固定架,所述固定架内部安装有将布料按照所需长度进行裁剪的裁剪装置,所述固定架底部安装有放置完成裁剪的布料的放置平台。

优选的,所述裁剪装置包括安装架,所述安装架内部安装有将布料拉长至所需长度的拉长装置,所述安装架的一端安装有对布料进行裁剪的裁剪铡刀,所述安装架两侧安装有对拉长装置进行限位同时控制裁剪铡刀的限位杆,通过拉长装置将布料导入装置内部的布料拉长至所需长度,并且在拉长至所需长度后,限位杆控制裁剪铡刀完成对布料的裁剪,同时拉长装置松开布料,完成对布料的裁剪。

优选的,所述安装架包括固定块,所述固定块设有两个,两个所述固定块一端固定于固定架两侧,且通过驱动丝杆连接固定,所述驱动丝杆两端通过轴承与固定块转动连接,且一个所述固定块远离驱动丝杆的一侧安装有驱动电机,所述驱动电机输出端与驱动丝杆连接固定,两个所述固定块靠近驱动丝杆的一侧开有两个连接限位杆的限位孔,所述限位孔下方设有控制拉长装置夹紧和分离的控制板,一个所述固定块的控制板开有对裁剪铡刀进行限位的起落孔,且上方开有放置孔,所述起落孔底部开有将布料导入装置内部的进料槽,所述进料槽内部设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆设有两个,且一端与固定架连接固定,所述电动伸缩杆远离固定架的一端固定有将布料一端吸附并分离的电动吸盘,驱动电机带动驱动丝杆进行转动,同时两个固定块之间通过限位孔活动连接限位杆,起落孔和放置孔完成对裁剪铡刀的放置与限位,进料槽内部设有电电动伸缩杆和电动吸盘将布料导入装置内部,避免因布料较为柔软而导致的进料不均的现象,同时避免布料较为柔软拉长装置无法良好夹紧的情况。

优选的,所述拉长装置包括活动杆,所述活动杆开有螺纹孔,所述螺纹孔两侧开有限位杆孔,所述活动杆通过螺纹孔和限位杆孔分别套于驱动丝杆和限位杆内部,所述活动杆一侧设有活动架,所述活动架内部转动连接有翻转夹板,所述翻转夹板两端通过轴承转动连接于活动架内部,所述活动架内部设有挡块,所述翻转夹板远离活动架的一侧转动连接有两个转动块,所述活动架两侧也设有两个转动块,所述转动块两两通过转动弹簧连接固定,拉长装置通过驱动丝杆的转动而控制左右平移,并且通过限位杆进行限位,当拉长装置移动到安装架两端时,固定块的控制板推动翻转夹板远离转动弹簧的一端,使得翻转夹板在活动架内部发生翻转,同时在转动弹簧的拉长和复位作用下,完成翻转夹板和活动架之间的夹紧和分离,即可完成对布料的夹紧和分离。

优选的,所述限位杆包括杆体,所述杆体设有两个,且两端分别套于两个所述固定块的限位孔内部,所述杆体靠近电动吸盘的一端设有控制裁剪铡刀起落的斜坡面,所述杆体远离斜坡面的一端设有弹簧板,所述弹簧板一侧设有复位弹簧,所述复位弹簧两端分别与弹簧板和固定块连接固定,限位杆活动连接于限位孔内部,在拉长装置将布料拉长至所需长度时,推动弹簧板使得限位杆进行平移,使得斜坡面位置发生改变,在完成一次裁剪后,拉长装置离开弹簧板一端,在复位弹簧的复位作用下,使得限位杆复位,同时斜坡面复位。

优选的,所述裁剪铡刀包括铡刀体,所述铡刀体一侧设有两个升降板,两个所述升降板一侧设有起落板,所述起落板靠近铡刀体的一侧固定有起落弹簧,所述升降板套于起落孔内部,所述起落板位于放置孔内部,所述起落弹簧远离起落板的一端与固定块连接固定,所述升降板远离铡刀体的一端设有与斜坡面相贴合的被动斜面,在限位杆进行活动斜坡面进行活动时,带动被动斜面,使得裁剪铡刀落下,完成一次布料裁剪,当限位杆复位时,在起落弹簧的复位作用下将裁剪铡刀抬起,以备下一次裁剪。

