一种安全储液罐装置及采用其的空调的制作方法
【专利摘要】本发明涉及制冷设备技术领域，尤其涉及一种安全储液罐装置及采用其的空调。所述安全储液罐装置适用于R290工质空调；所述安全储液罐装置包括罐体和三通管，所述三通管包括第一管口、第二管口和第三管口，且第二管口和第三管口上均设置有电磁阀；所述第一管口与压缩机的排气口连通，第二管口与罐体的连通，第三管口与排气管连通。本发明通过对设置在第二管口和第三管口上设置的电磁阀的开闭状态进行控制，在空调的正常工况下，可以使冷媒进行制冷或制热循环，当制冷系统的冷媒发生泄漏时，冷媒可以进入罐体内，确保R290冷媒泄漏后及时将剩余冷媒回收到罐体中，降低外界环境中的R290冷媒浓度，不会产生燃烧、爆炸的危险。
【专利说明】
一种安全储液罐装置及采用其的空调
技术领域
[0001]本发明涉及制冷设备技术领域，尤其涉及一种安全储液罐装置及采用其的空调。
【背景技术】
[0002]随着全球范围的臭氧层破坏，R22逐步被淘汰。R290冷媒作为R22冷媒的良好替代品，同等冷量下制冷剂用量少，所需两器面积小，优点明显。但是因其可燃性高，爆炸极限低，在较小房间面积下，如果发生R290泄漏，容易出现爆炸的危险。
[0003]针对上述问题，申请号为CN200920237932.2的中国专利提供了一种空调器，该空调器包括冷凝器、压缩机及室外机底盘，在室外机底盘上开有至少一个小孔。在以R290作为冷媒的情况下，若发生冷媒泄漏，本专利可以有效的降低冷媒的浓度，防止空调器发生燃烧或爆炸，使空调器的安全性得到大幅提高。
[0004]上述专利申请，虽然能够降低因R290泄漏导致爆炸的风险，但是其只能降低室外机处爆炸的风险，不能降低室内机处冷媒泄漏导致的爆炸的风险。
[0005]故此，提出一种能够解决现有空调因R290冷媒泄漏容易导致爆炸问题的安全储液罐装置及采用其的空调。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于提出一种安全储液罐装置，能够解决现有空调因R290冷媒泄漏容易导致爆炸的问题。
[0007]本发明的另一个目的在于提出一种空调，其采用如以上所述的安全储液罐装置。
[0008]为达此目的，本发明采用以下技术方案:
[0009]一种安全储液罐装置，其中，所述安全储液罐装置适用于R290工质空调；
[0010]所述安全储液罐装置包括罐体和三通管，所述三通管包括第一管口、第二管口和第三管口，且第二管口和第三管口上均设置有电磁阀；
[0011 ]所述第一管口与压缩机的排气口连通，第二管口与罐体的连通，第三管口与排气管连通。
[0012]作为上述安全储液罐装置的一种优选方案，在常态下，所述罐体为真空罐。
[0013]作为上述安全储液罐装置的一种优选方案，还包括控制装置，设置在第二管口和第三管口的电磁阀分别是第一电磁阀、第二电磁阀；
[0014]所述第一电磁阀和第二电磁阀均和控制装置电连接；
[0015]在空调正常运行时，控制装置控制第一电磁阀关闭，第二电磁阀打开；
[0016]在R290冷媒泄漏时，控制装置控制第一电磁阀打开。
[0017]作为上述安全储液罐装置的一种优选方案，还包括R290冷媒泄漏检测装置，所述R290冷媒泄漏检测装置与控制装置电连接，并且当R290冷媒泄漏检测装置检测到R290冷媒有泄漏时，控制装置控制第一电磁阀打开。
[0018]作为上述安全储液罐装置的一种优选方案，所述R290冷媒泄漏检测装置包括第一压力传感器，该第一压力传感器设置在冷媒循环管路上，所述控制装置根据第一压力传感器的检测数值判断是否存在冷媒的泄漏。
