一种无纺布生产用除尘装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种无纺布生产设备，特别涉及一种无纺布生产用除尘装置。


背景技术：

[0002]
无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱，因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成，它是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。
[0003]
专利号cn 201821593486.4公布的一种无纺布生产除尘装置，本实用新型可将加工完毕的无纺布被收卷的过程中，对无纺布进行除杂作业，使得其表面上的灰尘或纤维脱离，间接的提高了产品的质量。
[0004]
上述专利方案虽解决了传统无纺布生产用除尘装置的不足，但该方案仍存在一些不足1、现有的无纺布生产用除尘装置结构复杂且除尘效率不佳，严重影响了装置的除尘效率；2、现有的无纺布生产用除尘装置除尘后不能进行及时匀整，导致严重影响了成品产品的品质；为此，我们提出一种无纺布生产用除尘装置，以解决上述背景技术中提到的问题。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型通过电机运行驱动旋转轴旋转从而在皮带的滑动作用下可以带动转动轴b转动，进行可以带动转动轴a转动，实现了将布料由入料口进入并随后从出料口运输出箱体，再通过风机a和风机b运行可以将布料外表的灰尘去除，同时由转动辊的转动可以将除尘后的布料外表面进行匀整，装置结构简单且实用性强，适合被广泛推广和使用。
[0006]
本实用新型提供的具体技术方案如下：
[0007]
本实用新型提供的一种无纺布生产用除尘装置，包括箱体，所述箱体左侧外壁开设有入料口，所述入料口开口端外壁衔接有支撑架a，且所述支撑架a上表面内壁滑动连接有转动轴a，所述箱体内壁安装有风机a，所述风机a上表面固定连接有排风管的一端，且所述排风管的另一端延伸至箱体上表面，所述排风管中间位置插接有过滤盒，所述箱体右侧外壁开设有出料口，所述出料口开口端外壁衔接有支撑架b，所述支撑架b内部安装有电机，且所述电机外侧壁滑动连接有旋转轴的一端，所述旋转轴外表面与皮带的一端滑动连接，且所述皮带的另一端与转动轴b外侧壁滑动连接，所述电机右侧外壁镶嵌有开关a，且所述箱体右侧外壁镶嵌有开关b。
[0008]
可选的，所述过滤盒上表面开设有卡槽，且所述卡槽开口端外壁通过螺栓与插板底面外壁可拆卸连接，所述插板外侧壁开设有过滤孔。
[0009]
可选的，所述箱体内侧壁衔接有风机b，且所述风机b与风机a的结构相同。
[0010]
可选的，所述箱体内侧壁滑动连接有转动辊，且所述转动辊的数目为多个。
[0011]
可选的，所述开关a和开关b的信号输出端与外部电源的信号输入端连接，所述开
关a的信号输出端与电机的信号输入端连接，所述开关b的信号输出端与风机a和风机b的信号输入端连接。
[0012]
本实用新型的有益效果如下：
[0013]
1、本实用新型首先接通电源并打开开关a，通过电机运行驱动旋转轴旋转从而在皮带的滑动作用下可以带动转动轴b转动，进行可以带动转动轴a转动，实现了将布料由入料口进入并随后从出料口运输出箱体，与此同时打开开关b，通过风机a和风机b运行可以将布料外表的灰尘吸出并由过滤盒过滤经排风管运输出箱体，接着通过拆卸下螺栓可以将插板与卡槽分离从而可以及时将过滤孔疏通，装置结构简单且除尘效率高。
[0014]
2、本实用新型通过转动辊的转动可以将除尘后的布料外表面进行匀整，避免了布料在吸附过程中影响布料的质量，提高了成品产品的品质。
附图说明
[0015]
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]
图1为本实用新型实施例的一种无纺布生产用除尘装置的整体结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型实施例的一种无纺布生产用除尘装置的过滤盒结构示意图。
