一种抗菌织带制造装置的制作方法

1.本实用新型涉及织带制造领域，尤其涉及一种抗菌织带制造装置。


背景技术：

2.织物是指以各种纱线为原料制成狭幅状织物或管状织物。带织物品种繁多，广泛用于服饰、鞋材、箱包、工业、农业、军需、交通运输等各产业部门。
3.传统的织物在使用时，由于未对其进行抗菌抗病毒处理，从而导致其原料上粘然的细菌和病毒易对人体肌肤受到伤害，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种抗菌织带制造装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种抗菌织带制造装置，解决了现有的织带易沾染细菌和病毒导致人体肌肤受到伤害的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种抗菌织带制造装置，包括上料架、盛液槽、烘烤箱、水洗箱以及定型辊，所述上料架与烘烤箱之间安装有第一支架，且所述盛液槽安装在第一支架上，所述盛液槽的内部转动安装有压料辊，且所述盛液槽上安装有高度调节装置，所述水洗箱位于烘烤箱远离上料架的一侧，且所述水洗箱的顶端安装有第二支架，所述第二支架上转动安装有定型辊。
7.优选的，所述上料架上转动安装有导辊。
8.优选的，所述烘烤箱上铰接安装有箱门，且所述箱门上设置有观察窗。
9.优选的，所述烘烤箱远离上料架的一侧固定安装有呈水平设置的导料筒，导料筒与烘烤箱内部连通，且所述导料筒位于烘烤箱和水洗箱之间。
10.优选的，所述高度调节装置包括安装架、转盘、螺纹杆、压料辊、活动架、套环、滑块以及滑槽，压料辊位于盛液槽的内部，所述第一支架的顶端固定安装有呈倒置u型的安装架，且所述安装架水平段的中间位置螺纹安装有呈竖向的螺纹杆，所述螺纹杆贯穿安装架，且所述螺纹杆的顶端位于安装架的上方固定连接有转盘。
11.优选的，所述压料辊的圆周侧壁套设有两个关于其中心点呈对称分布的套环，压料辊贯穿套环，且与套环转动连接，两个所述套环之间固定连接有呈倒置u型的活动架，且所述活动架与螺纹杆的底端转动连接。
12.优选的，所述盛液槽的两侧内壁均设置有呈竖向的滑槽，且所述滑槽内滑动安装有滑块，且所述压料辊的两端转轴分别与两个所述滑块转动连接。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、通过对织带原料进行染液、烘烤、水洗以及定型处理，使得该织带能够具备一定程度的抑菌以及抑制病毒的功能，从而使其不会对人体肌肤造成伤害，并且经过耐水洗测试，能够保持该织带的正常功效。
15.2、通过在盛液槽上设置转盘来调节螺纹杆延伸出的长度，使得螺纹杆能够带动活
动架进行上下移动，从而带动套环以及压料辊上下移动，使得压料辊能够对织带的松紧程度进行调节，从而能够有效的提高织带染液的效率，即提高经过该工艺流程加工生产出的织带的抑菌性能。
16.综上所述，该装置能够通过调节织带送料的松紧程度提高其染液效率，从而使得该织带具备一定程度的抑菌以及抑制病毒的功能，使其在使用过程中不会对人体肌肤造成伤害，并且经过耐水洗测试，能够保持该织带的正常功效。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图。
18.图2为本实用新型的内部结构剖视图。
19.图3为本实用新型的图2中a的放大结构示意图。
20.图4为本实用新型的盛液槽内部结构示意图。
21.图5为本实用新型的图4中b的放大结构示意图。
22.图中标号：1、盛液槽；2、第一支架；3、烘烤箱；4、箱门；5、观察窗；6、转盘；7、安装架；8、导辊；9、上料架；10、水洗箱；11、定型辊；12、第二支架；13、导料筒；14、压料辊；15、套环；16、活动架；17、螺纹杆；18、滑槽；19、滑块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1
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5，一种抗菌织带制造装置，包括上料架9、盛液槽1、烘烤箱3、水洗箱10以及定型辊11，所述上料架9与烘烤箱3之间安装有第一支架2，且所述盛液槽1安装在第一支架2上，所述盛液槽1的内部转动安装有压料辊14，且所述盛液槽1上安装有高度调节装置，所述水洗箱10位于烘烤箱3远离上料架9的一侧，且所述水洗箱10的顶端安装有第二支架12，所述第二支架12上转动安装有定型辊11，所述上料架9上转动安装有导辊8，所述烘烤箱3上铰接安装有箱门4，且所述箱门4上设置有观察窗5，所述烘烤箱3远离上料架9的一侧固定安装有呈水平设置的导料筒13，导料筒13与烘烤箱3内部连通，且所述导料筒13位于烘烤箱3和水洗箱10之间，所述高度调节装置包括安装架7、转盘6、螺纹杆17、压料辊14、活动架16、套环15、滑块19以及滑槽18，压料辊14位于盛液槽1的内部，所述第一支架2的顶端固定安装有呈倒置u型的安装架7，且所述安装架7水平段的中间位置螺纹安装有呈竖向的螺纹杆17，所述螺纹杆17贯穿安装架7，且所述螺纹杆17的顶端位于安装架7的上方固定连接有转盘6，所述压料辊14的圆周侧壁套设有两个关于其中心点呈对称分布的套环15，压料辊14贯穿套环15，且与套环15转动连接，两个所述套环15之间固定连接有呈倒置u型的活动架16，且所述活动架16与螺纹杆17的底端转动连接，所述盛液槽1的两侧内壁均设置有呈竖向的滑槽18，且所述滑槽18内滑动安装有滑块19，且所述压料辊14的两端转轴分别与两个所述滑块19转动连接。
25.工作原理：该装置在使用时，先将织带通过上料架9上的导辊8，然后再进入到盛液槽1内部，使其从压料辊14的下方穿过，对其进行抗菌液的染液处理，然后再由盛液槽1导
出，使得染液后的织带进入到烘烤箱3内部进行烘烤加工，并且设置烘烤温度为150度，烘烤完成后再使其通过导料筒13导入到水洗箱10内部进行水洗测试，然后再通过定型辊11对其进行加辗定性处理即可，由此完成该抗菌织带的加工过程。
26.在进行加工之前，可以通过压料辊14的放置高度来对织带的松紧程度进行调节，从而提高织带染液的效率，调节时，先转动转盘6，使得转盘6带动螺纹杆17转动，由于螺纹杆17与安装架7呈螺纹贯通设置，所以螺纹杆17转动时，会在竖直方向产生位移，又由于螺纹杆17与活动架16位转动连接，所以螺纹杆17会带动活动架16进行上下移动，活动架16再带动套环15进行上下移动，从而使得套环15带动压料辊14进行上下移动(压料辊14在进行上下移动时，会带动滑块19在滑槽18内部进行上下滑动)，使其对织带的松紧程度进行调节，并且能够调节织带与盛液槽内部染液的沾染时间，使其染液效率提高，从而提高该织带的抗菌抑菌效率。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。