一种混纺驼绒舒弹呢料加工工艺及其加工设备的制作方法

1.本发明涉及一种呢料加工领域,更具体地说，它涉及一种混纺驼绒舒弹呢料加工工艺及其加工设备。


背景技术：

2.呢料:一种较厚较密的毛织品，多用来做制服、大衣等。呢子面料由于风格新颖别致，挺括中不失柔软，朴实中又不失时尚，粗犷中蕴涵典雅，故在秋冬市场十分走俏。
3.因为呢料的厚实性，呢料在制作的过程中每一个步骤都需要通人工进行装料，特别在洗呢、脱水和哄呢三个步骤过程中，需要将湿漉漉的呢料从洗呢桶内拿出，再通过搬运至脱水机中，进行脱水处理，然后再搬运至哄呢房中，在哄呢房中进行烘干，这三种步骤的处理过程中，呢料不仅重量重，搬运费力，容易出现地面淌水现象，更容易出现在其湿漉漉搬运过程中，呢料沾染上灰尘，中间搬运的时间较为浪费。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种能够解决呢料在上述三步骤的处理过程中达到不淌水，减少搬运时间，减少人力、便于搬运。
5.为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种混纺驼绒舒弹呢料加工工艺，加工该呢料的加工工艺步骤为：缝制、压水、缩呢、洗呢、脱水、哄呢、烫边、熟修、蒸呢、起毛、打卷、第一次烫光、剪毛、修复、第二次烫光、剪毛、蒸呢、第三次烫光和成品；其中洗呢、脱水和哄呢三个步骤均通过处理箱完成，洗呢、脱水和哄呢在处理箱内共计用时时间为25
‑
30分钟。
6.本发明进一步设置为：所述处理箱包括梳料桶、烘干桶、置呢组件和梳理架，所述梳料桶焊接于烘干桶内，烘干桶内部中空，烘干桶内部设有加热棒，烘干桶的外壁和梳料桶之间设有隔热环板，烘干桶上设有支撑面板，支撑面板上设有两个第一活动气缸，两个第一活动气缸上设有步进电机，置呢组件置于梳料桶内且一端与步进电机连接；置呢组件包括升降杆、双向活塞缸、双向推缸和置呢架，升降杆一端与步进电机焊接，升降杆另一端与双向活塞缸连接，双向活塞缸两端均固定有置呢架，置呢架的截面w形状，置呢架的波峰处设有用于固定呢料的固定针，双向活塞缸与置呢架之间设有形状为l形的关联杆，双向推缸数量为一个且置于双向活塞缸侧面上，双向推缸两端部设有推动杆，所述推动杆端部固定在关联杆上控制置呢架移动；梳理架包括固定于支撑面板下方的第二活动气缸、连接杆和梳理头，所述连接杆一端与梳理头连接，连接杆另一端设有连通烘干桶的软管，梳理头包括第一梳理块和第二梳理块，第一梳理块和第二梳理块截面均为直角梯形且内部均为中空，连接杆内部中空，连接杆上设置有控制连接杆出气的第一电磁阀，连接杆侧壁上接有两根伸缩管，两根伸缩管分别与第一梳理块和第二梳理块连通，所述第一梳理块和第二梳理块抵触形成一个梳理缺口，所述梳理缺口与置呢架的波峰配合；
梳理架还包括置于梳理头内部的梳板和第三活动气缸，第三活动气缸置于梳理头外且与梳板连接，梳板包括与第三活动气缸连接的板体和置于板体上的针头，针头的端部为圆弧形，梳理时：针头贯穿梳理缺口内壁，不梳理时：针头置于梳理头内部。
7.本发明进一步设置为：所述支撑面板底部设有第四活动气缸，第四活动气缸304连接有密封板，烘干桶与梳料桶接触端面上设有用于供置呢架穿过的疏通通道，该疏通通道连通烘干桶和梳料桶，密封板为弧形状且密封疏通通道与烘干桶连通处。
8.本发明进一步设置为：所述固定针数量为四根，所述固定针均距排列置于置呢架的波峰处。
9.本发明进一步设置为：所述置呢架包括四个置呢板，相邻的置呢板之间为铰接，且相邻的置呢板之间设有弹簧，靠近梳料桶内壁的置呢板上设有设置有贯穿孔，该贯穿孔上设置有弹性网布，弹性网布上设有用于脱水的第一挤压块，第一挤压块内部设有若干条引流通道，该引流通道截面为v字形，与关联杆连接的置呢板上设有第二挤压块。
10.本发明进一步设置为：所述梳料桶底部设有助力装置，该助力装置包括主旋转杆、两根置于主杆两侧的副杆和置于副杆上的扇叶，主旋转杆顶部设有卡位块，所述卡位块嵌入双向活塞缸外壁中，所述梳料桶底部设有供主旋转杆和副杆转动的定位槽块，主旋转杆外壁上设有第一传动齿轮，副杆外壁上设有与第一传动齿轮配合的第二传动齿轮。
11.本发明进一步设置为：所述定位槽块上设有支架，支架上设有用于固定主旋转杆及副杆的轴承。
12.本发明进一步设置为：所述隔热环板包括第一环板和第二环板，第一环板和第二环板之间形成隔热空间，隔热空间内设有两块分别贴于第一环板和第二环板上的隔热薄膜，两片隔热薄膜之间设有水管，隔热空间内填充有置于水管底部的隔热垫块。
