一种地毯切割装置的制作方法

本实用新型属于地毯加工技术领域，具体是指一种地毯切割装置。

背景技术：

地毯是一种软性铺装材料，有别于入大理石、瓷砖等硬性底面铺装材料，不易滑倒磕碰，而且地毯以其紧密透气的机构，可以吸收及隔绝声波，具有隔音效果，地毯表面的绒毛可以捕捉并吸附漂浮在空气中的尘埃颗粒，有效改善室内空气质量。所以不管是居家还是办公室内，一般都会铺上地毯，随着科技的发展，地毯的制造工艺有了很大改进，产量也大幅提高。目前的地毯生产制造出来后，需要按照要求进行人工裁剪，但是由于人工裁剪的精度差，耗时长，使得地毯的生产周期变长。

技术实现要素：

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种地毯切割装置。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种地毯切割装置，包括张拉夹紧件、支架、切割平台和切割组件，所述切割平台设于支架上，所述张拉夹紧件设于支架上，所述切割平台设于张拉夹紧件之间，所述切割组件设于支架上，所述切割组件设于切割平台上端；所述切割组件包括门型架、滚轮、固定板、切刀、切刀驱动件、液压缸、压板和压合固定件，所述门型架设于支架上，所述切刀驱动组件设于门型架上端，所述液压缸固定端设于切刀驱动组件上，所述压板设于液压缸活动端上，所述滚轮设于压板上，所述固定板设于门型架侧壁上，所述压合固定件可滑动设于门型架侧壁上，所述滚轮可滑动设于压合固定件上，所述固定板设于压合固定件之间，所述切刀设于压板上；需要对地毯进行切割时，液压缸伸长推动压板伸长，压板推动压合固定件沿门型架下移，压板推动切刀下移，同时切刀驱动件工作带动液压缸活动，液压缸带动压板运动，压板推动滚轮沿压合固定件滑动，压板带动切刀滑动对地毯进行切割。

进一步地，所述切刀驱动件包括限位柱、丝杆副、丝杆和伺服电机，所述伺服电机设于门型架侧壁上，所述限位柱设于门型架上，所述丝杆一端可旋转设于限位柱上，所述丝杆另一端可旋转设于门型架侧壁上，所述丝杆另一端与伺服电机输出端相连，需要切割时，伺服电机工作带动丝杆旋转，丝杆带动丝杆副移动，丝杆副带动液压缸移动。

进一步地，所述压合固定件包括滑板一、滑板二、弹簧二、滑柱和滑轨，所述滑板一可滑动卡接设于门型架侧壁上，所述滑轨设于滑板一上壁，所述滚轮可滑动设于滑轨内，所述滑板二可滑动卡接设于门型架侧壁上，所述固定板设于滑板一和滑板二之间，所述滑板一设于滑板二上端，所述滑柱一端设于滑板二上，所述滑柱另一端贯穿固定板设于滑板一上，所述弹簧套接设于滑柱上，所述弹簧一端设于固定板上，所述弹簧另一端设于滑板二上，压板推动滑板一向下滑动，滑板一沿滑柱向下移动同时对弹簧施加压力，弹簧发生弹性形变，对滑板二施加推动力，滑板二沿门型架移动，对地毯进行压合固定。

进一步地，所述张拉夹紧件包括羊角螺栓、侧滑动板、弹簧一、侧固定板、螺纹孔、滑槽一和支撑板一，所述弹簧一一端设于切割平台上，所述支撑板一设于弹簧一另一端上，所述侧固定板设于支撑板一上，所述滑槽一设于支撑板一上壁，所述侧滑动板可滑动设于滑槽一内，所述螺纹孔设于侧固定板上，所述羊角螺栓贯穿侧滑动板和螺纹孔设于侧滑动板和侧固定板上，需要对地毯进行固定时，地毯设于切割平台上，地毯设于侧固定板和侧滑动板之间后，旋拧羊角螺栓，羊角螺栓沿螺纹孔滑动，带动侧滑动板沿滑槽一滑动，侧滑动板向侧固定板靠近，对地毯进行固定。

进一步地，所述侧滑动板和侧固定板相对侧壁上设有橡胶垫。

进一步地，所述切割平台上设有导向轮。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种地毯切割装置操作简单，机构紧凑，设计合理，需要对地毯进行固定时，地毯设于切割平台上，地毯设于侧固定板和侧滑动板之间后，旋拧羊角螺栓，羊角螺栓沿螺纹孔滑动，带动侧滑动板沿滑槽一滑动，侧滑动板向侧固定板靠近，对地毯进行固定，对地毯进行切割时，液压缸伸长推动压板伸长，压板推动压合固定件沿门型架下移，压板推动切刀下移，同时切刀驱动件工作带动液压缸活动，液压缸带动压板运动，压板推动滚轮沿压合固定件滑动，压板带动切刀滑动对地毯进行切割。

