一种衣服标签加工用染色装置的制作方法

本实用新型涉及衣服标签技术领域，具体为一种衣服标签加工用染色装置。

背景技术：

在衣服辅料中，衣服标签起着传递信息的重要作用，衣服标签染色关系到产品的整体形象和企业的整体形象，目前现有衣服标签染色装置，染料易沉淀从而导致衣服标签染色不均匀，染色效果差，衣服标签染色结束取走时，会带走附着在衣服标签表面的多余染料，从而造成染料的浪费，另外染后的衣服标签需要长时间的时间来干燥，无法及时使用，因此，急需一种衣服标签加工用染色装置来满足使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种衣服标签加工用染色装置以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种衣服标签加工用染色装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有侧板，所述侧板的内部开设有升降槽，所述底座顶部位于升降槽的内部固定安装有螺纹杆，所述底座顶部靠近螺纹杆的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机通过齿轮组与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有滑块，所述滑块通过设置在其底部的染色箱与活动块固定连接，所述活动块的内部滑动连接有活动杆，所述活动杆底部与底座固定连接，所述侧板靠近第一电机的一侧固定安装有隔板，所述隔板的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的一侧固定安装有电机输出端，所述电机输出端通过皮带与转轴固定连接，所述侧板内侧壁位于隔板的一侧固定安装有染缸，所述染缸通过其底部套接的转轴与皮带固定连接，所述转轴的一端固定安装有搅拌叶，所述染缸的内侧壁固定安装有限位块，所述侧板内部位于染缸的一侧固定安装有风机，所述侧板的顶部活动连接有顶盖。

优选的，所述底座的底部固定安装有支撑脚，所述支撑脚的数量为四个，四个所述支撑脚分别设置在底座的底部四角处。

优选的，所述染色箱的表面开设有通孔，所述通孔等距分布在染色箱的表面。

优选的，所述风机的数量为两组，两组所述风机以第二电机为对称轴呈对称设置。

优选的，所述侧板和染缸表面位于风机的一侧开设有进料口，所述侧板和染缸表面靠近进料口的一侧开设有出料口。

优选的，所述顶盖的顶部固定安装有拉手，所述拉手的外表面套接有防滑套。

优选的，所述顶盖靠近拉手的一侧开设有观察窗，所述观察窗的内部固定安装有透明玻璃。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过第二电机、皮带、转轴、染缸和搅拌叶的设计，当启动第二电机时，电机输出端外表面套接的皮带会带动转轴从而带动搅拌叶对染缸中的染料进行搅拌，从而解决了现有衣服标签染色装置，染料易沉淀从而导致衣服标签染色不均匀，染色效果差的问题。

2、本实用新型通过底座、侧板、升降槽、螺纹杆、第一电机、齿轮组、滑块、染色箱、活动块、活动杆、染缸和通孔的设计，当衣服标签染色结束时，启动第一电机，第一电机通过齿轮组带动螺纹杆旋转，此时螺纹杆通过滑块带动染色箱向上移动脱离染缸，此时附着在衣服标签上的多余染料通过通孔重新流回到染缸中，从而解决了衣服标签染色结束取走时，会带走附着在衣服标签表面的多余染料，从而造成染料的浪费的问题，通过风机的设计，当衣服标签染色结束时，染色箱向上移动脱离染缸，此时风机启动，加快染色箱内空气流动，从而解决了染后的衣服标签需要长时间的时间来干燥，无法及时使用的问题。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的侧板俯视剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、侧板；3、升降槽；4、螺纹杆；5、第一电机；6、齿轮组；7、滑块；8、染色箱；9、活动块；10、活动杆；11、隔板；12、第二电机；13、皮带；14、转轴；15、染缸；16、搅拌叶；17、限位块；18、风机；19、顶盖；20、支撑脚；21、通孔；22、进料口；23、出料口；24、拉手；25、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种衣服标签加工用染色装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有侧板2，侧板2的内部开设有升降槽3，底座1顶部位于升降槽3的内部固定安装有螺纹杆4，底座1顶部靠近螺纹杆4的一侧固定安装有第一电机5，第一电机5通过齿轮组6与螺纹杆4固定连接，螺纹杆4的外表面螺纹连接有滑块7，滑块7通过设置在其底部的染色箱8与活动块9固定连接，活动块9的内部滑动连接有活动杆10，活动杆10底部与底座1固定连接，侧板2靠近第一电机5的一侧固定安装有隔板11，隔板11的顶部固定安装有第二电机12，第二电机12的一侧固定安装有电机输出端，电机输出端通过皮带13与转轴14固定连接，侧板2内侧壁位于隔板11的一侧固定安装有染缸15，染缸15通过其底部套接的转轴14与皮带13固定连接，转轴14的一端固定安装有搅拌叶16，通过第二电机12、皮带13、转轴14、染缸15和搅拌叶16的设计，当启动第二电机12时，电机输出端外表面套接的皮带13会带动转轴14从而带动搅拌叶16对染缸15中的染料进行搅拌，从而解决了现有衣服标签染色装置，染料易沉淀从而导致衣服标签染色不均匀，染色效果差的问题，染缸15的内侧壁固定安装有限位块17，侧板2内部位于染缸15的一侧固定安装有风机18，侧板2的顶部活动连接有顶盖19。