13.本发明进一步设置为：所述隔热垫块高度为25
‑
35cm。
14.本发明进一步设置为：所述水管一端贯穿梳料桶，所述水管贯穿梳料桶端设有用于开启或闭合的第二电磁阀，所述水管另一端设有第三电磁阀，所述水管呈盘绕方式置于两块隔热薄膜之间。
15.通过采用上述技术方案，利用处理箱的设置，使原来需要湿漉漉搬运的情况避免了，直接在处理箱内进行从洗呢、脱呢和哄呢一步到位，拿出来后的呢料就为干的呢料，直接省去了三个步骤涉及人工，同时也达到了避免搬运带来时间的浪费。
附图说明
16.图1为本发明实施例的内部结构示意图。
17.图2为本发明实施例的梳理头结构示意图。
18.图3为本发明实施例的置呢组件结构示意图。
19.图4为本发明实施例的置呢架结构示意图。
20.图5为本发明实施例的弹性网布和第一挤压块结构示意图。
21.图6为本发明实施例的助力装置结构示意图。
22.图7为本发明实施例的第一环板和隔热薄膜连接示意图。
具体实施方式
23.参照图1至图7对本发明实施例做进一步说明。
24.一种混纺驼绒舒弹呢料加工工艺，加工该呢料的加工工艺步骤为：缝制、压水、缩呢、洗呢、脱水、哄呢、烫边、熟修、蒸呢、起毛、打卷、第一次烫光、剪毛、修复、第二次烫光、剪毛、蒸呢、第三次烫光和成品；其中洗呢、脱水和哄呢三个步骤均通过处理箱完成，洗呢、脱水和哄呢在处理箱内共计用时时间为25
‑
30分钟。
25.通过采用上述技术方案，可以使得呢料能够在进行洗呢开始，就在处理箱内，一直到哄呢完成，从湿漉的开始到烘干后的呢料，在处理箱内一次性完成，并且效率控制在25
‑
30分钟，中间省去其搬运的过程，并且处理时间远远的高于日常处理的50分钟
‑
60分钟,从湿漉到烘干，均不涉及任何的搬运的问题，均在处理箱内完成。
26.本发明进一步设置为：所述处理箱包括梳料桶201、烘干桶101、置呢组件401和梳理架，所述梳料桶201焊接于烘干桶101内，烘干桶101内部中空，烘干桶101内部设有加热棒1021，烘干桶101的外壁和梳料桶201之间设有隔热环板2011，烘干桶101上设有支撑面板102，支撑面板102上设有两个第一活动气缸301，两个第一活动气缸301上设有步进电机103，置呢组件401置于梳料桶201内且一端与步进电机103连接；置呢组件401包括升降杆402、双向活塞缸403、双向推缸404和置呢架407，升降杆402一端与步进电机103焊接，升降杆402另一端与双向活塞缸403连接，双向活塞缸403两端均固定有置呢架407，置呢架407的截面w形状，置呢架407的波峰处设有用于固定呢料的固定针406，双向活塞缸403与置呢架407之间设有形状为l形的关联杆405，双向推缸404数量为一个且置于双向活塞缸403侧面上，双向推缸404两端部设有推动杆4041，所述推动杆4041端部固定在关联杆405上控制置呢架407移动；梳理架包括固定于支撑面板102下方的第二活动气缸302、连接杆501和梳理头503，所述连接杆501一端与梳理头503连接，连接杆501另一端设有连通烘干桶101的软管502，梳理头503包括第一梳理块5031和第二梳理块5032，第一梳理块5031和第二梳理块5032截面均为直角梯形且内部均为中空，连接杆501内部中空，连接杆501上设置有控制连接杆501出气的第一电磁阀8081，连接杆501侧壁上接有两根伸缩管504，两根伸缩管504分别与第一梳理块5031和第二梳理块5032连通，所述第一梳理块5031和第二梳理块5032抵触形成一个梳理缺口5033，所述梳理缺口5033与置呢架407的波峰配合；梳理架还包括置于梳理头503内部的梳板和第三活动气缸303，第三活动气缸303置于梳理头503外且与梳板连接，梳板包括与第三活动气缸303连接的板体5034和置于板体5034上的针头5035，针头5035的端部为圆弧形，梳理时：针头5035贯穿梳理缺口5033内壁，不梳理时：针头50345置于梳理头503内部。通过采用上述技术方案，处理箱采用双桶设置，梳料桶201和烘干桶101，屏除了以往采用烘干室的设置，采用双桶结合，烘干桶101和梳料桶201之间设有隔热环板2011，来间隔热量的传递，保证烘干桶101内部的温度，减少影响梳料桶201内温度，利用架设好的支撑支撑面板102的两个第一活动气缸301，进行向上伸缩，使得步进电机103能够进行上下调节高度，置呢组件401也能够随着因为固定在步进电机103上也起到了上下调节及旋转的功能，置呢组件401上的升降杆402与步进电机103连接，当步进电机103旋转的时候，升降杆
