一种高强度平复水洗印染机的制作方法

本实用新型涉及印染机技术领域，尤其涉及一种高强度平复水洗印染机。

背景技术：

纺织工业是我国传统的支柱产业，包括纺织、印染、化纤、服装和纺织专用设备制造等五个部分，随着国民经济的快速发展，我国的印染业也进入了高速发展期，设备和技术水平明显提升，生产工艺和设备不断更新，印染工艺在纺织工业占据着举足轻重的地位，印染工艺中的成本管控直接影响到直接关系到织物的经济价值。

目前市场上的印染机在进行物料染色的过程中难以对物料进行烘干，难以对物料印染过后的染料水进行挤压过滤，容易造成浪费，物料在印染过后会出现褶皱的现象，收卷过后不太美观，难以对物料进行高强度的平复。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种高强度平复水洗印染机，具有对物料进行烘干、对物料印染过后的染料水进行挤压过滤和对物料进行高强度的平复功能解决了难以对物料进行烘干、难以对物料印染过后的染料水进行挤压过滤和难以对物料进行高强度的平复的缺点。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种高强度平复水洗印染机，包括印染机本体，所述印染机本体的内壁固定连接有竖板，所述竖板的一侧固定连接有输料辊，所述输料辊的表面缠绕有印染布，且印染布贯穿印染机本体和竖板，所述印染布远离输料辊的一端缠绕有收料辊，所述印染机本体的内壁转动连接有多个传送辊，所述印染机本体的内壁固定连接有伸缩电机，所述伸缩电机的伸缩杆固定连接有压紧辊，所述印染机本体的表面固定连接有固定块，所述固定块远离印染机本体的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有两个主动齿轮，所述主动齿轮的表面均啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧均固定连接有印染机本体，且螺纹轴贯穿印染机本体，所述螺纹轴的表面均螺纹连接有螺纹块，所述印染机本体的内壁固定连接有两个导向杆，且导向杆与螺纹轴滑动连接，两个所述螺纹块相远离的一侧均固定连接有固定柱，所述固定柱的一端固定连接有上烫压平复板，所述印染机本体的内壁对称固定连接有连接柱，所述连接柱远离印染机本体的一端固定连接有下烫压平复板，所述印染机本体的表面固定连接有鼓风机，所述鼓风机的一侧固定连接有输风管，所述输风管的表面固定连接有多个烘干喷头，所述鼓风机远离输风管的一侧固定连接有送风管，所述送风管远离鼓风机的一侧固定连接有空气加热组件，所述印染机本体的内壁固定连接有过滤装置。

优选的，所述空气加热组件包括空气加热箱、加热管、空气过滤板、进风管，所述送风管远离鼓风机的一侧固定连接有空气加热箱，所述空气加热箱的内壁固定连接有加热管，所述空气加热箱的内壁固定连接有空气过滤板，所述空气加热箱远离送风管的一侧固定连接有进风管。

优选的，所述过滤装置包括连接板、横板、通孔、连接块、印染水过滤板，所述印染机本体的内壁固定连接有连接板，所述连接板和竖板的相向侧面均固定连接有横板，所述横板的一侧开设有通孔，所述通孔的内壁均滑动连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有印染水过滤板。

优选的，所述上烫压平复板和下烫压平复板的内壁均固定连接有多个电加热板，所述上烫压平复板和下烫压平复板采用金属材料制成。

优选的，所述导向杆远离印染机本体的一端固定连接有限位块，所述导向杆和限位块的组合形状呈“t”形。

优选的，所述印染机本体的下表面固定连接有支撑腿，且支撑腿远离印染机本体的一端固定连接有刹车式万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：印染布通过输料辊进行输送，收料辊进行卷收，传送辊进行传送，印染布通过染料水进行印染，印染过后的印染布通过启动伸缩电机，带动压紧辊进行调节，使印染布多余的染料水进行挤压，挤压过后的染料水通过印染水过滤板进行过滤，在印染之前，通过启动电机，带动转轴、主动齿轮进行转动，通过主动齿轮和从动齿轮的配合，带动从动齿轮和螺纹轴进行转动，通过螺纹轴和螺纹块的配合，使固定柱和上烫压平复板进行上升或下降对高度进行调节，使上烫压平复板和下烫压平复板进行配合对印染布进行高强度的平复，通过启动电加热板，使上烫压平复板和下烫压平复板在平复的过程中对印染布烘干，通过启动鼓风机和加热管，使空气从进风管进入，通过空气过滤板和加热管对空气进行加热和过滤，加热过后的空气经过输风管从烘干喷头进行排出，对印染布再一次进行烘干，便于印染机在进行物料染色的过程中对物料进行烘干，便于对物料印染过后的染料水进行挤压过滤，防止造成浪费，便于对物料进行高强度的平复，使收卷过后更加美观，防止物料在印染过后会出现褶皱的现象。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种高强度平复水洗印染机的结构正剖图；