优选的,所述放置平台包括放置板,所述放置板设有两个,两个所述放置板四端通过起落装置连接固定,所述起落装置包括起落伸缩杆,所述起落伸缩杆两端与放置板连接固定,所述起落伸缩杆外侧设有等高弹簧,所述等高弹簧两端与放置板连接固定,一个所述放置板远离起落伸缩杆的一侧与固定架连接固定,所述放置平台上方设有将裁剪好的布料进行抚平的抚平装置,完成裁剪的布料会掉落至放置板上方,并且随着放置板上方布料的增加,重量随之增加,等高弹簧被压缩,使得最上方一层布料始终维持在指定高度,便于抚平装置对最上方一层布料进行抚平。

优选的,所述抚平装置包括驱动杆,所述驱动杆固定于固定架内部,所述驱动杆内部设有抚平丝杆,所述抚平丝杆两端通过轴承转动连接于驱动杆内部,所述驱动杆外侧安装有抚平电机,所述抚平电机输出端与抚平丝杆连接固定,所述抚平丝杆内部设有抚平块,所述抚平块开有螺纹孔,且与抚平丝杆螺纹连接,所述抚平块一侧设有抚平圆柱,所述抚平圆柱远离抚平块的一端通过轴承转动连接有转动圆柱,在完成一次布料裁剪后,布料掉落至放置平台上方,通过驱动杆内部的抚平丝杆带动抚平块平移,使得抚平圆柱平移,转动圆柱即可在布料上方完成一次往复转动,抚平布料,防止布料褶皱而导致布料在后期裁剪中的报废情况。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

在服饰加工生产中,通过进料槽将布料导入装置内部,使用电动伸缩杆和电动吸盘将布料导入,避免因为布料较为柔软而导致进料不均的情况,使用拉长装置将布料拉长,在达到所需长度后,推动限位杆控制裁剪铡刀落下完成裁剪,同时控制板控制拉长装置在裁剪时同步分离布料,使得布料裁剪长度恒定,提高布料利用率,使用放置平台代替普通放置台,使得堆叠的布料最上面一层布料高度始终恒定,便于使用抚平装置抚平布料,进而进一步提高了堆叠布料的内部平整度,避免了内部布料出现褶皱而影响后续裁剪加工,提高了布料使用率,避免出现不需要的布料浪费情况。

附图说明

图1为本发明整体示意图;

图2为本发明拉长装置拉长布料示意图;

图3为本发明拉长装置将布料拉长至所需长度示意图;

图4为本发明拉长装置将布料拉长至所需长度裁剪铡刀示意图;

图5为本发明拉长装置完成一次裁剪复位示意图;

图6为本发明安装架示意图;

图7为本发明拉长装置示意图;

图8为本发明裁剪铡刀示意图;

图9为图1中a区放大图;

图10为图1中b区放大图;

图11为图2中c区放大图;

图12为图3中d区放大图;

图13为图4中e区放大图;

图14为图5中f区放大图;

图15为图6中g区放大图。

图中:1-固定架;2-裁剪装置;3-放置平台;4-安装架;5-拉长装置;6-裁剪铡刀;7-限位杆;8-固定块;9-驱动丝杆;10-驱动电机;11-限位孔;12-控制板;13-起落孔;14-放置孔;15-进料槽;16-电动伸缩杆;17-电动吸盘;18-活动杆;19-限位杆孔;20-活动架;21-翻转夹板;22-挡块;23-转动块;24-转动弹簧;25-杆体;26-斜坡面;27-弹簧板;28-复位弹簧;29-铡刀体;30-升降板;31-起落板;32-起落弹簧;33-被动斜面;34-放置板;35-起落装置;36-起落伸缩杆;37-等高弹簧;38-抚平装置;39-驱动杆;40-抚平丝杆;41-抚平电机;42-抚平块;43-抚平圆柱;44-转动圆柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-15,本发明提供一种技术方案:一种服装裁剪设备,包括固定架1,所述固定架1内部安装有将布料按照所需长度进行裁剪的裁剪装置2,所述固定架1底部安装有放置完成裁剪的布料的放置平台3,布料进入裁剪装置2,裁剪装置2将布料拉长至所需长度并且进行裁剪,完成裁剪的布料掉落至放置平台3上方,后续完成裁剪的布料叠放至放置平台3上方,在达到所需重量后即可将布料移出。