402也跟着旋转，另一端部设置了双向活塞缸403，实现可伸缩功能，双向活塞缸403与置呢架407之间设有形状为l形的关联杆405，通过l形状的关联杆405，使得双向活塞缸403能够与置呢架407形成高低差，便于洗呢的时候，不会影响双向活塞缸403工作，置呢架407的截面w形状，置呢架407的波峰处设有用于固定呢料的固定针406，当加工的时候，呢料铺于波峰处，在波峰两侧挂下，固定针406直接为直径为0.2mm的细针，产生的针洞对呢料本身损坏忽略不计，双向推缸404两端部设有推动杆4041，控制置呢架407进行移动，第二活动气缸302控制连接杆501及梳理头503进行上下移动，利用伸缩管504实现内部连通，使得烘干桶101内部的热气能够通过软管502通到了第一梳理块5031和第二梳理块5032内，第一梳理块5031和第二梳理块5032抵触形成一个梳理缺口5033，所述梳理缺口5033与置呢架407的波峰配合，利用第三活动气缸303控制梳板进行梳理呢料上的毛，使得放置在置呢架上的呢料能够在清洗的时候受到梳理，通过这样的设置：一、加快清洁，二、在提高毛发的柔顺性，三、保证在清洗结束后能够达到类似熨烫效果，配合上梳理，提高了其加工效率。
27.本发明进一步设置为：所述支撑面板102底部设有第四活动气缸304，第四活动气缸304连接有密封板601，烘干桶101与梳料桶201接触端面上设有用于供置呢架407穿过的疏通通道901，该疏通通道901连通烘干桶101和梳料桶201，密封板601为弧形状且密封疏通通道901与烘干桶101连通处。
28.通过采用上述技术方案，在其完成洗呢和脱呢后，将置呢架407从疏通通道901伸入，伸入后置于烘干桶101内，进行烘干，伸入时，第四活动气缸304会使得密封板601上升，供置呢架407能够置于烘干桶101内进行烘干，烘干时间也较为短。
29.本发明进一步设置为：所述固定针406数量为四根，所述固定针406均距排列置于置呢架的波峰处。
30.通过采用上述技术方案，利用固定针406起到了固定呢料作用。
31.本发明进一步设置为：置呢架407包括四个置呢板4071，相邻的置呢板4071之间为铰接，且相邻的置呢板4071之间设有弹簧4074，靠近梳料桶201内壁的置呢板4071上设有设置有贯穿孔，该贯穿孔上设置有弹性网布4075，弹性网布4075上设有用于脱水的第一挤压块4072，第一挤压块4072内部设有若干条引流通道4076，该引流通道4076截面为v字形，与关联杆405连接的置呢板4071上设有第二挤压块4073。
32.通过采用上述技术方案，利用弹簧4074在中间实现限位，然后洗呢结束后，通过双向推缸404进行推动，置呢架407抵触在梳料桶201内壁，进而利用一端抵触，一端推力，实行利用第一挤压块4072和第二挤压块4073进行脱水，实现快速脱水。
33.本发明进一步设置为：所述梳料桶201底部设有助力装置701，该助力装置701包括主旋转杆702、两根置于主杆两侧的副杆703和置于副杆703上的扇叶7032，主旋转杆702顶部设有卡位块7021，所述卡位块7021嵌入双向活塞缸403外壁中，所述梳料桶201底部设有供主旋转杆702和副杆703转动的定位槽块704，主旋转杆702外壁上设有第一传动齿轮7021，副杆703外壁上设有与第一传动齿轮7021配合的第二传动齿轮7031。
34.通过采用上述技术方案，利用助力装置701，当置呢架下降的时候，会底在主旋转杆702上，当置呢架403转动的时候，能够带动主旋转杆702也进行旋转，然后带动副杆703，副杆703旋转后扇叶7032也旋转了，能够带动水流，实现加速洗呢，当排完清洗的水后，可以进行扇风，增加梳理桶201内部的空气流动，加快脱水的时候增加风干。
35.本发明进一步设置为：所述定位槽块704上设有支架705，支架705上设有用于固定主旋转杆702及副杆703的轴承7051。
36.通过采用上述技术方案，保证旋转时候的稳定性，避免出现偏移。
