一种化纤布料水洗烘干装置的制作方法

本实用新型涉及纺织加工技术领域，特别涉及一种化纤布料水洗烘干装置。

背景技术：

现有布料的烘干大多是直接使用烘干室中通人热蒸汽管道进行烘干，虽然可以达到烘干的效果，但是在烘干后形成布料褶皱的现象；在现有技术中的烘干装置往往是将烘干的部件安装在一定高度无法调节，由于加热的部件散热的范围为弧形散热且散热范围有限，因此定位高度的烘干件加热效果有限；此外，在加热后需要对布料进行降温，常规降温方式花费时间较长。因此，需要采用其他方案进行上述存在的改进。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型针对现有技术中的上述问题，为弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种能够合理制造并使用的化纤布料水洗烘干装置。

(2)技术方案

为了实现上述技术目的，本实用新型提供了这样一种化纤布料水洗烘干装置，包括工作台，所述工作台的右端设在操作区域内部，所述工作台与操作区域临界的部位设有第一压辊件，所述第一压辊件包括第一压辊、第二压辊，所述第一压辊件的右端设有进口，所述操作区域包括相互贯连设置的烘干仓、过渡仓和冷却仓，所述烘干仓内部设有电加热件，所述电加热件包括安装在工作台上的支撑座，所述支撑座上设有定位杆，所述定位杆上设有选择孔，加热棒插接在移动块上，所述移动块选择性地安装在所述选择孔上；所述冷却仓内设有鼓风机，所述鼓风机上设有出气管，所述出气管的冷气通过出气广口吹向化纤布料，所述冷却仓内另一侧还设有抽风广口，所述抽风广口朝外的部分与抽风机相连，所述冷却仓出料的部分设有第三压辊件，所述第三压辊件规格和所述第一压辊件一致。

优选地，所述加热棒末端设置的电导线均插接在所述工作台的电源插接孔上。

优选地，所述烘干仓和过渡仓之间、所述过渡仓和冷却仓之间通过隔板隔断。

优选地，所述烘干仓和过渡仓过渡的部分设有第二压辊件，所述第二压辊件和所述第一压辊件规格设置相同。

优选地，所述冷却仓内部设有用于整合化纤布料的压合辊以及承接辊，所述压合辊和承接辊相互交错设置。

优选地，所述出气广口一端焊接在连杆上，所述连杆固定在所述冷却仓仓壁上。

(3)有益效果

本实用新型通过断开设置的压辊件，对不同传送段的化纤布料进行压平整合，通过将加热棒可选择性的设置在不同高度，解决了传统工艺中加热部件不能移动的问题，提高了烘干加热效果；将传统工艺中的烘干后常温冷却改为烘干后先一步常温降温，再一步冷风降温，加快降温效果减少所需要的时间，利用冷风对布料进行降温后，在通过抽风机将热量排出，最后经过压辊件对布料进行整平后传输出。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。其中：

图1为本实用新型化纤布料水洗烘干装置的结构示意图；

图2为电加热件的放大图；

图3为电加热件的侧视图。

附图标记为：附图标记为：1-工作台，12-第一压辊件，121-第一压辊，122-第二压辊，123-进口，13-第二压辊件，14-第三压辊件，2-烘干仓，3-过渡仓，4-冷却仓，5-电加热件，51-支撑座，52-移动块，53-加热棒，54-定位杆，55-选择孔，56-电导线，6-压合辊，7-承接辊，8-鼓风机，81-连杆，82-出气广口，83-出气管，9-抽风机，91-抽风广口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

请参阅图1-3所示，本实用新型所述的一种化纤布料水洗烘干装置，包括工作台1，所述工作台1的右端设在操作区域内部，所述工作台1与操作区域临界的部位设有第一压辊件12，所述第一压辊件12包括第一压辊121、第二压辊122，所述第一压辊件12的右端设有进口123，所述操作区域包括相互贯连设置的烘干仓2、过渡仓3和冷却仓4，所述烘干仓2内部设有电加热件5，所述电加热件5包括安装在工作台1上的支撑座51，所述支撑座51上设有定位杆54，所述定位杆54上设有选择孔55，加热棒53插接在移动块52上，所述移动块52选择性地安装在所述选择孔55上；所述冷却仓4内设有鼓风机8，所述鼓风机8上设有出气管83，所述出气管83的冷气通过出气广口82吹向化纤布料，所述冷却仓4内另一侧还设有抽风广口91，所述抽风广口91朝外的部分与抽风机9相连，所述冷却仓4出料的部分设有第三压辊件14，所述第三压辊件14规格和所述第一压辊件12一致。