[0019]作为上述安全储液罐装置的一种优选方案，所述R290冷媒泄漏检测装置包括分别设置在室内机和室外机上的第一可燃气体探测器和第二可燃气体探测器，所述控制装置根据第一可燃气体探测器和第二可燃气体探测器的检测信号判断是否存在冷媒的泄漏。
[0020]作为上述安全储液罐装置的一种优选方案，包括与控制装置相连的报警装置，当冷媒泄漏检测装置检测到R290冷媒有泄漏时，控制装置控制报警装置发出警示信号。
[0021]作为上述安全储液罐装置的一种优选方案，还包括分别设置在第一管口和第二管口处的第二压力传感器和第三压力传感器，所述第二压力传感器和第三压力传感器与控制装置连接；
[0022]当R290冷媒有泄漏时，且当控制装置接收到的第二压力传感器和第三压力传感器的压力值相同时，控制装置控制第二电磁阀关闭，然后当控制装置接收到的第二压力传感器的压力值为设定值时，控制装置控制第一电磁阀关闭。
[0023]—种空调，其包括如以上所述的安全储液罐装置。
[0024]作为上述空调的一种优选方案，包括室外机，所述安全储液罐装置设置在室外机内。
[0025]本发明的有益效果为:本发明通过对设置在第二管口和第三管口上设置的电磁阀的开闭状态进行控制，在空调的正常工况下，可以使冷媒进行制冷或制热循环，当制冷系统的冷媒发生泄漏时，冷媒可以进入罐体内，确保R290冷媒泄漏后及时将剩余冷媒回收到罐体中，降低外界环境中的R290冷媒浓度，不会产生燃烧、爆炸的危险。
【附图说明】
[0026]图1是本发明【具体实施方式】提供的安全储液罐装置立体结构示意图；
[0027]图2是本发明【具体实施方式】提供的安全储液罐装置的主视图。
[0028]其中:
[0029]1:罐体;2:第一管口 ；3:第二管口 ；4:第三管口 ；5:第一电磁阀;6:第二电磁阀。
【具体实施方式】
[0030]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本发明的技术方案。
[0031 ]如图1、图2所示，本实施方式提供了一种安全储液罐装置，该安全储液罐装置适用于R290工质空调，安全储液罐装置包括罐体I和三通管，三通管包括第一管口 2、第二管口 3和第三管口4，且第二管口3和第三管口4上均设置有电磁阀，第一管口 2与压缩机的排气口连通，第二管口 3与罐体I的连通，第三管口 4与排气管连通。
[0032]在本实施方式中，通过对设置在第二管口3和第三管口4上设置的电磁阀的开闭状态进行控制，在空调的正常工况下，可以使R290冷媒进行制冷或制热循环，当制冷系统的冷媒发生泄漏时，冷媒可以进入罐体I内，确保R290冷媒泄漏后及时将剩余R290冷媒回收到罐体I中，降低外界环境中的R290冷媒浓度，不会产生燃烧、爆炸的危险。
[0033]在常态下，罐体I为真空罐。此处的常态下，指的是罐体I内未进入冷媒。采用真空罐，可以降低罐体I回收冷媒后罐体I内的压力。当然罐体I也可以不采用真空罐，但罐体I需要较高的防爆等级。
[0034]在本实施方式中，还提供了对电磁阀的控制方式，具体的如以下所述:
[0035]安全储液罐装置还包括控制装置，设置在第二管口3和第三管口 4的电磁阀分别是第一电磁阀5、第二电磁阀6，第一电磁阀5和第二电磁阀6均和控制装置电连接，在空调正常运行时，控制装置控制第一电磁阀5关闭，第二电磁阀6打开，此时冷媒可以进行正常的制冷、制热循环;在R290冷媒泄漏时，控制装置控制第一电磁阀5打开，此时冷媒会被回收至罐体I内。
[0036]R290冷媒是否发生泄漏是通过R290冷媒泄漏检测装置进行检测的，R290冷媒泄漏检测装置与控制装置电连接，并且当R290冷媒泄漏检测装置检测到R290冷媒有泄漏时，控制装置控制第一电磁阀5打开。
