一种可调控温度定型机构的制作方法

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种可调控温度定型机构。

背景技术：

定型机是用于工业制造定型用的机器，按种类可分为鞋面定型机、袜子定型机和面料定型机，面料定型机是纺织企业应用较广的设备之一，随着产品品种的不断变化和对定型织物外型要求的不断提高，为了定型完美，要求现有的定型机能够便捷的控制定型的温度来满足织布对定型温度的要求，尤其是一些特殊织布在定型烘干时要求定型机的温度需要精确到具体的某一度，可调控温度的定型机给工厂工人的操作带来了便利。

存在以下问题：

1、现有定型机的喷雾器与加热器相连通，在打湿过程中喷溅的水会把加热器区域的布料打湿，影响定型烘干的进程，浪费时间。

2、在定型烘干过程中，布料线头飘进加热器内，有被烧毁的可能，从而破坏掉加热器，增加经济成本。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调控温度定型机构，解决了喷雾器容易将液体喷溅至加热器处与布料线头飘入加热器内燃烧导致加热器损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调控温度定型机构，包括箱体，所述箱体的外表面设置有合页，所述合页的外表面设置有箱门，所述箱门的一端设置有把手，所述箱门的前端面分别设置有显示屏与观察口，所述箱体的上端面设置有控制器，所述箱体的后端面分别设置有第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒与第四辊筒，所述第一辊筒的外表面、第二辊筒的外表面、第三辊筒的外表面与第四辊筒的外表面均设置有织布，所述织布下端面设置有布辊，所述布辊的外表面设置有辊架，所述辊架的外表面设置有电动机，所述电动机的外表面设置有机架，所述箱体的一端设置有放布孔，所述箱体的另一端设置有出布孔，所述箱体的内侧面设置有滤网，所述滤网的外表面设置有烘干箱，所述烘干箱的内部设置有导热孔，所述烘干箱的内侧面设置有撑杆，所述撑杆的外表面设置有加热器，所述烘干箱的一侧设置有挡板，所述烘干箱的另一侧设置有温度传感器，所述挡板的内部设置有通孔，所述挡板的一侧设置有喷雾器，所述喷雾器的一侧设置有湿度传感器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述合页螺纹连接于箱体的外表面，所述箱门螺纹连接于合页的外表面，所述把手固定连接于箱门的一端，所述显示屏与观察口均固定连接于箱门的前端面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制器活动连接于箱体的上端面，所述第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒与第四辊筒均焊接于箱体的后端面，所述织布分别活动连接于第一辊筒的外表面、第二辊筒的外表面、第三辊筒的外表面与第四辊筒的外表面，所述布辊活动连接于织布下端面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辊架活动连接于布辊的外表面，所述电动机活动连接于辊架的外表面，所述机架活动连接于电动机的外表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放布孔内嵌于箱体的一端，所述出布孔内嵌于箱体的另一端，所述滤网活动连接于箱体的内侧面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘干箱固定连接于箱体的内侧面，所述导热孔内嵌于烘干箱的内部，所述撑杆与滤网均活动连接于烘干箱的内侧面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热器活动连接于撑杆的外表面，所述挡板固定连接于烘干箱的一侧，所述温度传感器活动连接于烘干箱的另一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通孔内嵌于挡板的内部，所述喷雾器固定连接于挡板的一侧，所述湿度传感器活动连接于喷雾器的一侧。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可调控温度定型机构，具备以下有益效果：

1、该可调控温度定型机构，通过设置挡板，将喷雾器与加热器隔离，防止喷雾器工作时将液体喷溅至加热器处，有利于织布定型烘干的进行，节省时间。

2、该可调控温度定型机构，通过设置滤网，将织布上飘起来的线头、绒毛等杂质隔离在滤网下方，避免线头进入加热器造成加热器损坏，减少经济成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的箱门示意图；

图3为本实用新型的布辊示意图。

图中：1、箱体；2、湿度传感器；3、第一辊筒；4、第二辊筒；5、通孔；6、织布；7、第三辊筒；8、第四辊筒；9、温度传感器；10、机架；11、电动机；12、辊架；13、布辊；14、出布孔；15、导热孔；16、烘干箱；17、加热器；18、滤网；19、撑杆；20、挡板；21、控制器；22、合页；23、喷雾器；24、放布孔；25、箱门；26、显示屏；27、把手；28、观察口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种可调控温度定型机构，包括箱体1，箱体1的外表面设置有合页22，合页22的外表面设置有箱门25，箱门25的一端设置有把手27，箱门25的前端面分别设置有显示屏26与观察口28，箱体1的上端面设置有控制器21，箱体1的后端面分别设置有第一辊筒3、第二辊筒4、第三辊筒7与第四辊筒8，第一辊筒3的外表面、第二辊筒4的外表面、第三辊筒7的外表面与第四辊筒8的外表面均设置有织布6，织布6下端面设置有布辊13，布辊13的外表面设置有辊架12，辊架12的外表面设置有电动机11，电动机11的外表面设置有机架10，箱体1的一端设置有放布孔24，箱体1的另一端设置有出布孔14，箱体1的内侧面设置有滤网18，滤网18的外表面设置有烘干箱16，烘干箱16的内部设置有导热孔15，烘干箱16的内侧面设置有撑杆19，撑杆19的外表面设置有加热器17，烘干箱16的一侧设置有挡板20，烘干箱16的另一侧设置有温度传感器9，挡板20的内部设置有通孔5，挡板20的一侧设置有喷雾器23，喷雾器23的一侧设置有湿度传感器2。

