一种便于调节压力强度的纺织用压花装置的制作方法

本发明涉及纺织相关技术领域，具体为一种便于调节压力强度的纺织用压花装置。

背景技术：

纺织物品伴随着人们的生活，人们的衣物都是纱线经过纺织呈布料所制成的成品，在纺织的过程中，人们也通过会通过压花装置对纺织的布料进行压花，使纺织布料上显有独有的压花，增强了纺织布料的美观性，而对于现有的纺织用压花装置来说，还是存有部分缺陷，比如：

1、现有的压花装置在使用时，压花效果差，且不方便调节压花轮的压力强度，进而影响纺织布料上的压花的深浅度，使用具有局限性；

2、现有的压花装置在压花时，不方便对压花前的纺织布料进行预去毛绒处理和压花后表面压花布料的风冷处理，对纺织布料的处理效果较差；

3、现有的压花装置在压花处理结束后，不方便收集压花好的纺织面料进行收卷和拆装，使用具有局限性，为此我们提出一种便于调节压力强度的纺织用压花装置，以便解决上述中所存在的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便于调节压力强度的纺织用压花装置，以解决上述背景技术提出现有的压花装置在使用时，压花效果差，且不方便调节压花轮的压力强度，进而影响纺织布料上的压花的深浅度，不方便对压花前的纺织布料进行预去毛绒处理和压花后表面压花布料的风冷处理，对纺织布料的处理效果较差，不方便收集压花好的纺织面料进行收卷和拆装，使用具有局限性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于调节压力强度的纺织用压花装置，包括压花架、加热丝、气泵和驱动电机，所述压花架的左侧表面开设有通孔，且压花架的右侧内部安装有加热腔，并且加热腔的表面安装有加热丝，所述压花架的上方固定安装有固定架，且固定架的表面设置有转动盘，并且转动盘的中部固定有转动丝杆，所述转动丝杆转动连接在固定架上，且固定架的左侧上方安装有气泵，并且气泵的右侧安装有导气管，所述导气管的下方固定安装有集风罩，所述固定架的内侧安装有安装板，且安装板的下方通过转动轴转动连接有压花辊，所述压花架的表面左右两端均固定有限位框，且压花架左右两侧前端设置有活动板，并且压花架左右两侧的后端固定安装有固定板，所述固定板的表面固定有驱动电机，且驱动电机的输出端固定有连接轴，并且连接轴的表面设置有收卷轮，所述安装板的上方转动连接有支撑杆，所述转动丝杆的表面连接有滑动滑件，且滑动滑件的表面设置有连接杆。

优选的，所述通孔在压花架的左侧均匀设置，且通孔的总面积与集风罩的横截面面积相等，并且集风罩上方的导气管与固定架为刚性连接，同时固定架呈“t”字形结构。

优选的，所述安装板的右侧固定安装有固定杆，且固定杆的下方右侧下方固定有连接板，并且连接板的中部转动连接有除絮辊。

优选的，所述安装板呈“凹”字形结构，且安装板上表面的支撑杆与滑动滑件表面的连接杆为转动连接，并且支撑杆关于安装板的中轴线和滑动滑件的中轴线均对称设置有两个。

优选的，所述压花辊包括压花轮筒、压花壳、储料腔、海绵垫、加料口、密封垫圈和补料口，且压花轮筒的外侧设置有压花壳，压花轮筒的内侧设置有储料腔，且压花轮筒的内表面设置有海绵垫，压花轮筒的右表面安装有加料口，且压花轮筒的左右两端中部均固定有密封垫圈，压花轮筒的表面均匀开设有补料口。

优选的，所述压花壳与压花轮筒的连接方式为卡合连接，且压花壳的内部与海绵垫的连接方式为粘接连接，并且压花壳左右两侧密封垫圈的内径与转动轴的外径相吻合，转动轴与安装板为转动连接。

优选的，所述除絮辊的表面设置有粘絮带，且粘絮带的表面呈锯齿状结构，并且粘絮带的内侧一体化设置有橡胶凸块，同时粘絮带通过橡胶凸块与除絮辊的表面构成拆卸安装结构。

优选的，所述活动板的内表面呈“凹”字形结构，且活动板内表面的“凹”字形结构与连接轴为卡合连接，并且活动板的内侧通过弹簧与压花架构成弹性结构。

优选的，所述转动丝杆与滑动滑件的连接方式为螺纹连接，且滑动滑件在转动丝杆的表面对称设置有两个，并且2个滑动滑件在转动丝杆上的运动方向相反，同时滑动滑件与连接杆为一体化结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便于调节压力强度的纺织用压花装置；