[0037]在本实施方式中提供了两种R290冷媒泄漏检测装置的结构形式，具体的如以下所示:
[0038]第一种为:
[0039]R290冷媒泄漏检测装置包括第一压力传感器，该第一压力传感器设置在冷媒循环管路上，控制装置根据第一压力传感器的检测数值判断是否存在冷媒的泄漏。具体的，当第一压力传感器检测到冷媒循环管路内的压力数值降低后，控制装置会判断冷媒发生了泄漏。
[0040]第二种为:
[0041]R290冷媒泄漏检测装置包括分别设置在室内机和室外机上的第一可燃气体探测器和第二可燃气体探测器，控制装置根据第一可燃气体探测器和第二可燃气体探测器的检测信号判断是否存在冷媒的泄漏。具体的，当室内机或室外机处发生泄漏后，第一可燃气体探测器和第二可燃气体探测器会产生检测信号，控制装置根据第一可燃气体探测器和第二可燃气体探测器的发送的检测信号判断存在冷媒的泄漏。
[0042]需要说明的是:为了提高R290冷媒泄漏检测的准确性，作为优选的，同时设置第一压力传感器、第一可燃气体探测器和第二可燃气体探测器进行是否有冷媒泄漏的检测。
[0043]在R290冷媒发生泄漏后，为了对用户发出警示信号，安全储液罐装置还包括与控制装置相连的报警装置，当冷媒泄漏检测装置检测到R290冷媒有泄漏时，控制装置控制报警装置发出警示信号。通过报警装置的设置进一步的提高了空调使用的安全性。
[0044]为了对电磁阀进行更加精确的控制，安全储液罐装置还包括分别设置在第一管口2和第二管口 3处的第二压力传感器和第三压力传感器，第二压力传感器和第三压力传感器与控制装置连接。
[0045]当R290冷媒有泄漏时，且当控制装置接收到的第二压力传感器和第三压力传感器的压力值相同时，控制装置控制第二电磁阀6关闭，然后当控制装置接收到的第二压力传感器的压力值为设定值(此处设定值的具体数值，可以根据试验获得，即当冷媒循环管路中的冷媒完全或接近完全进入到罐体I时第二压力传感器对应的数值)时，控制装置控制第一电磁阀5关闭，完成R290冷媒的回收。
[0046]在本实施方式中，还提供了一种空调，其包括如以上所述的安全储液罐装置。优选的，空调包括室外机，安全储液罐装置设置在室外机内。
[0047]为了对上述安全储液罐装置进行进一步的说明，本实施方式，还提供了上述空调具体的工作过程:
[0048]空调正常运行时第二电磁阀6打开，第一电磁阀5关闭。从压缩机排出的R290冷媒从三通管的第一管口2进入，从第三管口4流出，然后进入正常的制冷或制热循环，不会进入罐体I内。
[0049]当R290冷媒泄漏检测装置监测到R290冷媒有泄漏后，首先打开第一电磁阀5，由于罐体I处于真空状态，R290冷媒就会在冷媒循环管路的压力驱动下迅速流入罐体I内。
[0050]当罐体I内部与冷媒循环管路的压力平衡后，即第二压力传感器和第三压力传感器的压力检测值相同时，R290冷媒就不会自动流入罐体I内，此时关闭第二电磁阀6，压缩机依旧在运转，提供的压力能够将剩余的R290冷媒压入到罐体I内。
[0051]当R290冷媒完全进入到罐体I后，即第二压力传感器的压力检测值为设定值时，迅速关闭第一电磁阀5，将罐体I与外界(冷媒循环管路)隔离开，将R290冷媒封闭在罐体I内，在关闭第一电磁阀5的瞬间，压缩机也停止运行。
[0052]上述空调主要利用管路系统内的高压力将R290冷媒压入到真空的罐体I内，同时又依靠压缩机的运转压力将剩余的低压力冷媒压入到罐体I内。