37.本发明进一步设置为：所述隔热环板包括第一环板804和第二环板805，第一环板804和第二环板805之间形成隔热空间，隔热空间内设有两块分别贴于第一环板804和第二环板805上的隔热薄膜806，两片隔热薄膜806之间设有水管801，隔热空间806内填充有置于水管801底部的隔热垫块803。
38.通过采用上述技术方案，通过隔热环板实现隔热，避免烘干桶101内部温度直接传递到梳料桶201内。
39.本发明进一步设置为：所述隔热垫块803高度为25
‑
35cm。
40.通过采用上述技术方案，提高水管801的放置高度，放水的时候，能够进行从一定高度出水。
41.本发明进一步设置为：所述水管801一端贯穿梳料桶201，所述水管801贯穿梳料桶201端设有用于开启或闭合的第二电磁阀807，所述水管801另一端设有第三电磁阀808，所述水管801呈盘绕方式置于两块隔热薄膜806之间。
42.通过采用上述技术方案，利用水管801盘绕方式，能够起到积水的作用，通过提前将水放入水管801中，等待第二次使用，通过第二电磁阀807和第三电磁阀808进行控制水的进入和出去,采用定时定量的水进行清洁。
43.工作原理：将缩呢后的呢料放置在置呢架407上，通过固定针406进行对呢料进行限位，利用第一活动气缸301进行控制整体步进电机103上下移动，使得置呢组件整体也能够进行上下移动，当通过水管801注水后，梳料桶201里面填充有一定的量的水，通过第一活动气缸301升降，使得置呢架407整体浸入水里，然后启动步进电机103，步进电机103转动，同时带动了升降杆402旋转，从而使得置呢架407在桶内处于旋转状态，旋转方式为按固定旋转角度来回往复运动使得呢料与水进行往复旋转式接触，进行清洗呢料，同时，步进电机103转动带动着主旋转杆702和副杆703进行往复转动，利用扇叶7032进行旋转，改变水流的方向，同时增加扇叶7032旋转，也增加了水的变动性，进而加快清洗，通过第二活动气缸302进行控制梳理头503整体上升和下降，当进行清洗的时候，通过将梳理头503下放，与置呢架407配合在进行清洗旋转的时候，同时也进行了梳理，并且同时能够对呢料进行一定的限制，避免呢料掉出置呢架407，边洗边梳，能够使得呢料更干净，并且更加的柔顺不打结，当洗呢步骤完成后，第一活动气缸301上抬，置呢架407整体上移，移出水面，利用双向推缸404进行推动关联杆405移动，使得置呢架407的一端抵触在梳料桶201的内壁上，通过双向推缸404持续推伸，使得第一挤压块4072和第二挤压块4073进行脱水，第二活动气缸302回退到原来位置，然后配合步进电机103进行甩干——二次脱水，使得脱水效果更加好，甩干后第一活动气缸301再次提升高度，置固定位置，双向推缸404继续推动，使得置呢架407送入，哄呢架内，利用哄呢架内部温度，进行烘干，双向推缸404持续深入的时候，置呢架407会抵触在烘杆桶的内壁上，使得第一挤压块4072和第二挤压块4073在内部加温后，通过挤压，实现了类似熨斗的功能，进行接触式熨干，双向推缸404回收后到固定位置，其中在清洗的时候和烘干后回到固定位置的时候，第二活动气缸302下降，梳理头503下降，通过步进电机103旋转，达到梳
理的效果，另外当第三活动气缸303回收的时候，针头也进行回收，然后接通软管502烘干桶101内部，内部热气直接通入了梳理头503，从针头的原所处位置的针头孔洞进行出气，实现了气熨效果，进一步保证整体呢料的舒适性。
44.其中加热棒1021内部进行加热，使得室内温度能够较为平稳的保持在适合的温度，梳料桶201底部设有漏水的管，漏水的管上设置控制开启的第四电磁阀809，能够帮助其快速泄水！步进电机103及一些第一电磁8081、第二电磁阀807、第三电磁阀807和第四电磁阀809均由主控制面板1022控制进行开启或者关闭，加热棒1021也由主控制面板1022控制其加热或关闭。
45.烘干桶101截面为u字形，水管801在两个隔热薄膜806之间盘绕的时候，在疏通通道901高度区间部分，水管801这一段采用直线布置，使得疏通通道901部分没办法看见水管801，但便于疏通通道901的畅通性。
46.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本领域的技术人员在本发明技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。