一种用于袜子生产的定型装置的制作方法

本发明涉及袜子生产技术领域，具体地，涉及一种用于袜子生产的定型装置。

背景技术：

在袜子的生产过程中，定型加工是必不可少的流程，一般在袜子织完后，，以保证袜子在穿过后始终保持一定形状，增加袜子的使用寿命。现有的对袜子的定型主要采用蒸汽定型，通过蒸汽使得袜子的棉线定型。

但是现有技术中的蒸汽定型时往往在蒸气室内进行，通过将袜子放入蒸汽室内，再往蒸汽室内冲蒸汽，通过上述方法往往需要大量的蒸汽，在定型时需要使得蒸气室内充满蒸汽，而产生蒸汽需要大量的能量，而且静置的袜子与蒸汽之间接触作用较小，造成定型的效果不理想。

因此，提供一种在使用过程中可以有效地解决以上技术问题，在节约能源和成本的前提下保证定型效果的用于袜子生产的定型装置是本发明亟需解决的问题。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本发明的目的是克服现有技术中蒸汽定型需要大量的蒸汽，在定型时需要使得蒸气室内充满蒸汽，而产生蒸汽需要大量的能量，而且静置的袜子与蒸汽之间接触作用较小，造成定型的效果不理想的问题，从而提供一种在使用过程中可以有效地解决以上技术问题，在节约能源和成本的前提下保证定型效果的用于袜子生产的定型装置。

为了实现上述目的，本发明提供了一种用于袜子生产的定型装置，所述包括：所述装置包括：传送带机构、定型机构以及袜子固定带；所述定型机构设置在所述传送带机构的中部，以对进入其内部的袜子进行定型，所述传送带机构上设置有所述固定带，所述固定带上等间隔设置有固定槽，定型模具的底部设置有与所述固定槽相配合的固定柱，所述固定柱能够竖直固定在所述固定槽中；其中，

所述定型机构包括：定型箱体、蒸汽发生器、驱动泵、蒸汽分流板以及蒸汽罩；所述蒸汽发生器固定在所述定型箱体的上表面，所述驱动泵固定在所述定型箱体的内部顶面，所述驱动泵上的活塞杆竖直设置，且端部与所述蒸汽分流板的中部固接，以驱动所述蒸汽分流板沿着竖直方向升降，所述蒸汽分流板的上表面通过多根伸缩软管与所述蒸汽发生器相连通，所述蒸汽分流板的下表面等间隔设置有多个所述蒸汽罩，所述蒸汽罩的内部设置有夹层，所述夹层与所述蒸汽分流板相连通，所述蒸汽罩的内侧壁设置有多个蒸汽喷头，所述蒸汽罩能够完全罩住所述定型模具，且多个所述蒸汽罩之间的间隔与多个所述固定槽之间的间隔相等。

优选地，所述定型机构还包括：蒸汽回收板，所述蒸汽回收板水平设置在所述蒸汽分流板的正下方，所述蒸汽回收板的上表面设置有多个与其内部相连通的蒸汽回收孔，所述蒸汽回收板的下表面通过回收管与所述蒸汽发生器相连通。

优选地，所述固定槽的内部设置有磁体件，所述固定柱能够与所述磁体件吸附固定在一起。

优选地，所述磁体件为电磁体，所述固定槽内部设置有与所述电磁体电连接的电源以及控制器，所述传送带机构位于所述定型箱体右侧的上方设置有红外信号发生器，所述红外信号发生器竖直向下发射红外信号，每个所述固定槽的边沿都设置有红外信号接收器，且与所述控制器电连接；其中，

在所述红外信号接收器接收到红外信号的情况下，所述控制器控制所述电源断开与所述电磁体的供电。

优选地，所述固定柱与所述定型模具之间为螺纹式连接

优选地，每个所述蒸汽罩与所述蒸汽分流板之间的连接处都设置有蒸汽泵。

优选地，所述蒸汽罩敞口边沿设置有环形密封圈。

优选地，所述传送带机构的下方间隔设置有多个辅助传送辊，所述辅助传送辊与所述传送带机构上的传送带的下表面相接触。

根据上述技术方案，本发明提供的用于袜子生产的定型装置在使用时的有益效果为：通过所述传送带机构对待定型的袜子进行传送，而待定型的袜子都固定都等间隔固定在所述袜子固定带上，依次进入至所述定型机构中进行蒸汽定型，该定型是按组进行的，一个袜子进入至所述定型机构内时，所述传送带机构停止工作，所述蒸汽分流板以及蒸汽罩向下运动以将这组袜子完全罩住，所述蒸汽发生器产生的高温蒸汽通过所述蒸汽罩内侧的多个蒸汽喷头向袜子进行持续喷射，达到预定时间后，控制所述蒸汽分流板以及蒸汽罩向上运动，与袜子进行分离，所述传送带机构继续工作，以对下一组袜子进行定型处理。本发明提供的装置的定型效果加更，而且节约蒸汽能源。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本发明中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的一种优选的实施方式中提供的用于袜子生产的定型装置的结构示意图；

