改进的连铸机二次冷却喷淋管装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于炼钢厂连铸机二冷系统结构的改进，特别是一种改进的连铸机二次冷却喷淋管装置，包括连铸机结晶器足辊架上均布设置的足辊段喷嘴和足辊段下部连接的二冷一段喷淋管上均布设置的二冷喷嘴，足辊段最下面一排足辊段喷嘴与二冷一段喷淋管最上面一排二冷喷嘴之间的间距以该两排喷嘴喷在连铸坯上的喷水面的底面相连接为宜。本实用新型结构简单、合理，可以保证二次冷却的均匀性，减小铸坯内部产生的热应力，防止产生内部裂纹，提升连铸坯的质量。
【专利说明】
改进的连铸机二次冷却喷淋管装置
技术领域
[0001 ]本实用新型属于炼钢厂连铸机二冷系统结构的改进，特别是一种改进的连铸机二次冷却喷淋管装置。
【背景技术】
[0002]目前连铸坯冷却，包括了结晶器冷却和二次冷却两部分。连铸坯在结晶器内仅仅凝固了 1?2 O %的钢水量，约8 O?9 O %钢水尚未凝固，离开结晶器后的铸还凝固成一个较薄的外壳(8?15_)，内部仍是高温钢水。为使连铸坯继续凝固，从结晶器出口到拉矫机长度内设置多段喷水区，即二次冷却区。
[0003]二冷水量分布基本原则是沿着铸机高度方向从上到下逐渐递减，确保铸坯温度回温小，铸坯内部产生的热应力小，不足于造成内部裂纹。二次冷却不均匀，容易产生热应力，从而加剧了连铸坯出现裂纹的可能性，容易出现裂纹。
[0004]炼钢厂方坯连铸二冷喷嘴为实心圆锥形压力水喷嘴，喷到铸坯表面为圆形水面，足辊段、二冷一段喷淋管四面喷水完全能覆盖铸坯四面，但是，足辊段最下面一排喷嘴喷水面与二冷一段喷淋管最上面一排喷嘴喷水面有交叉，交叉部分为30mm左右，这样喷水相互影响，影响冷却效果，最终影响二次冷却的均匀性。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种改进的连铸机二次冷却喷淋管装置，其结构简单、合理，可以保证二次冷却的均匀性，减小铸坯内部产生的热应力，防止产生内部裂纹，提升连铸坯的质量。
[0006]本实用新型的目的是这样实现的:一种改进的连铸机二次冷却喷淋管装置，包括连铸机结晶器足辊架上均布设置的足辊段喷嘴和足辊段下部连接的二冷一段喷淋管上均布设置的二冷喷嘴，足辊段最下面一排足辊段喷嘴与二冷一段喷淋管最上面一排二冷喷嘴之间的间距以该两排喷嘴喷在连铸坯上的喷水面的底面相连接为宜。
[0007]本实用新型主要改进内容如下:
[0008]连铸二次冷却喷淋管与分水器通过喷淋管接头相连，分水器将冷却水均匀分配在四面的喷淋管内，喷嘴装在喷淋管上，按一定的冷却强度向铸坯喷水冷却，以达到均匀冷却铸坯的目的。
[0009]为保证二次冷却的均匀性，消除足辊段最下面一排喷嘴与二冷一段喷淋管最上面一排喷嘴喷水面交叉影响，将二冷一段喷淋管向下弧形下降30mm。具体做法将二冷一段喷淋管接头及喷淋管固定板上移30mm。
[0010]本实用新型结构简单、合理，有效保证了二次冷却的均匀性，减小了铸坯内部产生的热应力，防止产生内部裂纹，提升了连铸坯的质量。
【附图说明】
[0011]下面将结合附图对本实用新型做进一步的描述，图1为本实用新型的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]一种改进的连铸机二次冷却喷淋管装置，如图1所示，包括连铸机结晶器足辊架I上均布设置的足辊段喷嘴2和足辊段下部连接的二冷一段喷淋管3上均布设置的二冷喷嘴4，足辊段最下面一排足辊段喷嘴2与二冷一段喷淋管3最上面一排二冷喷嘴4之间的间距以该两排喷嘴喷在连铸坯5上的喷水面6的底面相连接为宜。
【主权项】
1.一种改进的连铸机二次冷却喷淋管装置，包括连铸机结晶器足辊架(I)上均布设置的足辊段喷嘴(2)和足辊段下部连接的二冷一段喷淋管(3)上均布设置的二冷喷嘴(4)，其特征是:足辊段最下面一排足辊段喷嘴(2)与二冷一段喷淋管(3)最上面一排二冷喷嘴(4)之间的间距以该两排喷嘴喷在连铸坯(5)上的喷水面(6)的底面相连接为宜。
【文档编号】B22D11/124GK205519548SQ201620058165
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月21日
【发明人】王建新, 马青宇, 郭新亮, 汪祝红, 周雷
【申请人】新疆八钢铁股份有限公司, 新疆八一钢铁股份有限公司