一种聚酯纤维纺织线制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种纺织线，尤其涉及一种聚酯纤维纺织线制备方法。
【背景技术】
[0002]纺纱与织布纺纱与织布的总称。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的纺织工具。直至今天，我们日常的衣、某些生活用品和艺术品都是纺织和印染技术的产物。
[0003]纺织，大致分为纺纱与编织两道工序，中国纺织的起源相传由嫘祖养蚕冶丝开始，考古则在旧石器时代山顶洞人的考古遗址上发现了骨针，为已知纺织最早的起源，至新石器时代，发明了纺轮，使得冶丝更加便捷，西周则出现了原始的纺织机:纺车、轔车，汉朝时发明了提花机，明朝宋应星编撰天工开物将纺织技术编入其中。
[0004]行业增长速度下滑甚至萎缩，业内企业迫切需要谋求转型，未来行业面临洗牌。企业转型面临几个方面问题:
首先:提高环保理念。节能减排是未来发展趋势，纺织行业高污染和不环保问题饱受诟病，对行业发展形成不利，环境污染成为行业发展瓶颈。其次，提升品牌形象，提高品牌知名度和市场占有率。第三，拓展销售渠道，2012年以来，行业虽然低迷，但是线上网络销售依然火爆，大大发挥了其威力。第四，加强成本控制，如新原料的研发利用，重新建立市场竞争优势。第五，开发多样化、差异化产品，满足市场需求，摆脱行业内产品同质化严重的状态。
[0005]在传统技术中，聚酯纤维广泛应用于服装行业。由聚酯纤维制成的纺织线大多呈无彩色。无彩色是指白色或者黑色。但是在实际生产中，迫切希望由聚酯纤维制成的纺织线可以呈各种色彩。
【发明内容】
[0006]为了解决上述问题，本发明提供了一种纺纱色彩丰富，经过后处理的纺织物具有微循环保健、保暖、带负离子、无静电的特点，且染色均匀、不掉色的技术方案:
一种聚酯纤维纺织线制备方法，包括以下步骤:
(O干燥，将白切片进行干燥，将色母粒进行干燥；
(2)混合，将完成干燥的所述白切片和所述色母粒进行混合；
(3)熔融，将混合物进行熔融；
(4)纺丝，将熔融后的混合物进行纺丝形成纺织物；
(5)改性，将纺织物染缸中，浸制，保温完成纺织物离子改性；
(6)印染，将步骤(5)得到的纺织物置入染缸中，加温，完成染色；
(7)上油，在纺织物上添加油剂；
(8)后处理，将步骤(7)得到的纺织物放入含有整理剂的浸渍液中浸轧处理后再进行烘干，焙烘处理。
[0007]作为优选，步骤(5)中将纺织物置入浴比为3:7的染缸中，水温升至65_75°C，加入5-10g/L的乙基三乙氧基硅烷、20-25g/L的硫酸铝、15_20g/L的硫酸亚铁，升温至92_94°C，保温1-2小时，完成纺织物离子改性。
[0008]作为优选，步骤(6)中将改性后的纺织物置入浴比为2:7的染缸中，水温升至50-55 °C时，加入5g/L的三乙醇胺、30g/L的天然染料、10g/L的盐，PH调节至2-2.5，以15-20°C/min的升温速度升温至60-65°C，保温3_4小时，完成染色。
[0009]作为优选，步骤(8)的后处理工艺流程如下:
1)取3?4质量份六偏磷酸钠、3?4质量份偶联剂、11?14质量份纳米聚苯胺纤维、7?8质量份黏合剂、I?2质量份月桂酰氨乙基硫酸钠、110?120质量份水、I?2质量份羟基丙基甲基纤维素制备多功能整理剂；
2)将纺织物在含有46-48%多功能整理剂的浸渍液中浸轧处理，压力l-2MPa，带液率72-75% ；
3)在115?120°C烘干2.5?3.5小时；
4)在190?195°C焙烘12?18分钟。
[0010]本发明的有益效果在于:
该由聚酯纤维制成的纺织线可以呈各种颜色，该纺织线的色彩均匀符合要求，该纺织线的制备加工方法简单，污染小，上色效率好。经过后处理的纺织物具有微循环保健、保暖、带负离子、无静电的特点，且染色均匀、不掉色。
【具体实施方式】
[0011]为使本发明的发明目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
[0012]本发明的一种聚酯纤维纺织线制备方法，包括以下步骤:
(O干燥，将白切片进行干燥，将色母粒进行干燥；
(2)混合，将完成干燥的所述白切片和所述色母粒进行混合；
(3)熔融，将混合物进行熔融；
(4)纺丝，将熔融后的混合物进行纺丝形成纺织物；
(5)改性，将纺织物染缸中，浸制，保温完成纺织物离子改性；
(6)印染，将步骤(5)得到的纺织物置入染缸中，加温，完成染色；
(7)上油，在纺织物上添加油剂；
(8)后处理，将步骤(7)得到的纺织物放入含有整理剂的浸渍液中浸轧处理后再进行烘干，焙烘处理。
