一种可防止拉动断线的纺织布料加工用纺织机的制作方法

1.本发明涉及纺织技术领域，具体是一种可防止拉动断线的纺织布料加工用纺织机。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。
3.然而在传统的纱织加工中，还是通过一根根纱线纺织成布料的，在纺织的过程中，纱线处于绷紧和松弛的状态，为了防止纱线被拉断，常常需要设置相关的保护装置。
4.中国专利（公告号：cn211872217u）公开了一种可防止拉动断线的纺织布料加工用纺织机，包括机体主体、螺纹杆、连接板、复位弹簧和导向轮，所述机体主体的左端上方内部轴承连接有螺纹杆，且螺纹杆的上方外侧螺纹连接有连接板，并且连接板的右侧面螺钉固定有套线柱，所述连接板的下方设置有固定套管，且固定套管的左端与机体主体螺钉连接，并且固定套管的内部螺钉固定有复位弹簧，所述复位弹簧的右端螺钉固定有推杆，且推杆的左端外侧卡合连接有固定套管，并且推杆的右端螺钉固定有纵杆，所述纵杆的右侧设置有织布机构。该可防止拉动断线的纺织布料加工用纺织机设置有纵杆和推杆，便于对套线柱与纵杆之间的原料纱线进行放线，从而很好的避免断线，但是该装置通过弹簧提供力，然而弹簧的弹力是不断变化的，这导致纱线的受力也是不断变化的，会影响纱线纺织的效果。