图2是图1中a处的放大图；

图3是本发明的一种优选的实施方式中提供的定型机构的结构示意图；

图4是本发明的一种优选的实施方式中提供的蒸汽分流板和蒸汽罩的结构示意图；

图5是本发明的一种优选的实施方式中提供的蒸汽回收板的结构示意图；

图6是本发明的一种优选的实施方式中提供的电磁体的控制原理图。

附图标记说明

1定型机构2传送带机构

3辅助传送辊4固定槽

5定型模具6固定柱

7固定带8红外信号发生器

101定型箱体102蒸汽发生器

103驱动泵104蒸汽分流板

105蒸汽泵106蒸汽罩

107伸缩软管108蒸汽回收板

109回收管110环形密封圈

111蒸汽回收孔

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

如图1-5所示，本发明提供了一种用于袜子生产的定型装置，所述包括：所述装置包括：传送带机构2、定型机构1以及袜子固定带7；所述定型机构1设置在所述传送带机构2的中部，以对进入其内部的袜子进行定型，所述传送带机构2上设置有所述固定带7，所述固定带7上等间隔设置有固定槽4，定型模具5的底部设置有与所述固定槽4相配合的固定柱6，所述固定柱6能够竖直固定在所述固定槽4中；其中，所述定型机构1包括：定型箱体101、蒸汽发生器102、驱动泵103、蒸汽分流板104以及蒸汽罩106；所述蒸汽发生器102固定在所述定型箱体101的上表面，所述驱动泵103固定在所述定型箱体101的内部顶面，所述驱动泵103上的活塞杆竖直设置，且端部与所述蒸汽分流板104的中部固接，以驱动所述蒸汽分流板104沿着竖直方向升降，所述蒸汽分流板104的上表面通过多根伸缩软管107与所述蒸汽发生器102相连通，所述蒸汽分流板104的下表面等间隔设置有多个所述蒸汽罩106，所述蒸汽罩106的内部设置有夹层，所述夹层与所述蒸汽分流板104相连通，所述蒸汽罩106的内侧壁设置有多个蒸汽喷头，所述蒸汽罩106能够完全罩住所述定型模具5，且多个所述蒸汽罩106之间的间隔与多个所述固定槽4之间的间隔相等。

在上述方案中，通过所述传送带机构2对待定型的袜子进行传送，而待定型的袜子都固定都等间隔固定在所述袜子固定带7上，依次进入至所述定型机构1中进行蒸汽定型，该定型是按组进行的，一个袜子进入至所述定型机构1内时，所述传送带机构2停止工作，所述蒸汽分流板104以及蒸汽罩106向下运动以将这组袜子完全罩住，所述蒸汽发生器102产生的高温蒸汽通过所述蒸汽罩106内侧的多个蒸汽喷头向袜子进行持续喷射，达到预定时间后，控制所述蒸汽分流板104以及蒸汽罩106向上运动，与袜子进行分离，所述传送带机构2继续工作，以对下一组袜子进行定型处理。本发明提供的装置的定型效果加更，而且节约蒸汽能源。

在本发明的一种优选的实施方式中，所述定型机构1还包括：蒸汽回收板108，所述蒸汽回收板108水平设置在所述蒸汽分流板104的正下方，所述蒸汽回收板108的上表面设置有多个与其内部相连通的蒸汽回收孔111，所述蒸汽分流板104的下表面通过回收管109与所述蒸汽发生器102相连通。

在上述方案中，为了进一步节约能源，对袜子定型后溢出的蒸汽进行回收，然后进行二次利用，以保证蒸汽的充足性以及节约成本。其中，多余的蒸汽通过所述蒸汽回收孔111进入至所述蒸汽回收板108内，然后通过所述回收管109回收至所述蒸汽发生器102，这样能保证所述蒸汽发生器102中蒸汽量的充足性。

在本发明的一种优选的实施方式中，所述固定槽4的内部设置有磁体件，所述固定柱6能够与所述磁体件吸附固定在一起。

在上述方案中，磁性吸附的方式一方面便于对所述定型模具5的固定，另一方便对便于对定型好的袜子进行收纳。

如图6所示，在本发明的一种优选的实施方式中，所述磁体件为电磁体，所述固定槽4内部设置有与所述电磁体电连接的电源以及控制器，所述传送带机构2位于所述定型箱体101右侧的上方设置有红外信号发生器8，所述红外信号发生器8竖直向下发射红外信号，每个所述固定槽4的边沿都设置有红外信号接收器，且与所述控制器电连接；其中，在所述红外信号接收器接收到红外信号的情况下，所述控制器控制所述电源断开与所述电磁体的供电。