本实施方案中，滤网18防止布料线头掉进加热器17，挡板20阻拦喷雾器23工作时喷溅的液体，控制器21分别控制喷雾器23的喷溅速度与加热器17的加热温度，显示屏26显示箱体1内的温湿度，观察口28便于观察箱体1内织布6的定型烘干情况。

具体的，合页22螺纹连接于箱体1的外表面，箱门25螺纹连接于合页22的外表面，把手27固定连接于箱门25的一端，显示屏26与观察口28均固定连接于箱门25的前端面。

本实施例中，合页22将箱门25与箱体1连接在一块，箱门25的开合让织布6放于辊筒上更加便捷，把手27利于箱门25的开合。

具体的，控制器21活动连接于箱体1的上端面，第一辊筒3、第二辊筒4、第三辊筒7与第四辊筒8均焊接于箱体1的后端面，织布6分别活动连接于第一辊筒3的外表面、第二辊筒4的外表面、第三辊筒7的外表面与第四辊筒8的外表面，布辊13活动连接于织布6下端面。

本实施例中，第一辊筒3、第二辊筒4、第三辊筒7与第四辊筒8使织布6的传动更加便利，焊接连接提高辊筒与箱体1连接的稳定性，布辊13存放定型烘干后的织布6。

具体的，辊架12活动连接于布辊13的外表面，电动机11活动连接于辊架12的外表面，机架10活动连接于电动机11的外表面。

本实施例中，辊架12支撑布辊13，电动机11给布辊13提供动力，机架10避免电动机11掉落。

具体的，放布孔24内嵌于箱体1的一端，出布孔14内嵌于箱体1的另一端，滤网18活动连接于箱体1的内侧面。

本实施例中，放布孔24能让织布6进入装置，出布孔14将定型后的织布6导出。

具体的，烘干箱16固定连接于箱体1的内侧面，导热孔15内嵌于烘干箱16的内部，撑杆19与滤网18均活动连接于烘干箱16的内侧面。

本实施例中，烘干箱16给加热器17提供工作空间，导热孔15利于热量传递至织布6上，撑杆19固定加热器17的位置。

具体的，加热器17活动连接于撑杆19的外表面，挡板20固定连接于烘干箱16的一侧，温度传感器9活动连接于烘干箱16的另一侧。

本实施例中，加热器17产生热量，温度传感器9实时检测加热器17处的温度。

具体的，通孔5内嵌于挡板20的内部，喷雾器23固定连接于挡板20的一侧，湿度传感器2活动连接于喷雾器23的一侧。

本实施例中，通孔5便于织布6穿过挡板20，喷雾器23打湿织布6给织布6的定型烘干提供便利，湿度传感器2检测织布6打湿处的湿度情况。

本实施例中湿度传感器2、温度传感器9、电动机11、加热器17、控制器21与显示屏26均为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，湿度传感器2的型号为hm1500lf，温度传感器9的型号为tsys02d，电动机11的型号为yvf112m-4，加热器17的型号为csh3b-k，控制器21的型号为cd195x-9m7，显示屏26的型号为jwst-10。

本实用新型的工作原理及使用流程：拉动把手27使箱门25打开，将织布6放进放布孔24，绕过第一辊筒3与第二辊筒4，穿过通孔5绕至第三辊筒7的下方，将织布6绕过第四辊筒8放置在布辊13上并固定，关上箱门25，通过控制器21分别设置喷雾器23处的湿度值与加热器17处的温度值，依次启动喷雾器23、加热器17与电动机11，喷雾器23将织布6打湿，挡板20将喷雾器23与加热器17隔离，防止喷雾器23工作时将液体喷溅至加热器17处，有利于织布6定型烘干的进行，节省时间，加热器17发出热量对织布6进行定型烘干，滤网18将织布6上飘起来的线头、绒毛等杂质隔离在下方，避免线头进入加热器17造成加热器17损坏，减少经济成本，电动机11转动带动布辊13转动，布辊13将定型烘干后的织布6进行收集存放，在织布6定型烘干结束后，工人打开箱门25，取下滤网18，将布料线头、绒毛等杂质从滤网18上清理掉，保证滤网18的清洁。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。