(1)设置有压花辊、转动丝杆、滑动滑件、连接杆和安装板，能够在压花时，将颜料通入到压花辊表面的加料口，使料液经过压花轮筒内部的海绵垫的稀释后，通过压花轮筒表面的补料口将料液补到压花壳上，以便该压花辊的压花操作，同时配合转动丝杆带动滑动滑件的使用，使滑动滑件通过支撑杆带动安装板升降，方便调节该压花辊与压花架表面纺织布料之间的距离，进而便于调节该装置的压力强度，提高该装置的使用效果；

(2)设置有通孔、集风罩、除絮辊和粘絮带，能够通过气泵的使用，方便对压花后的布料进行风冷，使得集风罩向下吹风，配合压花架表面通孔的使用，提高纺织布料的风冷效果，同时配合除絮辊表面的粘絮带的使用，能够去除布料表面的毛绒，提高该装置在压花前的储絮效果；

(3)设置有可转动活动板和弹簧，能够通过活动板配合弹簧的使用，使活动板内侧的“凹”字形结构与连接轴相互卡合，方便收卷轮的收卷，同时连接轴与收卷轮为卡合式拆卸安装结构，进而方便了该收卷轮的拆卸安装。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明侧视结构示意图；

图3为本发明压花辊正剖视结构示意图；

图4为本发明压花辊侧剖视结构示意图；

图5为本发明压花架与活动板连接结构示意图；

图6为本发明安装板俯视结构示意图；

图7为本发明除絮辊与粘絮带连接结构示意图。

图中：1、压花架；2、通孔；3、加热腔；4、加热丝；5、固定架；6、转动盘；7、气泵；8、导气管；9、集风罩；10、安装板；11、压花辊；1101、压花轮筒；1102、压花壳；1103、储料腔；1104、海绵垫；1105、加料口；1106、密封垫圈；1107、补料口；12、固定杆；13、连接板；14、除絮辊；15、粘絮带；16、限位框；17、活动板；18、收卷轮；19、连接轴；20、转动丝杆；21、滑动滑件；22、连接杆；23、支撑杆；24、转动轴；25、橡胶凸块；26、固定板；27、驱动电机；28、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种便于调节压力强度的纺织用压花装置，包括压花架1、通孔2、加热腔3、加热丝4、固定架5、转动盘6、气泵7、导气管8、集风罩9、安装板10、压花辊11、压花轮筒1101、压花壳1102、储料腔1103、海绵垫1104、加料口1105、密封垫圈1106、补料口1107、固定杆12、连接板13、除絮辊14、粘絮带15、限位框16、活动板17、收卷轮18、连接轴19、转动丝杆20、滑动滑件21、连接杆22、支撑杆23、转动轴24、橡胶凸块25、固定板26、驱动电机27和弹簧28，压花架1的左侧表面开设有通孔2，且压花架1的右侧内部安装有加热腔3，并且加热腔3的表面安装有加热丝4，压花架1的上方固定安装有固定架5，且固定架5的表面设置有转动盘6，并且转动盘6的中部固定有转动丝杆20，转动丝杆20转动连接在固定架5上，且固定架5的左侧上方安装有气泵7，并且气泵7的右侧安装有导气管8，导气管8的下方固定安装有集风罩9，固定架5的内侧安装有安装板10，且安装板10的下方通过转动轴24转动连接有压花辊11，压花架1的表面左右两端均固定有限位框16，且压花架1左右两侧前端设置有活动板17，并且压花架1左右两侧的后端固定安装有固定板26，固定板26的表面固定有驱动电机27，且驱动电机27的输出端固定有连接轴19，并且连接轴19的表面设置有收卷轮18，安装板10的上方转动连接有支撑杆23，转动丝杆20的表面连接有滑动滑件21，且滑动滑件21的表面设置有连接杆22。