附图说明

图1为本实用新型一种地毯切割装置的主视图；

图2为图1a处局部放大图；

图3为本实用新型一种地毯切割装置的切割组件的结构示意图。

其中，1、张拉夹紧件，2、支架，3、切割平台，4、切割组件，5、门型架，6、滚轮，7、固定板，8、切刀，9、切刀驱动件，10、液压缸，11、压板，12、压合固定件，13、限位柱，14、丝杆副，15、丝杆，16、伺服电机，17、滑板一，18、滑板二，19、弹簧二，20、滑柱，21、滑轨，22、羊角螺栓，23、侧滑动板，24、弹簧一，25、侧固定板，26、螺纹孔，27、滑槽一，28、支撑板一，29、橡胶垫，30、导向轮。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-3所述，本实用新型一种地毯切割装置，包括张拉夹紧件1、支架2、切割平台3和切割组件4，所述切割平台3设于支架2上，所述张拉夹紧件1设于支架2上，所述切割平台3设于张拉夹紧件1之间，所述切割组件4设于支架2上，所述切割组件4设于切割平台3上端；所述切割组件4包括门型架5、滚轮6、固定板7、切刀8、切刀驱动件9、液压缸10、压板11和压合固定件12，所述门型架5设于支架2上，所述切刀8驱动组件设于门型架5上端，所述液压缸10固定端设于切刀8驱动组件上，所述压板11设于液压缸10活动端上，所述滚轮6设于压板11上，所述固定板7设于门型架5侧壁上，所述压合固定件12可滑动设于门型架5侧壁上，所述滚轮6可滑动设于压合固定件12上，所述固定板7设于压合固定件12之间，所述切刀8设于压板11上

所述切刀驱动件9包括限位柱13、丝杆副14、丝杆15和伺服电机16，所述伺服电机16设于门型架5侧壁上，所述限位柱13设于门型架5上，所述丝杆15一端可旋转设于限位柱13上，所述丝杆15另一端可旋转设于门型架5侧壁上，所述丝杆15另一端与伺服电机16输出端相连。

所述压合固定件12包括滑板一17、滑板二18、弹簧二19、滑柱20和滑轨21，所述滑板一17可滑动卡接设于门型架5侧壁上，所述滑轨21设于滑板一17上壁，所述滚轮6可滑动设于滑轨21内，所述滑板二18可滑动卡接设于门型架5侧壁上，所述固定板7设于滑板一17和滑板二18之间，所述滑板一17设于滑板二18上端，所述滑柱20一端设于滑板二18上，所述滑柱20另一端贯穿固定板7设于滑板一17上，所述弹簧套接设于滑柱20上，所述弹簧一24端设于固定板7上，所述弹簧另一端设于滑板二18上。

所述张拉夹紧件1包括羊角螺栓22、侧滑动板23、弹簧一24、侧固定板25、螺纹孔26、滑槽一27和支撑板一28，所述弹簧一24一端设于切割平台3上，所述支撑板一28设于弹簧一24另一端上，所述侧固定板25设于支撑板一28上，所述滑槽一27设于支撑板一28上壁，所述侧滑动板23可滑动设于滑槽一27内，所述螺纹孔26设于侧固定板25上，所述羊角螺栓22贯穿侧滑动板23和螺纹孔26设于侧滑动板23和侧固定板25上。

所述侧滑动板23和侧固定板25相对侧壁上设有橡胶垫29。

所述切割平台3上设有导向轮30。

具体使用时，需要对地毯进行固定时，地毯设于切割平台3上，地毯设于侧固定板25和侧滑动板23之间后，旋拧羊角螺栓22，羊角螺栓22沿螺纹孔26滑动，带动侧滑动板23沿滑槽一27滑动，侧滑动板23向侧固定板25靠近，对地毯进行固定，液压缸10伸长推动压板11伸长，压板11推动滑板一17向下滑动，滑板一17沿滑柱20向下移动同时对弹簧施加压力，弹簧发生弹性形变，对滑板二18施加推动力，滑板二18沿门型架5移动，对地毯进行压合固定，压板11推动切刀8下移，同时伺服电机16输出端相连，需要切割时，伺服电机16工作带动丝杆15旋转，丝杆15带动丝杆副14移动，丝杆副14带动液压缸10活动，液压缸10带动压板11运动，压板11推动滚轮6沿压合固定件12滑动，压板11带动切刀8滑动对地毯进行切割。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。