技术特征：
1.一种混纺驼绒舒弹呢料加工工艺，加工该呢料的加工工艺步骤为：缝制、压水、缩呢、洗呢、脱水、哄呢、烫边、熟修、蒸呢、起毛、打卷、第一次烫光、剪毛、修复、第二次烫光、剪毛、蒸呢、第三次烫光和成品；其中洗呢、脱水和哄呢三个步骤均通过处理箱完成，洗呢、脱水和哄呢在处理箱内共计用时时间为25
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30分钟。2.根据权利要求1所述的一种混纺驼绒舒弹呢料加工工艺用的设备，其特征是：所述处理箱包括梳料桶、烘干桶、置呢组件和梳理架，所述梳料桶焊接于烘干桶内，烘干桶内部中空，烘干桶内部设有加热棒，烘干桶的外壁和梳料桶之间设有隔热环板，烘干桶上设有支撑面板，支撑面板上设有两个第一活动气缸，两个第一活动气缸上设有步进电机，置呢组件置于梳料桶内且一端与步进电机连接，处理箱外设有与步进电机、加热棒和第一活动气缸分别电性连通的主控制面板；置呢组件包括升降杆、双向活塞缸、双向推缸和置呢架，升降杆一端与步进电机焊接，升降杆另一端与双向活塞缸连接，双向活塞缸两端均固定有置呢架，置呢架的截面w形状，置呢架的波峰处设有用于固定呢料的固定针，双向活塞缸与置呢架之间设有形状为l形的关联杆，双向推缸数量为一个且置于双向活塞缸侧面上，双向推缸两端部设有推动杆，所述推动杆端部固定在关联杆上控制置呢架移动；梳理架包括固定于支撑面板下方的第二活动气缸、连接杆和梳理头，所述连接杆一端与梳理头连接，连接杆另一端设有连通烘干桶的软管，梳理头包括第一梳理块和第二梳理块，第一梳理块和第二梳理块截面均为直角梯形且内部均为中空，连接杆内部中空，连接杆上设置有控制连接杆出气的第一电磁阀，连接杆侧壁上接有两根伸缩管，两根伸缩管分别与第一梳理块和第二梳理块连通，所述第一梳理块和第二梳理块抵触形成一个梳理缺口，所述梳理缺口与置呢架的波峰配合；梳理架还包括置于梳理头内部的梳板和第三活动气缸，第三活动气缸置于梳理头外且与梳板连接，梳板包括与第三活动气缸连接的板体和置于板体上的针头，针头的端部为圆弧形，梳理时：针头贯穿梳理缺口内壁，不梳理时：针头置于梳理头内部。3.根据权利要求2所述的一种混纺驼绒舒弹呢料加工工艺用的设备，其特征是：所述支撑面板底部设有第四活动气缸，第四活动气缸304连接有密封板，烘干桶与梳料桶接触端面上设有用于供置呢架穿过的疏通通道，该疏通通道连通烘干桶和梳料桶，密封板为弧形状且密封疏通通道与烘干桶连通处。4.根据权利要求2所述的一种混纺驼绒舒弹呢料加工工艺用的设备，所述固定针数量为四根，所述固定针均距排列置于置呢架的波峰处。5.根据权利要求2所述的一种混纺驼绒舒弹呢料加工工艺用的设备，置呢架包括四个置呢板，相邻的置呢板之间为铰接，且相邻的置呢板之间设有弹簧，靠近梳料桶内壁的置呢板上设有设置有贯穿孔，该贯穿孔上设置有弹性网布，弹性网布上设有用于脱水的第一挤压块，第一挤压块内部设有若干条引流通道，该引流通道截面为v字形，与关联杆连接的置呢板上设有第二挤压块。6.根据权利要求5所述的一种混纺驼绒舒弹呢料加工工艺用的设备，所述梳料桶底部设有助力装置，该助力装置包括主旋转杆、两根置于主杆两侧的副杆和置于副杆上的扇叶，主旋转杆顶部设有卡位块，所述卡位块嵌入双向活塞缸外壁中，所述梳料桶底部设有供主
旋转杆和副杆转动的定位槽块，主旋转杆外壁上设有第一传动齿轮，副杆外壁上设有与第一传动齿轮配合的第二传动齿轮。7.根据权利要求6所述的一种混纺驼绒舒弹呢料加工工艺用的设备，所述定位槽块上设有支架，支架上设有用于固定主旋转杆及副杆的轴承。8.根据权利要求2所述的一种混纺驼绒舒弹呢料加工工艺用的设备，所述隔热环板包括第一环板和第二环板，第一环板和第二环板之间形成隔热空间，隔热空间内设有两块分别贴于第一环板和第二环板上的隔热薄膜，两片隔热薄膜之间设有水管，隔热空间内填充有置于水管底部的隔热垫块。9.根据权利要求8所述的一种混纺驼绒舒弹呢料加工工艺用的设备，所述隔热垫块高度为25
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35cm。10.根据权利要求8所述的一种混纺驼绒舒弹呢料加工工艺用的设备，所述水管一端贯穿梳料桶，所述水管贯穿梳料桶端设有用于开启或闭合的第二电磁阀，所述水管另一端设有第三电磁阀，所述水管呈盘绕方式置于两块隔热薄膜之间。