一种无纺布切割机的制作方法

[0001]
本实用新型涉无纺布加工设备领域，具体涉及一种无纺布切割机。


背景技术：

[0002]
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱，因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料，且无纺布易降解，无纺布若置于室外经自然分解，其最长寿命只有90天，置于室内在5年内分解，燃烧时无毒、无味、且无任何遗留物质，从而不污染环境，宜于洗涤，它具有塑料制品所不具有的环保性能，其被自然降解的时间远远低于塑料袋，因此，采用无纺布做成的无纺布袋也被公认为最经济实惠的环保购物袋。
[0003]
无纺布进行加工时，需要利用切割机进行裁剪，但是无纺布加工时因为其特殊的加工工艺及自身材质的原因，容易从直角方向开裂，且因保存运输等原因易形成褶皱，不利于后期加工；其次，现有的切割设备切割过程通常是将无纺布平铺后进行切割，切割完在平铺下一批无纺布，生产过程不连续，生产效率低。


技术实现要素：

[0004]
有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种无纺布切割机，采用连续切割方式，且可在切割前对无纺布进行熨烫，生产效率高、产品质量更好。
[0005]
本实用新型的一种无纺布切割机，包括工作台，所述工作台一侧设有放卷装置，所述工作台上设有传送带，所述放卷装置与所述传送带之间设有熨烫装置；所述工作台上设有同步移动机构，所述同步移动机构包括设于所述传送带两侧的滑轨和设于所述滑轨上的滑台，所述工作台上设有用于驱动所述滑台移动的驱动机构，位于所述传送带两侧的所述滑台通过承载支架实现连接，所述承载支架的前后端均设有横梁，所述横梁上设有压布机构，两个所述横梁之间设有切割机构。
[0006]
进一步，所述放卷装置包括固定于所述工作台一侧的放置架，所述放置架上端转动设有放料辊，所述放置架上还设有驱动所述放料辊转动的驱动电机。
[0007]
进一步，所述熨烫装置包括依次沿布料运动方向设置的喷雾装置、压熨台和热风机，所述喷雾装置包括架设于所述工作台上的喷雾管，所述喷雾管上开设有喷雾口，所述工作台内设有雾化装置，所述雾化装置通过管道连通所述喷雾管；所述压熨台包括设于所述工作台上的电熨板，所述电熨板上方架设有压辊，所述热风机的吹风口朝向所述压熨台设置。
[0008]
进一步，所述压布机构包括固定设于所述横梁上的气缸，所述气缸的输出端朝下面对所述传送带设置，所述气缸的输出端固定设有压板，所述压板上还设有贯穿所述横梁的限位滑柱。
[0009]
进一步，所述气缸为两个，两个所述气缸对称设于所述横梁的两端。
[0010]
本实用新型的有益效果是：本实用新型公开的一种无纺布切割机，切割前无纺布被熨烫装置熨烫，消除无纺布的褶皱；通过在用于输送无纺布的传送带上设置随传送带同步移动的同步移动机构，同步移动机构上设置压布机构用于对无纺布进行固定，切割机构同样设置于同步移动机构上，可以在输送的同时进行切割，实现了工作的连续性，提高了效率。
附图说明
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下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：
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图1为本实用新型的结构示意图；
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图2为本实用新型中同步移动机构的结构示意图。
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附图标记说明：工作台100、放置架201、放料辊202、驱动电机203、传送带101、喷雾装置300、压熨台400、热风机500、喷雾管301、雾化装置302、电熨板401、压辊402、同步移动机构600、滑轨601、滑台602、驱动机构603、承载支架604、横梁605、气缸606、压板607、限位滑柱608、切割机构609。
具体实施方式
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下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]
如图1-2所示，本实施例中的一种无纺布切割机，包括工作台100，所述工作台100一侧设有放卷装置，所述工作台100上设有传送带101，所述放卷装置与所述传送带101之间设有熨烫装置；所述工作台100上设有同步移动机构600，所述同步移动机构600包括设于所述传送带101两侧的滑轨601和设于所述滑轨601上的滑台602，所述工作台100上设有用于驱动所述滑台602移动的驱动机构603，位于所述传送带101两侧的所述滑台602通过承载支架604实现连接，所述承载支架604的前后端均设有横梁605，所述横梁605上设有压布机构，两个所述横梁605之间设有切割机构609。
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实际实施时，成卷的无纺布在放卷装置进行放料，经过熨烫装置后随传送带101运动，传送带101两侧的滑台602在驱动机构603的驱动下随传送带101同步移动，值得一提的是，本实施例中的驱动机构603可采用现有技术即可实现，滑块在同步移动的同时，设于承载支架604前后端横梁605上的压布机构对传送带101上的无纺布进行压制固定，固定后由两个压布机构之间的切割机构609进行切割，切割完成后，滑块可返回起始位置，重复上述过程，在连续运转的传送带101上完成切割，工作效率更高，需要指出的是，实施例中的切割机构609采用现有技术即可实现，可以是激光切割设备也可以是振动刀切割机构，在此不再赘述。
[0018]
本实施例中，所述放卷装置包括固定于所述工作台100一侧的放置架201，所述放置架201上端转动设有放料辊202，所述放置架201上还设有驱动所述放料辊202转动的驱动电机203，放料辊202在驱动电机203的驱动下实现主动放料，避免对无纺布产生拉扯。
[0019]
本实施例中，所述熨烫装置包括依次沿布料运动方向设置的喷雾装置300、压熨台400和热风机500，所述喷雾装置300包括架设于所述工作台100上的喷雾管301，所述喷雾管301上开设有喷雾口，所述工作台100内设有雾化装置302，所述雾化装置302通过管道连通所述喷雾管301；雾化装置302产生的水雾经过喷雾管301被喷射至无纺布上，所述压熨台400包括设于所述工作台100上的电熨板401，所述电熨板401上方架设有压辊402，所述热风机500的吹风口朝向所述压熨台400设置。
[0020]
本实施例中，所述压布机构包括固定设于所述横梁605上的气缸606，所述气缸606的输出端朝下面对所述传送带101设置，所述气缸606的输出端固定设有压板607，所述压板607上还设有贯穿所述横梁605的限位滑柱608。
[0021]
本实施例中，所述气缸606为两个，两个所述气缸606对称设于所述横梁605的两端，压板607在两个气缸606的带动下对无纺布进行固定，使得无纺布的受力更为均匀。
[0022]
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。