技术实现要素：

5.本发明提供一种可防止拉动断线的纺织布料加工用纺织机，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可防止拉动断线的纺织布料加工用纺织机，包括底板，底板的上表面左侧设有侧板，侧板的顶部设有第四固定板，第四固定板的右端设有导纱环，所述底板的上表面右侧设有纺纱组件，所述侧板的右侧中部设有滑动杆，滑动杆的中部滑动连接滑动座，滑动座的右侧设有第三固定板，第三固定板的右端设有顶轮，所述侧板的左侧中部设有第五固定板，第五固定板的前后两侧设有第六固定板，第六固定板的上部转动连接第一转轴，第一转轴的靠近装置中心的一侧设有第二转动盘，两个所述第二转动盘之间设有转动杆，转动杆的中部转动连接第一支撑杆的左端，第一支撑杆的右端转动连接顶杆的左端，顶杆的右端固定连接滑动座，所述第一转轴的远离装置中心的一侧设有第一转动盘，第一转动盘的外侧设有第二转轴，第二转轴的中部转连接第二支撑杆的右端，第二支撑杆的左端转动连接配重块的前后两端，所述第五固定板的左端设有转动座，转动座的上部转动连接导向柱，导向柱
的中部滑动连接配重块。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述转动座的前侧设有锁紧螺栓。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述顶杆的中部滑动连接侧板的中部。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述滑动杆的右端设有限位块。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述侧板的上下两侧设有第二固定板，第二固定板的右端设有导向辊。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述顶轮的右侧设有纱线。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述纺纱组件的左侧设有进料口。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述进料口的上下两侧设有第一固定板，第一固定板的左侧设有夹紧辊。
14.本发明具有以下有益之处：本发明适用于一种可防止拉动断线的纺织布料加工用纺织机，通过设置配重块，使得顶轮左右移动的过程中，分别受到纱线的张力以及配重块的重力的分力，实现了整个装置的稳定，同时由于导向柱的角度可以自由的调节，使得本装置可以针对不同张力需求的纱线，适用范围更广。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为一种可防止拉动断线的纺织布料加工用纺织机的结构示意图。
17.图2为一种可防止拉动断线的纺织布料加工用纺织机的主视图。
18.图3为一种可防止拉动断线的纺织布料加工用纺织机中侧板的结构示意图。
19.图4为图3的主视图。
20.图5为一种可防止拉动断线的纺织布料加工用纺织机中第一转动盘的结构示意图。
21.图6为图5的俯视图。
22.图中：1、侧板；2、底板；3、纺纱组件；4、进料口；5、第一固定板；6、夹紧辊；7、纱线；8、第二固定板；9、导向辊；10、滑动杆；11、滑动座；12、限位块；13、第三固定板；14、顶轮；15、第四固定板；16、导纱环；17、第五固定板；18、顶杆；19、第一支撑杆；20、第六固定板；21、第一转动盘；22、第一转轴；23、第二转动盘；24、第二转轴；25、第二支撑杆；26、转动杆；27、转动座；28、导向柱；29、配重块；30、锁紧螺栓。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.实施例一请参阅图1-6，一种可防止拉动断线的纺织布料加工用纺织机，包括底板2，底板2的上表面左侧设有侧板1，侧板1的顶部设有第四固定板15，第四固定板15的右端设有导纱环16，所述底板2的上表面右侧设有纺纱组件3，纺纱组件3的左侧设有进料口4，侧板1的上下两侧设有第二固定板8，第二固定板8的右端设有导向辊9。
25.所述侧板1的右侧中部设有滑动杆10，滑动杆10的中部滑动连接滑动座11，滑动杆10的右端设有限位块12，滑动座11的右侧设有第三固定板13，第三固定板13的右端设有顶轮14，顶轮14的右侧设有纱线7，所述侧板1的左侧中部设有第五固定板17，第五固定板17的前后两侧设有第六固定板20，第六固定板20的上部转动连接第一转轴22，第一转轴22的靠近装置中心的一侧设有第二转动盘23，两个所述第二转动盘23之间设有转动杆26，转动杆26的中部转动连接第一支撑杆19的左端，第一支撑杆19的右端转动连接顶杆18的左端，顶杆18的中部滑动连接侧板1的中部，顶杆18的右端固定连接滑动座11，所述第一转轴22的远离装置中心的一侧设有第一转动盘21，第一转动盘21的外侧设有第二转轴24，第二转轴24的中部转连接第二支撑杆25的右端，第二支撑杆25的左端转动连接配重块29的前后两端，所述第五固定板17的左端设有转动座27，转动座27的上部转动连接导向柱28，导向柱28的中部滑动连接配重块29，转动座27的前侧设有锁紧螺栓30。
26.实施例二请参阅图1，本实施例的其它内容与实施例一相同，不同之处在于：所述进料口4的上下两侧设有第一固定板5，第一固定板5的左侧设有夹紧辊6。为了让纱线7进入纺纱组件3之前不会出现晃动，导致纱线7与纺纱组件3的摩擦引起断裂，在纺纱组件3的进料口4处设置夹紧辊6，通过夹紧辊6对与进入纺纱组件3的纱线7进行固定，防止纱线7的晃动，可以有效的对于纱线7进行保护。
27.本发明在实施过程中，在使用本装置时，首先将纱线7的自由端穿过导纱环16，纱线7一侧穿过上部导向辊9的左侧、顶轮14的右侧、下部导向辊9的左侧，并且将纱线7的自由端通过进料口4送入纺纱组件3的内部，此时纺纱组件3对于纱线7进行处理，开始进行纺纱的加工，在加工的过程中，由于纱线7的张力在不断的变化，从而使得顶轮14左右移动，顶轮14推动滑动座11左右移动，滑动座11在移动的过程中带动顶杆18左右移动，顶杆18通过第一支撑杆19推动第二转动盘23发生转动，第二转动盘23带动第一转动盘21转动，第一转动盘21通过第二支撑杆25推动配重块29沿着导向柱28上下移动，从而实现抵消张力变化的作用，并且本装置在使用的过程中，纱线7张力克服的一直是配重块29的重力的分力，因此整个施加的力值是保持稳定的，可以有效的对于纱线7进行保护，同时对于不同的纱线7，需要设置不同的张力，此时就可以通过转动导向柱28，使得配重块29重力产生的分力不断的变化，适应不同张力的需求，调节完成之后可以通过锁紧螺栓30将导向柱28的角度完成锁定，此时整个装置就可以正常的使用；本发明适用于一种可防止拉动断线的纺织布料加工用纺织机，通过设置配重块29，使得顶轮14左右移动的过程中，分别受到纱线7的张力以及配重块29的重力的分力，实现了整个装置的稳定，同时由于导向柱28的角度可以自由的调节，使得本装置可以针对不同张力需求的纱线7，适用范围更广。
28.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论
从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。