在上述方案中，利用电磁体通电产生磁性，断电失去磁性的特点来自动控制袜子的收集工作，在经过所述定型机构1定型完成后，所述传送带机构2继续传送，当运送至所述红外信号发生器8的正下方时，所述固定槽4的边沿都设置有红外信号接收器会接收到红外信号，这时候所述控制器就会直接控制所述电磁体断电，则所述电磁体失去磁力，所述固定柱6与所述固定槽4之间失去磁性吸附力，这时候不管是通过人工收集还是利用收集箱对脱落的袜子固定带7进行自动收集都是可以的，在实际的生产过程中根据自身需要进行选择即可。区别于螺纹或卡扣等连接结构，本发明提供的固定方式拆卸和安装的便捷性更佳，也无需影响传送带机构2的正常传送工作，这样也间接地提高了工作效率。

在本发明的一种优选的实施方式中，所述固定柱6与所述定型模具5之间为螺纹式连接

在上述方案中，所述固定柱6是与所述袜子固定带7相配合的结构件，对于不同规格的定型模具5都可以使用所述固定柱6进行装配固定，所以为了便于所述固定柱6利用率，本发明中将所述固定柱6设置成螺纹连接结构，这样可以实现固定柱6的拆卸，也能保证固定的稳定性。

在本发明的一种优选的实施方式中，每个所述蒸汽罩106与所述蒸汽分流板104之间的连接处都设置有蒸汽泵105。

在上述方案中，所述蒸汽泵105保证所述蒸汽罩106内部蒸汽的喷射力度，以使得喷出的蒸汽与袜子进行充分地接触，以保证定型的效果。

在本发明的一种优选的实施方式中，所述蒸汽罩106敞口边沿设置有环形密封圈110。

在上述方案中，所述蒸汽罩106下降以将所述定型模具5完成罩住，所述蒸汽罩106的下部抵靠到所述传送带机构2上，利用所述环形密封圈110保证所述蒸汽罩106下部的密封性，这样喷射出的蒸汽不会外漏，从而保证蒸汽定型的效果，而且还能节约蒸汽量，以使得同样的蒸汽量，达到更佳的定型效果。

在本发明的一种优选的实施方式中，所述传送带机构2的下方间隔设置有多个辅助传送辊3，所述辅助传送辊3与所述传送带机构2上的传送带的下表面相接触。

在上述方案中，所述辅助传送辊3可以保证所述传送带机构2的稳定性，而且还能提高传送带的支撑能力，可以对下降后的蒸汽罩进行稳定而有效地支持，间接地保证定型效果。

根据上述内容，本发明提供的用于袜子生产的定型装置在使用时的工作原为：在所述传送带机构2的传送带的中部设置袜子固定带7，将套有待定型袜子的定型模具5竖直固定在所述固定槽4中，启动所述传送带机构2对定型模具5进行传送，当袜子运送至所述定型机构1内部时，对其进行蒸汽定型操作；其中，利用所述驱动泵103驱动所述蒸汽分流板104以及蒸汽罩106下降，以使得所述蒸汽罩106将定型模具5完全罩住，所述蒸汽罩106的底部抵靠到传送带上，然后启动所述蒸汽发生器102，产生高温蒸汽以通入至所述蒸汽分流板104中，再通过所述蒸汽罩106的内壁上的喷头朝着袜子喷射出来，使得蒸汽与袜子进行充分地接触，以保证定型效果，达到预定的时间后，所述驱动泵103驱动所述蒸汽分流板104以及蒸汽罩106上升，与定型模具5分离开，以完成定型工作，然后所述传送带机构2继续启动以进行传送工作，当运送至所述红外信号发生器8的正下方时，所述固定槽4的边沿都设置有红外信号接收器会接收到红外信号，这时候所述控制器就会直接控制所述电磁体断电，则所述电磁体失去磁力，所述固定柱6与所述固定槽4之间失去磁性吸附力，这时候不管是通过人工收集还是利用收集箱对脱落的袜子固定带7进行自动收集都是可以的，在实际的生产过程中根据自身需要进行选择即可。

综上所述，本发明提供的用于袜子生产的定型装置克服现有技术中蒸汽定型需要大量的蒸汽，在定型时需要使得蒸气室内充满蒸汽，而产生蒸汽需要大量的能量，而且静置的袜子与蒸汽之间接触作用较小，造成定型的效果不理想的问题。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。