一种可对布料进行自动整平的纺织机的制作方法

本实用新型涉及纺织机技术领域，具体为一种可对布料进行自动整平的纺织机。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，人们对服装的质量要求也越来越高，然而服装的质量很大程度上取决于生产布料的质量，在布料生产过程中需要使用到纺织机，但是目前市场上的纺织机仍然存在着一些不足，比如：

1、由于不同布料的生产材质各不相同，部分布料的弹性较大，使得布料在收卷过程中其中间心位置容易发生内凹，但是目前市场上的纺织机大多不便对布料进行自动整平，使得布料收卷过程中容易产生褶皱、错乱，存在着一定的使用缺陷；

2、由于纺织机工作过程中容易产生一些断裂的线头和灰尘，使得线头和灰尘容易附着在布料的表面，但是目前市场上的纺织机不便对布料的表面进行清理，从而影响布料的清洁度，不便布料的后期加工。

所以我们提出了一种可对布料进行自动整平的纺织机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可对布料进行自动整平的纺织机，以解决上述背景技术提出的目前市场上纺织机不便对布料进行自动整平和不便对布料的表面进行清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可对布料进行自动整平的纺织机，包括工作台、第二支架和收卷架，所述工作台的上方设置有纺织机主体，且纺织机主体的左侧设置有第一支架，并且第一支架的外侧轴连接有熨烫辊，所述第二支架螺栓固定于工作台的上表面，且第二支架的内部开设有暗槽，并且暗槽的内部设置有轴承，所述轴承与第二支架之间连接有第一弹簧，且轴承的外侧连接有整平辊，所述收卷架的外侧套接有活动杆，且活动杆与收卷架之间连接有扭力弹簧，并且活动杆的内侧轴连接有第一粘尘纸筒，所述活动杆的内部开设有滑槽，且滑槽的内部设置有滑块，并且滑块与活动杆之间连接有第二弹簧，所述滑块的外侧轴连接有第二粘尘纸筒。

优选的，所述熨烫辊的内部设置有加热管，且加热管呈螺旋状结构，并且加热管的表面与熨烫辊的内壁不接触。

优选的，所述轴承与暗槽构成卡合滑动结构，且轴承通过第一弹簧与第二支架构成弹性结构。

优选的，所述整平辊的直径大小从中间向两端逐渐减小，且整平辊等角度设置有3个，并且整平辊呈等边三角形状分布。

优选的，所述活动杆与收卷架构成旋转结构，且活动杆通过扭力弹簧与收卷架构成弹性结构。

优选的，所述滑块与滑槽构成卡合滑动结构，且滑块通过第二弹簧与活动杆构成弹性结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可对布料进行自动整平的纺织机：

1、设置有熨烫辊和整平辊，通过均匀加热的熨烫辊可以对布料进行熨烫整平，同时表面呈弧形结构的整平辊呈等边三角形状分布，可以对加热后的布料进行再次整平，通过该结构使得装置可以对布料进行自动整平，避免布料收卷过程中产生褶皱从而影响布料的质量；

2、设置有活动杆、第一粘尘纸筒和第二粘尘纸筒，在扭力弹簧的弹力作用下，使得活动杆进行弹性旋转，从而使得布料收卷过程中第一粘尘纸筒始终贴合支撑于布料的下方，同时第一粘尘纸筒和第二粘尘纸筒可以将布料表面附着的线头、灰尘进行粘除，通过该结构使得装置可以在收卷布料过程中对布料表面的杂质进行自动清理，避免影响布料后期的加工。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型活动杆俯剖视结构示意图；