[0053]综上所述，本实施方式通过在空调上设置安全储液灌装置，确保R290冷媒在泄漏时，使得冷媒循环系统中剩余的冷媒几乎全部都储存在罐体I内，不会持续泄漏，室内剩余的R290冷媒的浓度将会远远低于达到燃点所需要的浓度。同时也不会随意排放到大气中，如此可以防止外界的静电或者明火将R290冷媒引燃，导致其他的事故发生。
[0054]以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种安全储液罐装置，其特征在于，所述安全储液罐装置适用于R290工质空调； 所述安全储液罐装置包括罐体(I)和三通管，所述三通管包括第一管口( 2)、第二管口(3)和第三管口(4)，且第二管口(3)和第三管口(4)上均设置有电磁阀； 所述第一管口(2)与压缩机的排气口连通，第二管口(3)与罐体(I)的连通，第三管口(4)与排气管连通。2.根据权利要求1所述的安全储液罐装置，其特征在于，在常态下，所述罐体(I)为真空罐。3.根据权利要求1或2所述的安全储液罐装置，其特征在于，还包括控制装置，设置在第二管口( 3)和第三管口( 4)的电磁阀分别是第一电磁阀(5)、第二电磁阀(6); 所述第一电磁阀(5)和第二电磁阀(6)均和控制装置电连接； 在空调正常运行时，控制装置控制第一电磁阀(5)关闭，第二电磁阀(6)打开； 在R290冷媒泄漏时，控制装置控制第一电磁阀(5)打开。4.根据权利要求3所述的安全储液罐装置，其特征在于，还包括R290冷媒泄漏检测装置，所述R290冷媒泄漏检测装置与控制装置电连接，并且当R290冷媒泄漏检测装置检测到R290冷媒有泄漏时，控制装置控制第一电磁阀(5)打开。5.根据权利要求4所述的安全储液罐装置，其特征在于，所述R290冷媒泄漏检测装置包括第一压力传感器，该第一压力传感器设置在冷媒循环管路上，所述控制装置根据第一压力传感器的检测数值判断是否存在冷媒的泄漏。6.根据权利要求4所述的安全储液罐装置，其特征在于，所述R290冷媒泄漏检测装置包括分别设置在室内机和室外机上的第一可燃气体探测器和第二可燃气体探测器，所述控制装置根据第一可燃气体探测器和第二可燃气体探测器的检测信号判断是否存在冷媒的泄漏。7.根据权利要求4所述的安全储液罐装置，其特征在于，包括与控制装置相连的报警装置，当冷媒泄漏检测装置检测到R290冷媒有泄漏时，控制装置控制报警装置发出警示信号。8.根据权利要求3所述的安全储液罐装置，其特征在于，还包括分别设置在第一管口(2)和第二管口(3)处的第二压力传感器和第三压力传感器，所述第二压力传感器和第三压力传感器与控制装置连接； 当R290冷媒有泄漏时，且当控制装置接收到的第二压力传感器和第三压力传感器的压力值相同时，控制装置控制第二电磁阀(6)关闭，然后当控制装置接收到的第二压力传感器的压力值为设定值时，控制装置控制第一电磁阀(5)关闭。9.一种空调，其特征在于，包括如权利要求1-8任意一项所述的安全储液罐装置。10.根据权利要求9所述的空调，其特征在于，包括室外机，所述安全储液罐装置设置在室外机内。
【文档编号】F25B45/00GK106091500SQ201610693897
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月19日 公开号201610693897.X, CN 106091500 A, CN 106091500A, CN 201610693897, CN-A-106091500, CN106091500 A, CN106091500A, CN201610693897, CN201610693897.X
【发明人】杨超, 王喜成, 崔松林, 李晓群, 杨伟, 张婧宜, 张文天
【申请人】珠海格力电器股份有限公司