一种一次性护理卫生无纺布生产的定长切割平台

1.本实用新型涉及无纺布加工设备技术领域，具体为一种一次性护理卫生无纺布生产的定长切割平台。


背景技术：

2.无纺布较塑料制品最大的好处在于，可以实现多次循环使用，更具有环保性，而一次性护理卫生产品在生产时需要将作为原料的无纺布进行切割，后期才能投入市场使用。
3.申请号cn201820935845.3的中国实用专利一种用于卫生巾生产的无纺布切割机，该装置通过箱体、固定板、第一电动伸缩杆、套板、弹簧、活动板、第一滑槽、第一滑杆、挤压轮、第一电机、传动轴、支撑轴、横管、第二电动伸缩杆、第二电机、转杆和切割片进行配合，能够对无纺布进行挤压传输，能够使无纺布在传输的过程中始终保持张紧，便于对无纺布进行切割，提高了无纺布的切割质量。但是该装置在使用过程中，依然存在下列问题；
4.1.该装置无法对无纺布进行定长切割，因而就没法保证成品规格的统一性，这样就会影响后期市场销售。
5.2.现有技术下的切割平台没有设置废料处理机构，而无纺布在切割时产生的废料如果不及时清理，就会影响后期切割质量。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种一次性护理卫生无纺布生产的定长切割平台，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一次性护理卫生无纺布生产的定长切割平台，包括设置在箱体后侧的固定板，所述固定板上设置多组用于输送无纺布的传动轴，且固定板中部位于无纺布带的下方设置有切割平台，所述切割平台的上端与无纺布带贴合，所述切割平台的下端开设容纳槽，容纳槽内设置有收集槽，且切割平台的正上方设有安装座，所述安装座固定安装在固定板上，安装座内部设有定长切割机构。
8.优选的，所述安装座内部开设有空腔，所述空腔内设置定长切割机构，所述定长切割机构包括切刀、推杆、复位弹簧、限位板、活动框以及偏心摆臂，所述偏心摆臂由驱动轴带动旋转，所述偏心摆臂端部设有与活动框配合的滑块。
9.优选的，所述推杆的一端与活动框固定连接，所述推杆的另一端依次贯穿限位板和复位弹簧并延伸于安装座的外侧，所述切刀固定安装在推杆的底部。
10.优选的，所述收集槽底部开设通孔，通孔内对称安装有两组l型插板，两组l型插板之间粘接有压缩弹簧，所述l型插板远离压缩弹簧的一端贯穿通孔并插设在切割平台上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.通过设置推杆、复位弹簧、限位板、活动框以及偏心摆臂配合使用，能够使得切刀进行间歇运动，从而实现无纺布的定长切割，保证成品规格的统一性，便于后期市场销售。
13.2.本实用新型结构新颖，操作简单，利用收集槽能够对切割过程中产生的废料进行收集，通过设置l型插板和压缩弹簧配合使用，能够快速将收集槽安装或拆卸于切割平台上，从而方便对废料进行集中清理。
附图说明
14.图1为本实用新型结构的正视图；
15.图2为本实用新型结构的侧视图；
16.图3为图1中a区域的放大示意图。
17.图中：固定板1、安装座2、切割平台3、切刀4、收集槽5、l 型插板6、压缩弹簧7、推杆8、复位弹簧9、限位板10、活动框11、滑块12、偏心摆臂13。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种一次性护理卫生无纺布生产的定长切割平台，包括设置在箱体后侧的固定板 1，固定板1上固定安装有多组用于输送无纺布的传动轴，且固定板 1中部位于无纺布带的下方设置有切割平台3，切割平台3的上端与无纺布带贴合，切割平台3的下端开设容纳槽，容纳槽内设置有收集槽5，且切割平台3的正上方设有安装座2，安装座2固定安装在固定板1上，安装座内部设有定长切割机构。
20.如图2以及图3所示，安装座2内部开设有空腔，空腔内设置定长切割机构，定长切割机构包括切刀4、推杆8、复位弹簧9、限位板10、活动框11以及偏心摆臂13，偏心摆臂13由驱动轴带动旋转，偏心摆臂13端部设有与活动框11配合的滑块12。实际使用中，驱动轴带动偏心摆臂13旋转，而偏心摆臂13带动滑块12进行圆周运动，而由于活动框11内部设置成半圆弧状，因此活动框11在滑块12的带动下进行上下运动，从而实现推杆8带动切刀4向下运动，对无纺布进行切割。
21.通过设置推杆8、复位弹簧9、限位板10、活动框11以及偏心摆臂13配合使用，能够使得切刀4进行间歇运动，从而实现无纺布的定长切割，保证成品规格的统一性，便于后期市场销售。
22.如图2以及图3所示，推杆8的一端与活动框11固定连接，推杆8的另一端依次贯穿限位板10和复位弹簧9并延伸于安装座2的外侧，切刀4固定安装在推杆8的底部。通过设置复位弹簧9以及限位板10，能够对推杆8保持一个向上运动的趋势。
23.如图1所示，收集槽5底部开设通孔，通孔内对称安装有两组l 型插板6，两组l型插板6之间粘接有压缩弹簧7，l型插板6远离压缩弹簧7的一端贯穿通孔并插设在切割平台3上。利用收集槽5能够对切割过程中产生的废料进行收集，通过设置l型插板和压缩弹簧 7配合使用，能够快速将收集槽5安装或拆卸于切割平台3上，从而方便对废料进行集中清理。
24.工作原理：在实际使用中，通过控制驱动轴的转速，来决定无纺布的定长切割，具体而言，通过驱动轴带动偏心摆臂13旋转，而偏心摆臂13带动滑块12进行圆周运动，而由于
活动框11内部设置成半圆弧状，因此当滑块12运动到活动框11下端水平槽内，便会使得活动框11带动推杆8向下运动，既而实现切刀4向下运动对无纺布进行切割，而利用收集槽5能够对切割过程中产生的废料进行收集，通过设置l型插板和压缩弹簧7配合使用，能够快速将收集槽5安装或拆卸于切割平台3上，从而方便对废料进行集中清理。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。