干无纺布分切刀冷却装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及切割设备技术领域，尤其涉及一种干无纺布分切刀冷却装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中采用的无纺布切割设备没有切刀冷却装置，无纺布切刀在连续不断高速旋转进行无纺布切割作业的过程中，由于刀片与无纺布切面的摩擦作用切刀片产生大量的热，切刀散热不及时，切刀表面尤其是刀刃位置的温度过高，因而存在以下缺陷:切刀温度过高造成无缝布切割边缘出现硬化和变色等质量瑕疵，刀刃容易变钝、影响刀具的耐久性和工作效率，降低了经营效益，同时由于无纺布为易燃材料，温度过高使得作业环境存在不安全因素，如果刀具能够有效地及时得到冷却，能够减少刀具的维修和更换，既能够提高生产效率和经济效益，也能够为操作人员提供了一个安全舒适的工作环境。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是为解决现有技术存在的上述问题，提供一种干无纺布分切刀冷却装置；本实用新型能够及时冷却切刀，降低切刀表面温度，消除由于刀片温度过高造成的无纺布产品的切割边缘的硬化和变色等产品质量瑕疵，能够减少刀具的维修和更换提高无纺布切割的工作效率和经济效益，与此同时为操作人员提供一个安全舒适的工作环境，特别适合长时间连续作业方式。
[0004]本实用新型解决技术问题的技术方案为:
[0005]一种干无纺布分切刀冷却装置，包括冷却导管、水泵，所述冷却导管与刀盘护罩连接，刀盘护罩与机体连接，冷却导管设于刀盘前罩与圆盘切刀之间，冷却导管的进水端通过进水管道与水泵出水口连接，水泵进水口通过管道与水槽连接，冷却导管的出水端通过回水管道与水槽连接，所述冷却导管上设有冷却水出口，所述冷却导管上包覆吸水材料，所述吸水材料与刀盘的刀刃位置接触。
[0006]所述冷却导管水平方向放置，所述刀盘护罩前端面的上部两侧位置设有水平的安装槽，所述冷却导管的两端分别与安装槽配合并支撑在安装槽中。
[0007]所述刀盘护罩在安装槽后侧位置上设有弹簧连接柱一，冷却导管上设有弹簧连接柱二，弹簧连接柱一、弹簧连接柱二分别与拉伸弹簧的两端连接。
[0008]所述吸水材料设于靠近上方刀刃的位置，冷却水出口与刀刃位置对应。
[0009]所述吸水材料为海绵，所述海绵中间设有通孔，所述冷却导管穿过通孔。
[0010]所述海绵为中间带通孔的圆柱或者长方体结构。
[0011]所述刀盘护罩上设有螺纹孔，刀盘前罩设有连接孔，刀盘护罩通过螺栓与刀盘前罩连接。
[0012]本实用新型的有益效果:
[0013]1.本实用新型能够及时冷却切刀，提高了冷却效率，降低切刀表面温度，消除由于刀片温度过高造成的无纺布产品的切割边缘的硬化和变色等产品质量瑕疵，使得干无纺布切刀能够在正常温度下持续稳定工作，能够减少刀具的维修和更换时间，降低使用和维护成本，提高无纺布切割的工作效率和经济效益，与此同时为操作人员提供一个安全舒适的工作环境，特别适合长时间连续作业方式。
[0014]2.冷却导管上开有冷却出水口，确保了足够的冷却液进入到冷却海绵中从而到达圆盘切刀的表面，提高了冷却效率。冷却装置容易安装和拆卸，便于维修人员对圆盘切刀等护罩内部的零部件的拆卸和更换。
[0015]3.通过拉伸弹簧的回弹力保持海绵等包覆材料与刀刃的有效接触从而达到有效的冷却效果，确保了冷却海绵与圆盘切刀充分接触的同时也利于调节冷却海绵与圆盘切刀之间的压力，确保了圆盘切刀顺畅正常旋转。
[0016]4.冷却液形成一个循环通路，多余的冷却液回流到水槽中节约资源环保卫生。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的总体结构示意图；
[0018]图2为本实用新型冷却装置局部等轴测示意图；
[0019]图3为图2的局部放大图；
[0020]图4为冷却海绵的结构示意图；
[0021]图5为冷却导管的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]为了更好地理解本实用新型，下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。
[0023]如图1至图5所示，一种干无纺布分切刀冷却装置，包括冷却导管2、水泵11，所述冷却导管2与刀盘护罩6连接，刀盘护罩6与机体I连接，冷却导管2设于刀盘前罩17与圆盘切刀4之间，冷却导管2的进水端通过进水管道12与水泵11出水口连接，水泵11进水口通过管道13与水槽10连接，冷却导管2的出水端通过回水管道14与水槽10连接，多余的冷却液回流到水槽10中。所述冷却导管2上设有冷却水出口 15，所述冷却导管2上包覆吸水材料，所述吸水材料与刀盘的刀刃位置接触。