如图1中通孔2在压花架1的左侧均匀设置，且通孔2的总面积与集风罩9的横截面面积相等，并且集风罩9上方的导气管8与固定架5为刚性连接，同时固定架5呈“t”字形结构，方便压花好布料的风冷，安装板10的右侧固定安装有固定杆12，且固定杆12的下方右侧下方固定有连接板13，并且连接板13的中部转动连接有除絮辊14，方便了布料的除絮，如图1和图2中安装板10呈“凹”字形结构，且安装板10上表面的支撑杆23与滑动滑件21表面的连接杆22为转动连接，并且支撑杆23关于安装板10的中轴线和滑动滑件21的中轴线均对称设置有两个，方便调节该装置的压力强度。

如图3和图4中压花辊11包括压花轮筒1101、压花壳1102、储料腔1103、海绵垫1104、加料口1105、密封垫圈1106和补料口1107，且压花轮筒1101的外侧设置有压花壳1102，压花轮筒1101的内侧设置有储料腔1103，且压花轮筒1101的内表面设置有海绵垫1104，压花轮筒1101的右表面安装有加料口1105，且压花轮筒1101的左右两端中部均固定有密封垫圈1106，压花轮筒1101的表面均匀开设有补料口1107，压花壳1102与压花轮筒1101的连接方式为卡合连接，且压花壳1102的内部与海绵垫1104的连接方式为粘接连接，并且压花壳1102左右两侧密封垫圈1106的内径与转动轴24的外径相吻合，转动轴24与安装板10为转动连接，方便了该装置的压花。

如图1和图7中除絮辊14的表面设置有粘絮带15，且粘絮带15的表面呈锯齿状结构，并且粘絮带15的内侧一体化设置有橡胶凸块25，同时粘絮带15通过橡胶凸块25与除絮辊14的表面构成拆卸安装结构，方便了粘絮带15的更换，如图1和图5中活动板17的内表面呈“凹”字形结构，且活动板17内表面的“凹”字形结构与连接轴19为卡合连接，并且活动板17的内侧通过弹簧28与压花架1构成弹性结构，方便了收卷轮18的安装与拆卸，如图2和图6中转动丝杆20与滑动滑件21的连接方式为螺纹连接，且滑动滑件21在转动丝杆20的表面对称设置有两个，并且2个滑动滑件21在转动丝杆20上的运动方向相反，同时滑动滑件21与连接杆22为一体化结构，方便带动安装板10向下运动。

工作原理：首先，根据附图1、图2和图6所示，在使用时，打开压花架1右侧的加热腔3内部的加热丝4，使加热丝4工作对上方的布料进行加热，再通过旋转转动盘6，使转动盘6内侧的转动丝杆20带动滑动滑件21运动，使滑动滑件21表面的支撑杆23带动安装板10向下运动，进而使得安装板10内侧的压花辊11与布料接触，方便调节压花辊11与布料的压力强度，在压花时，根据图3和图4所示向压花轮筒1101表面的加料口1105中加热合适的颜料，使颜料经过压花轮筒1101表面海绵垫1104的稀释后，经过压花轮筒1101表面的补料口1107导入到压花壳1102上，方便了压花壳1102的均匀压花，再打开驱动电机27，使收卷轮18收卷布料，布料在传动时，会讲过压花辊11的辗压压花，提高该装置的压花效果；

根据图1和图7所示，在布料传动时，安装板10右侧固定杆12右下方的除絮辊14，能够通过其表面的粘絮带15有效的吸附布料表面的毛绒毛絮，粘絮带15通过其内表面一体化设置的橡胶凸块25与除絮辊14的表面构成拆卸安装结构，方便了粘絮带15的更换，提高该装置的使用效果，当布料压花后传动至左侧时，会经过气泵7下方集风罩9的使用，方便使集风罩9对下方压花好的布料进行吹风风冷，避免在压花好的布料在收卷时容易出现打糊的现象，提高该装置的使用效果；

根据图1和图5所示收卷好后，可通过转动活动板17，使活动板17内侧的“凹”字形结构与连接轴19相分离，进而方便了卡合设置在连接轴19上的收卷轮18的安装与拆卸，同时活动板17的内部通过弹簧28与压花架1的内侧构成弹性结构，方便了收卷轮18的安装后的限位，提高该装置的使用效果，这就是该便于调节压力强度的纺织用压花装置的使用原理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。