[0013]其中的步骤(5)中将纺织物置入浴比为3:7的染缸中，水温升至65-75°C，加入5-10g/L的乙基三乙氧基硅烷、20-25g/L的硫酸铝、15_20g/L的硫酸亚铁，升温至92_94°C，保温1-2小时，完成纺织物离子改性。步骤(6)中将改性后的纺织物置入浴比为2:7的染缸中，水温升至50-55°C时，加入5g/L的三乙醇胺、30g/L的天然染料、10g/L的盐，PH调节至2-2.5，以15-20°C /min的升温速度升温至60-65°C，保温3_4小时，完成染色。
[0014]步骤(8)的后处理工艺流程如下:
I)取3?4质量份六偏磷酸钠、3?4质量份偶联剂、11?14质量份纳米聚苯胺纤维、7?8质量份黏合剂、I?2质量份月桂酰氨乙基硫酸钠、110?120质量份水、I?2质量份羟基丙基甲基纤维素制备多功能整理剂；
2)将纺织物在含有46-48%多功能整理剂的浸渍液中浸轧处理，压力l-2MPa，带液率72-75% ；
3)在115?120°C烘干2.5?3.5小时；
4)在190?195°C焙烘12?18分钟。
[0015]该由聚酯纤维制成的纺织线可以呈各种颜色，该纺织线的色彩均匀符合要求，该纺织线的制备加工方法简单，污染小，上色效率好。经过后处理的纺织物具有微循环保健、保暖、带负离子、无静电的特点，且染色均匀、不掉色。
[0016]上述实施例只是本发明的较佳实施例，并不是对本发明技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本发明专利的权利保护范围内。
【主权项】
1.一种聚酯纤维纺织线制备方法，其特征在于:包括以下步骤: (1)干燥，将白切片进行干燥，将色母粒进行干燥； (2)混合，将完成干燥的所述白切片和所述色母粒进行混合； (3)熔融，将混合物进行熔融； (4)纺丝，将熔融后的混合物进行纺丝形成纺织物； (5)改性，将纺织物染缸中，浸制，保温完成纺织物离子改性； (6)印染，将步骤(5)得到的纺织物置入染缸中，加温，完成染色； (7)上油，在纺织物上添加油剂； (8)后处理，将步骤(7)得到的纺织物放入含有整理剂的浸渍液中浸轧处理后再进行烘干，焙烘处理。
2.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维纺织线制备方法，其特征在于:所述步骤(5)中将纺织物置入浴比为3:7的染缸中，水温升至65-75°C，加入5-10g/L的乙基三乙氧基硅烷、20-25g/L的硫酸铝、15-20g/L的硫酸亚铁，升温至92_94°C，保温1_2小时，完成纺织物离子改性。
3.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维纺织线制备方法，其特征在于:所述步骤(6)中将改性后的纺织物置入浴比为2:7的染缸中，水温升至50-55°C时，加入5g/L的三乙醇胺、30g/L的天然染料、10g/L的盐，PH调节至2-2.5，以15-20°C /min的升温速度升温至60-65°C，保温3-4小时，完成染色。
4.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维纺织线制备方法，其特征在于:所述步骤(8)的后处理工艺流程如下: 1)取3?4质量份六偏磷酸钠、3?4质量份偶联剂、11?14质量份纳米聚苯胺纤维、7?8质量份黏合剂、I?2质量份月桂酰氨乙基硫酸钠、110?120质量份水、I?2质量份羟基丙基甲基纤维素制备多功能整理剂； 2)将纺织物在含有46-48%多功能整理剂的浸渍液中浸轧处理，压力l-2MPa，带液率72-75% ； 3)在115?120°C烘干2.5?3.5小时； 4)在190?195°C焙烘12?18分钟。
【专利摘要】本发明公开了一种聚酯纤维纺织线制备方法，首先将白切片进行干燥，将色母粒进行干燥。将完成干燥的所述白切片和所述色母粒进行混合，将混合物进行熔融。将熔融后的混合物进行纺丝形成纺织物，将纺织物染缸中，浸制，保温完成纺织物离子改性，之后将得到的纺织物置入染缸中，加温，完成染色。在纺织物上添加油剂后，放入含有整理剂的浸渍液中浸轧处理后再进行烘干，焙烘处理。该由聚酯纤维制成的纺织线可以呈各种颜色，该纺织线的色彩均匀符合要求，该纺织线的制备加工方法简单，污染小，上色效率好。经过后处理的纺织物具有微循环保健、保暖、带负离子、无静电的特点，且染色均匀、不掉色。
【IPC分类】D06M11-72, D06P1-34, D06M101-32, D06P1-642, D06B3-10, D06M15-61, D06M15-09, D06M13-402, D06M13-513, D06B3-18, D06P3-52, D06M11-55
【公开号】CN104805700
【申请号】CN201510204425
【发明人】尤路, 仝进峰
【申请人】南通优凯纺织科技有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年4月28日