其中,所述裁剪装置2包括安装架4,所述安装架4内部安装有将布料拉长至所需长度的拉长装置5,所述安装架4的一端安装有对布料进行裁剪的裁剪铡刀6,所述安装架4两侧安装有对拉长装置5进行限位同时控制裁剪铡刀6的限位杆7,通过拉长装置5将布料导入装置内部的布料拉长至所需长度,并且在拉长至所需长度后,限位杆7控制裁剪铡刀6完成对布料的裁剪,同时拉长装置5松开布料,完成对布料的裁剪。

所述安装架4包括固定块8,所述固定块8设有两个,两个所述固定块8一端固定于固定架1两侧,且通过驱动丝杆9连接固定,所述驱动丝杆9两端通过轴承与固定块8转动连接,且一个所述固定块8远离驱动丝杆9的一侧安装有驱动电机10,所述驱动电机10输出端与驱动丝杆9连接固定,两个所述固定块8靠近驱动丝杆9的一侧开有两个连接限位杆7的限位孔11,所述限位孔11下方设有控制拉长装置5夹紧和分离的控制板12,一个所述固定块8的控制板12开有对裁剪铡刀6进行限位的起落孔13,且上方开有放置孔14,所述起落孔13底部开有将布料导入装置内部的进料槽15,所述进料槽15内部设有电动伸缩杆16,所述电动伸缩杆16设有两个,且一端与固定架1连接固定,所述电动伸缩杆16远离固定架1的一端固定有将布料一端吸附并分离的电动吸盘17,驱动电机10带动驱动丝杆9进行转动,同时两个固定块8之间通过限位孔11活动连接限位杆7,起落孔13和放置孔14完成对裁剪铡刀6的放置与限位,进料槽15内部设有电电动伸缩杆16和电动吸盘17将布料导入装置内部,避免因布料较为柔软而导致的进料不均的现象,同时避免布料较为柔软拉长装置5无法良好夹紧的情况。

所述拉长装置5包括活动杆18,所述活动杆18开有螺纹孔,所述螺纹孔两侧开有限位杆孔19,所述活动杆18通过螺纹孔和限位杆孔19分别套于驱动丝杆9和限位杆7内部,所述活动杆18一侧设有活动架20,所述活动架20内部转动连接有翻转夹板21,所述翻转夹板21两端通过轴承转动连接于活动架20内部,所述活动架20内部设有挡块22,所述翻转夹板21远离活动架20的一侧转动连接有两个转动块23,所述活动架20两侧也设有两个转动块23,所述转动块23两两通过转动弹簧24连接固定,拉长装置5通过驱动丝杆9的转动而控制左右平移,并且通过限位杆7进行限位,当拉长装置5移动到安装架4两端时,固定块8的控制板12推动翻转夹板21远离转动弹簧24的一端,使得翻转夹板21在活动架20内部发生翻转,同时在转动弹簧24的拉长和复位作用下,完成翻转夹板21和活动架20之间的夹紧和分离,即可完成对布料的夹紧和分离。

所述限位杆7包括杆体25,所述杆体25设有两个,且两端分别套于两个所述固定块8的限位孔11内部,所述杆体25靠近电动吸盘17的一端设有控制裁剪铡刀6起落的斜坡面26,所述杆体25远离斜坡面26的一端设有弹簧板27,所述弹簧板27一侧设有复位弹簧28,所述复位弹簧28两端分别与弹簧板27和固定块8连接固定,限位杆7活动连接于限位孔11内部,在拉长装置5将布料拉长至所需长度时,推动弹簧板27使得限位杆7进行平移,使得斜坡面26位置发生改变,在完成一次裁剪后,拉长装置5离开弹簧板27一端,在复位弹簧28的复位作用下,使得限位杆7复位,同时斜坡面26复位。