[0024]所述吸水材料设于靠近上方刀刃的位置。
[0025]所述吸水材料为海绵3，所述海绵3中间设有通孔16，所述冷却导管2穿过通孔16。
[0026]所述海绵3为中间带通孔的圆柱或者长方体结构。
[0027]冷却水出口 15与刀刃位置对应。
[0028]所述冷却导管2水平方向放置，所述刀盘护罩6前端面的上部两侧位置设有水平的安装槽5，所述冷却导管2的两端分别与安装槽5配合并支撑在安装槽中。
[0029]所述刀盘护罩6在安装槽5后侧位置上设有弹簧连接柱一 7，冷却导管2上设有弹簧连接柱二 8，弹簧连接柱一 7、弹簧连接柱二 8分别与拉伸弹簧9的两端连接。通过拉伸弹簧的回弹力保持海绵等包覆材料与刀刃的有效接触从而达到有效的冷却效果。
[0030]所述刀盘护罩6上设有螺纹孔，刀盘前罩17设有连接孔，刀盘护罩6通过螺栓与刀盘前罩17连接。
[0031]水槽10中的冷却液通过水泵11加压经管道13和进水管道12送至冷却导管2的进水端，当冷却液经过冷却导管2时，部分冷却液通过冷却出水口 15和海绵3到达圆盘切刀4与海绵3接触的表面，对圆盘切刀4进行冷却，多余的冷却液经冷却导管2的出水端及回水管道14回到水槽10中，冷却液循环过程持续作用，起到对圆盘切刀的持续冷却作用，通过拉伸弹簧9及弹簧连接柱一 7、弹簧连接柱二 8拉紧冷却导管2，保证冷却海绵3与圆盘切刀4接触面上的压力适中，既保证冷却海绵和圆盘切刀足够接触又保证圆盘切刀正常旋转，刀盘前罩通过螺栓与刀盘护罩连接，容易拆卸，便于维修人员的拆卸和更换圆盘切刀等内部的零部件，保证工作人员的安全。
[0032]上述虽然结合附图对实用新型的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
【主权项】
1.一种干无纺布分切刀冷却装置，其特征是，包括冷却导管、水泵，所述冷却导管与刀盘护罩连接，刀盘护罩与机体连接，冷却导管设于刀盘前罩与圆盘切刀之间，冷却导管的进水端通过进水管道与水泵出水口连接，水泵进水口通过管道与水槽连接，冷却导管的出水端通过回水管道与水槽连接，所述冷却导管上设有冷却水出口，所述冷却导管上包覆吸水材料，所述吸水材料与刀盘的刀刃位置接触。
2.如权利要求1所述的干无纺布分切刀冷却装置，其特征是，所述冷却导管水平方向放置，所述刀盘护罩前端面的上部两侧位置设有水平的安装槽，所述冷却导管的两端分别与安装槽配合并支撑在安装槽中。
3.如权利要求2所述的干无纺布分切刀冷却装置，其特征是，所述刀盘护罩在安装槽后侧位置上设有弹簧连接柱一，冷却导管上设有弹簧连接柱二，弹簧连接柱一、弹簧连接柱二分别与拉伸弹簧的两端连接。
4.如权利要求1所述的干无纺布分切刀冷却装置，其特征是，所述吸水材料设于靠近上方刀刃的位置，冷却水出口与刀刃位置对应。
5.如权利要求1所述的干无纺布分切刀冷却装置，其特征是，所述吸水材料为海绵，所述海绵中间设有通孔，所述冷却导管穿过通孔。
6.如权利要求5所述的干无纺布分切刀冷却装置，其特征是，所述海绵为中间带通孔的圆柱或者长方体结构。
7.如权利要求1所述的干无纺布分切刀冷却装置，其特征是，所述刀盘护罩上设有螺纹孔，刀盘前罩设有连接孔，刀盘护罩通过螺栓与刀盘前罩连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种干无纺布分切刀冷却装置，包括冷却导管、水泵，所述冷却导管与刀盘护罩连接，刀盘护罩与机体连接，冷却导管设于刀盘前罩与圆盘切刀之间，冷却导管的进水端通过进水管道与水泵出水口连接，水泵进水口通过管道与水槽连接，冷却导管的出水端通过回水管道与水槽连接，所述冷却导管上设有冷却水出口，所述冷却导管上包覆吸水材料，所述吸水材料与刀盘的刀刃位置接触。本实用新型能够及时冷却切刀，降低切刀温度，消除由于刀片温度过高造成的无纺布产品的切割边缘的硬化和变色等产品质量瑕疵，能够减少刀具的维修和更换成本，提高无纺布切割的工作效率和经济效益。
【IPC分类】B26D7-08
【公开号】CN204604428
【申请号】CN201520265502
【发明人】赵春海, 刘尚晓, 张志华
【申请人】山东省永信非织造材料有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年4月28日