进一步，底座1的底部固定安装有支撑脚20，支撑脚20的数量为四个，四个支撑脚20分别设置在底座1的底部四角处，支撑脚20可以使设备使用更加稳固，同时也起到防潮的作用。

进一步，染色箱8的表面开设有通孔21，通孔21等距分布在染色箱8的表面，通过底座1、侧板2、升降槽3、螺纹杆4、第一电机5、齿轮组6、滑块7、染色箱8、活动块9、活动杆10、染缸15和通孔21的设计，当衣服标签染色结束时，启动第一电机5，第一电机5通过齿轮组6带动螺纹杆4旋转，此时螺纹杆4通过滑块7带动染色箱8向上移动脱离染缸15，此时附着在衣服标签上的多余染料通过通孔21重新流回到染缸15中，从而解决了衣服标签染色结束取走时，会带走附着在衣服标签表面的多余染料，从而造成染料的浪费的问题。

进一步，风机18的数量为两组，两组风机18以第二电机12为对称轴呈对称设置，通过风机18的设计，当衣服标签染色结束时，染色箱8向上移动脱离染缸15，此时风机18启动，加快染色箱8内空气流动，从而解决了染后的衣服标签需要长时间的时间来干燥，无法及时使用的问题。

进一步，侧板2和染缸15表面位于风机18的一侧开设有进料口22，侧板2和染缸15表面靠近进料口22的一侧开设有出料口23，进料口22可方便工作人员添加染料，出料口23可在染色结束时方便工作人员清理染缸15内剩余的染料。

进一步，顶盖19的顶部固定安装有拉手24，拉手24的外表面套接有防滑套，防滑套可防止工作人员拉动拉手24时，手部打滑，从而造成不必要的损失。

进一步，顶盖19靠近拉手24的一侧开设有观察窗25，观察窗25的内部固定安装有透明玻璃，观察窗25可方便工作人员实时观察设备内部情况。

工作原理：通过第二电机12、皮带13、转轴14、染缸15和搅拌叶16的设计，当启动第二电机12时，电机输出端外表面套接的皮带13会带动转轴14从而带动搅拌叶16对染缸15中的染料进行搅拌，从而解决了现有衣服标签染色装置，染料易沉淀从而导致衣服标签染色不均匀，染色效果差的问题，通过底座1、侧板2、升降槽3、螺纹杆4、第一电机5、齿轮组6、滑块7、染色箱8、活动块9、活动杆10、染缸15和通孔21的设计，当衣服标签染色结束时，启动第一电机5，第一电机5通过齿轮组6带动螺纹杆4旋转，此时螺纹杆4通过滑块7带动染色箱8向上移动脱离染缸15，此时附着在衣服标签上的多余染料通过通孔21重新流回到染缸15中，从而解决了衣服标签染色结束取走时，会带走附着在衣服标签表面的多余染料，从而造成染料的浪费的问题，通过风机18的设计，当衣服标签染色结束时，染色箱8向上移动脱离染缸15，此时风机18启动，加快染色箱8内空气流动，从而解决了染后的衣服标签需要长时间的时间来干燥，无法及时使用的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。