为了提高化纤布料烘干整平的效果，本实用新型还包括所述烘干仓2和过渡仓3过渡的部分设有第二压辊件13，所述第二压辊件13和所述第一压辊件12规格设置相同；所述加热棒53末端设置的电导线56均插接在所述工作台1的电源插接孔上；所述烘干仓2和过渡仓3之间、所述过渡仓3和冷却仓4之间通过隔板隔断；所述冷却仓4内部设有用于整合化纤布料的压合辊6以及承接辊7，所述压合辊6和承接辊7相互交错设置；所述出气广口82一端焊接在连杆81上，所述连杆81固定在所述冷却仓4仓壁上。

本实用新型在使用的过程中，先调节烘干仓中的加热棒的高度，电加热棒是穿接在移动块上，移动块选择性的插接在定位杆上，通过设置在定位杆上的位置而控制加热棒相对化纤布料的位置，从而有效的控制加热烘干的效果，通过在烘干仓和冷却仓之间设置过渡仓，便于对化纤布料的热量进行缓冲，将化纤布料通过第一压辊件中的第一压辊、第二压辊穿入烘干仓中，烘干后通过第二压辊件传送至过渡仓中，再通过冷却仓进行冷却，利用鼓风机先打入冷风，隔段时间后再利用抽风机抽风的效果，将热量抽出，达到冷却降温的效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种化纤布料水洗烘干装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的右端设在操作区域内部，所述工作台(1)与操作区域临界的部位设有第一压辊件(12)，所述第一压辊件(12)包括第一压辊(121)、第二压辊(122)，所述第一压辊件(12)的右端设有进口(123)，其特征在于：所述操作区域包括相互贯连设置的烘干仓(2)、过渡仓(3)和冷却仓(4)，所述烘干仓(2)内部设有电加热件(5)，所述电加热件(5)包括安装在工作台(1)上的支撑座(51)，所述支撑座(51)上设有定位杆(54)，所述定位杆(54)上设有选择孔(55)，加热棒(53)插接在移动块(52)上，所述移动块(52)选择性地安装在所述选择孔(55)上；

所述冷却仓(4)内设有鼓风机(8)，所述鼓风机(8)上设有出气管(83)，所述出气管(83)的冷气通过出气广口(82)吹向化纤布料，所述冷却仓(4)内另一侧还设有抽风广口(91)，所述抽风广口(91)朝外的部分与抽风机(9)相连，所述冷却仓(4)出料的部分设有第三压辊件(14)，所述第三压辊件(14)规格和所述第一压辊件(12)一致。

2.根据权利要求1所述的一种化纤布料水洗烘干装置，其特征在于，所述加热棒(53)末端设置的电导线(56)均插接在所述工作台(1)的电源插接孔上。

3.根据权利要求1所述的一种化纤布料水洗烘干装置，其特征在于，所述烘干仓(2)和过渡仓(3)之间、所述过渡仓(3)和冷却仓(4)之间通过隔板隔断。

4.根据权利要求1所述的一种化纤布料水洗烘干装置，其特征在于，所述烘干仓(2)和过渡仓(3)过渡的部分设有第二压辊件(13)，所述第二压辊件(13)和所述第一压辊件(12)规格设置相同。

5.根据权利要求1所述的一种化纤布料水洗烘干装置，其特征在于，所述冷却仓(4)内部设有用于整合化纤布料的压合辊(6)以及承接辊(7)，所述压合辊(6)和承接辊(7)相互交错设置。

6.根据权利要求1所述的一种化纤布料水洗烘干装置，其特征在于，所述出气广口(82)一端焊接在连杆(81)上，所述连杆(81)固定在所述冷却仓(4)仓壁上。

技术总结
本实用新型公开了一种化纤布料水洗烘干装置，涉及纺织加工技术领域，包括工作台，工作台的右端设在操作区域内部，工作台与操作区域临界的部位设有压辊件，操作区域包括相互贯连设置的烘干仓、过渡仓和冷却仓，烘干仓内部设有电加热件，加热棒安装在不同高度的选择孔上；冷却仓内设有鼓风机和抽风机。本实用新型通过断开设置的压辊件，对不同传送段的化纤布料进行压平整合，通过将加热棒可选择性的设置在不同高度，解决了传统工艺中加热部件不能移动的问题，提高了烘干效果；将传统工艺中的烘干后常温冷却改为烘干后先一步常温降温，再一步冷风降温，加快降温效果减少所需要的时间。

技术研发人员：周为镯;林木俤
受保护的技术使用者：福州市厚东针织染整有限公司
技术研发日：2020.02.21
技术公布日：2020.12.08