图3为本实用新型熨烫辊主剖视结构示意图；

图4为本实用新型整平辊主视结构示意图；

图5为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、纺织机主体；3、第一支架；4、熨烫辊；401、加热管；5、第二支架；6、暗槽；7、轴承；8、第一弹簧；9、整平辊；10、收卷架；11、活动杆；12、扭力弹簧；13、第一粘尘纸筒；14、滑槽；15、滑块；16、第二弹簧；17、第二粘尘纸筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可对布料进行自动整平的纺织机，包括工作台1、纺织机主体2、第一支架3、熨烫辊4、第二支架5、暗槽6、轴承7、第一弹簧8、整平辊9、收卷架10、活动杆11、扭力弹簧12、第一粘尘纸筒13、滑槽14、滑块15、第二弹簧16和第二粘尘纸筒17，工作台1的上方设置有纺织机主体2，且纺织机主体2的左侧设置有第一支架3，并且第一支架3的外侧轴连接有熨烫辊4，第二支架5螺栓固定于工作台1的上表面，且第二支架5的内部开设有暗槽6，并且暗槽6的内部设置有轴承7，轴承7与第二支架5之间连接有第一弹簧8，且轴承7的外侧连接有整平辊9，收卷架10的外侧套接有活动杆11，且活动杆11与收卷架10之间连接有扭力弹簧12，并且活动杆11的内侧轴连接有第一粘尘纸筒13，活动杆11的内部开设有滑槽14，且滑槽14的内部设置有滑块15，并且滑块15与活动杆11之间连接有第二弹簧16，滑块15的外侧轴连接有第二粘尘纸筒17；

熨烫辊4的内部设置有加热管401，且加热管401呈螺旋状结构，并且加热管401的表面与熨烫辊4的内壁不接触，通过该结构可以对熨烫辊4整体进行均匀加热，使得熨烫辊4可以对布料进行初步熨烫整平；

轴承7与暗槽6构成卡合滑动结构，且轴承7通过第一弹簧8与第二支架5构成弹性结构，通过第一弹簧8的弹力作用，可以使得整平辊9进行弹性运动，从而可以调节布料的张力，避免布料拉扯变形；

整平辊9的直径大小从中间向两端逐渐减小，且整平辊9等角度设置有3个，并且整平辊9呈等边三角形状分布，通过弧面结构的整平辊9可以提高布料的水平张力，使得布料平铺于整平辊9的表面，从而对布料进行自动整平；

活动杆11与收卷架10构成旋转结构，且活动杆11通过扭力弹簧12与收卷架10构成弹性结构，通过扭力弹簧12的弹力作用，使得活动杆11可以自动进行旋转，从而使得第一粘尘纸筒13始终贴合支撑于布料的下方，避免布料产生褶皱；

滑块15与滑槽14构成卡合滑动结构，且滑块15通过第二弹簧16与活动杆11构成弹性结构，通过第二弹簧16的弹力作用，使得第二粘尘纸筒17可以始终贴合于布料的表面，避免第二粘尘纸筒17随着粘尘纸的减少与布料发生分离从而影响除尘效果。

工作原理：在使用该可对布料进行自动整平的纺织机时，首先，如图1所示，将布料固定于收卷架10内侧的收卷装置的外侧，然后控制纺织机主体2进行纺织加工，如图3所示，控制加热管401对熨烫辊4进行均匀加热，使得熨烫辊4可以对表面经过的布料进行初步加热熨烫，当如图4-5所示，当布料经过整平辊9的表面时，表面呈弧形结构的整平辊9可以增大布料的水平张力，使得布料贴合于整平辊9的表面，从而使得整平辊9可以对布料进行整平，当布料收到的牵引力变大时，整平辊9带动轴承7沿暗槽6进行滑动，从而避免布料拉扯形变；

如图1和图2所示，将布料穿过第一粘尘纸筒13与第二粘尘纸筒17之间，第二粘尘纸筒17在第二弹簧16的弹力作用下始终贴合于布料的表面，避免第二粘尘纸筒17的直径减小后与布料分离，从而对布料表面的杂质进行粘除，同时在扭力弹簧12的弹力作用下，使得活动杆11带动第一粘尘纸筒13自动进行旋转，使得第一粘尘纸筒13贴合支撑布料的下表面，从而防止布料再次产生褶皱，从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。