[0018]
图中：1、箱体；2、入料口；3、转动轴a；4、支撑架a；5、风机a；6、排风管；7、过滤盒；8、风机b；9、转动辊；10、开关b；11、支撑架b；12、电机；13、开关a；14、旋转轴；15、皮带；16、转动轴b；17、出料口；18、卡槽；19、插板；20、螺栓；21、过滤孔。
具体实施方式
[0019]
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
下面将结合图1~图2对本实用新型实施例的一种无纺布生产用除尘装置进行详细的说明。
[0021]
参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种无纺布生产用除尘装置，包括箱体1，所述箱体1左侧外壁开设有入料口2，所述入料口2开口端外壁衔接有支撑架a4，且所述支撑架a4上表面内壁滑动连接有转动轴a3，所述箱体1内壁安装有风机a5，所述风机a5上表面固定连接有排风管6的一端，且所述排风管6的另一端延伸至箱体1上表面，所述排风管6中间位置插接有过滤盒7，所述箱体1右侧外壁开设有出料口17，所述出料口17开口端外壁衔接有支撑架b11，所述支撑架b11内部安装有电机12，且所述电机12外侧壁滑动连接有旋转轴14的一端，所述旋转轴14外表面与皮带15的一端滑动连接，且所述皮带15的另一端与转动轴b16外侧壁滑动连接，所述电机12右侧外壁镶嵌有开关a13，且所述箱体1右侧外壁镶嵌有开关b10，通过电机12运行驱动旋转轴14旋转从而在皮带15的滑动作用下可以带动转动轴b16转动，进行可以带动转动轴a3转动，实现了将布料由入料口2进入并随后从出料口
17运输出箱体1。
[0022]
参照图1和图2所示，所述过滤盒7上表面开设有卡槽18，且所述卡槽18开口端外壁通过螺栓20与插板19底面外壁可拆卸连接，所述插板19外侧壁开设有过滤孔21，通过拆卸下螺栓20可以将插板19与卡槽18分离从而可以及时将过滤孔21疏通。
[0023]
参照图1所示，所述箱体1内侧壁衔接有风机b8，且所述风机b8与风机a5的结构相同，通过风机a5和风机b8运行可以将布料外表的灰尘吸出并由过滤盒7过滤经排风管6运输出箱体1。
[0024]
参照图1所示，所述箱体1内侧壁滑动连接有转动辊9，且所述转动辊9的数目为多个，通过转动辊9的转动可以将除尘后的布料外表面进行匀整。
[0025]
参照图1和图2所示，所述开关a13和开关b10的信号输出端与外部电源的信号输入端连接，所述开关a13的信号输出端与电机12的信号输入端连接，所述开关b10的信号输出端与风机a5和风机b8的信号输入端连接，通过操控开关a13和开关b10的开合从而可以分别独立操控电机12、风机a5和风机b8电路的断通，操控便捷且安全性优异。
[0026]
本实用新型实施例提供一种无纺布生产用除尘装置，使用时，首先接通电源并打开开关a13，通过电机12运行驱动旋转轴14旋转从而在皮带15的滑动作用下可以带动转动轴b16转动，进行可以带动转动轴a3转动，实现了将布料由入料口2进入并随后从出料口17运输出箱体1，与此同时打开开关b10，通过风机a5和风机b8运行可以将布料外表面的灰尘吸出并由过滤盒7过滤经排风管6运输出箱体1，接着通过拆卸下螺栓20可以将插板19与卡槽18分离从而可以及时将过滤孔21疏通，随后通过转动辊9的转动可以将除尘后的布料外表面进行匀整。
[0027]
需要说明的是，本实用新型为一种无纺布生产用除尘装置，包括箱体1、入料口2、转动轴a3、支撑架a4、风机a5、排风管6、过滤盒7、风机b8、转动辊9、开关b10、支撑架b11、电机12、开关a13、旋转轴14、皮带15、转动轴b16、出料口17、卡槽18、插板19、螺栓20、过滤孔21。所述电机12的具体型号可选用yvf2系列变频调速电动机，所述风机a5和风机b8的具体型号可选用fav1600型风机。部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0028]
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。