所述裁剪铡刀6包括铡刀体29,所述铡刀体29一侧设有两个升降板30,两个所述升降板30一侧设有起落板31,所述起落板31靠近铡刀体29的一侧固定有起落弹簧32,所述升降板30套于起落孔13内部,所述起落板31位于放置孔14内部,所述起落弹簧32远离起落板31的一端与固定块8连接固定,所述升降板30远离铡刀体29的一端设有与斜坡面26相贴合的被动斜面33,在限位杆7进行活动斜坡面26进行活动时,带动被动斜面33,使得裁剪铡刀6落下,完成一次布料裁剪,当限位杆7复位时,在起落弹簧32的复位作用下将裁剪铡刀6抬起,以备下一次裁剪。

所述放置平台3包括放置板34,所述放置板34设有两个,两个所述放置板34四端通过起落装置35连接固定,所述起落装置35包括起落伸缩杆36,所述起落伸缩杆36两端与放置板34连接固定,所述起落伸缩杆36外侧设有等高弹簧37,所述等高弹簧37两端与放置板34连接固定,一个所述放置板34远离起落伸缩杆36的一侧与固定架1连接固定,所述放置平台3上方设有将裁剪好的布料进行抚平的抚平装置38,完成裁剪的布料会掉落至放置板34上方,并且随着放置板34上方布料的增加,重量随之增加,等高弹簧37被压缩,使得最上方一层布料始终维持在指定高度,便于抚平装置38对最上方一层布料进行抚平。

所述抚平装置38包括驱动杆39,所述驱动杆39固定于固定架1内部,所述驱动杆39内部设有抚平丝杆40,所述抚平丝杆40两端通过轴承转动连接于驱动杆39内部,所述驱动杆39外侧安装有抚平电机41,所述抚平电机41输出端与抚平丝杆40连接固定,所述抚平丝杆40内部设有抚平块42,所述抚平块42开有螺纹孔,且与抚平丝杆40螺纹连接,所述抚平块42一侧设有抚平圆柱43,所述抚平圆柱43远离抚平块42的一端通过轴承转动连接有转动圆柱44,在完成一次布料裁剪后,布料掉落至放置平台3上方,通过驱动杆39内部的抚平丝杆40带动抚平块42平移,使得抚平圆柱43平移,转动圆柱44即可在布料上方完成一次往复转动,抚平布料,防止布料褶皱而导致布料在后期裁剪中的报废情况。

工作原理:在进行工作时,通过进料槽15将需要进行裁剪的布料导入装置内部,在电动伸缩杆16和电动吸盘17的作用下,将布料一端送入安装架4内部,拉长装置5在驱动电机10带动驱动丝杆9转动作用下,移动至进料槽15一侧,在控制板12推动翻转夹板21翻转和转动弹簧24拉长和复位作用下,完成对不了的夹紧,之后拉长装置5平移至安装架4远离进料槽15的一端,将布料拉长至所需长度,此时在控制板12推动翻转夹板21翻转和转动弹簧24拉长和复位作用下,完成对布料的分离,同时拉长装置5推动限位杆7,使得限位杆7的斜坡面26带动被动斜面33,将裁剪铡刀6落下,完成对布料的裁剪,裁剪完成的布料掉落至放置平台3上方,之后拉长装置5离开复位弹簧28一端,在复位弹簧28作用下,限位杆7复位,被动斜面33复位,在起落弹簧32的复位作用下,裁剪铡刀6抬起,即可往复上述操作,往复对布料进行裁剪,裁剪的布料叠放至放置台上放,在等高弹簧37和起落伸缩杆36的作用下,使得最上方一侧布料始终等高,便于抚平装置38抚平最上方一层布料,防止布料的褶皱导致后续布料裁剪加工过程中的报废情况。

本方案中,驱动电机10优选y80m1-2型号,抚平电机41优选y80m1-1型号,电动机的供电接口通过开关连接供电系统,电机运行电路为常规电机正反转控制程序,电路运行为现有常规电路,本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1