图2为本实用新型提出的一种高强度平复水洗印染机的空气加热组件结构正剖图；

图3为本实用新型提出的一种高强度平复水洗印染机的a处结构正剖图。

图中：1印染机本体、2竖板、3输料辊、4印染布、5传送辊、6伸缩电机、7压紧辊、8固定块、9电机、10转轴、11主动齿轮、12从动齿轮、13螺纹轴、14螺纹块、15导向杆、16固定柱、17上烫压平复板、18连接柱、19下烫压平复板、20鼓风机、21输风管、22烘干喷头、23送风管、24空气加热组件、241空气加热箱、242加热管、243空气过滤板、244进风管、25过滤装置、251连接板、252横板、253通孔、254连接块、255印染水过滤板、26收料辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种高强度平复水洗印染机，包括印染机本体1，印染机本体1的内壁固定连接有竖板2，竖板2的一侧固定连接有输料辊3，输料辊3的表面缠绕有印染布4，且印染布4贯穿印染机本体1和竖板2，印染布4远离输料辊3的一端缠绕有收料辊26，印染机本体1的内壁转动连接有多个传送辊5，印染机本体1的内壁固定连接有伸缩电机6，伸缩电机6的伸缩杆固定连接有压紧辊7，印染机本体1的表面固定连接有固定块8，固定块8远离印染机本体1的一侧固定连接有电机9，电机9的输出轴固定连接有转轴10，转轴10的表面固定连接有两个主动齿轮11，主动齿轮11的表面均啮合有从动齿轮12，从动齿轮12的一侧均固定连接有印染机本体1，且螺纹轴13贯穿印染机本体1，螺纹轴13的表面均螺纹连接有螺纹块14，印染机本体1的内壁固定连接有两个导向杆15，且导向杆15与螺纹轴13滑动连接，两个螺纹块14相远离的一侧均固定连接有固定柱16，固定柱16的一端固定连接有上烫压平复板17，印染机本体1的内壁对称固定连接有连接柱18，连接柱18远离印染机本体1的一端固定连接有下烫压平复板19，印染机本体1的表面固定连接有鼓风机20，鼓风机20的一侧固定连接有输风管21，输风管21的表面固定连接有多个烘干喷头22，鼓风机20远离输风管21的一侧固定连接有送风管23，送风管23远离鼓风机20的一侧固定连接有空气加热组件24，印染机本体1的内壁固定连接有过滤装置25。

具体的，空气加热组件24包括空气加热箱241、加热管242、空气过滤板243、进风管244，送风管23远离鼓风机20的一侧固定连接有空气加热箱241，空气加热箱241的内壁固定连接有加热管242，空气加热箱241的内壁固定连接有空气过滤板243，空气加热箱241远离送风管23的一侧固定连接有进风管244。

具体的，过滤装置25包括连接板251、横板252、通孔253、连接块254、印染水过滤板255，印染机本体1的内壁固定连接有连接板251，连接板251和竖板2的相向侧面均固定连接有横板252，横板252的一侧开设有通孔253，通孔253的内壁均滑动连接有连接块254，连接块254的一侧固定连接有印染水过滤板255。

具体的，上烫压平复板17和下烫压平复板19的内壁均固定连接有多个电加热板，上烫压平复板17和下烫压平复板19采用金属材料制成。

具体的，导向杆15远离印染机本体1的一端固定连接有限位块，导向杆15和限位块的组合形状呈“t”形。

具体的，印染机本体1的下表面固定连接有支撑腿，且支撑腿远离印染机本体1的一端固定连接有刹车式万向轮。

本实用新型的使用原理及使用流程：印染布4通过输料辊3进行输送，收料辊26进行卷收，传送辊5进行传送，印染布4通过染料水进行印染，印染过后的印染布4通过启动伸缩电机6，带动压紧辊7进行调节，使印染布4多余的染料水进行挤压，挤压过后的染料水通过印染水过滤板255进行过滤，在印染之前，通过启动电机9，带动转轴10、主动齿轮11进行转动，通过主动齿轮11和从动齿轮12的配合，带动从动齿轮12和螺纹轴13进行转动，通过螺纹轴13和螺纹块14的配合，使固定柱16和上烫压平复板17进行上升或下降对高度进行调节，使上烫压平复板17和下烫压平复板19进行配合对印染布4进行高强度的平复，通过启动电加热板，使上烫压平复板17和下烫压平复板19在平复的过程中对印染布4烘干，通过启动鼓风机20和加热管242，使空气从进风管244进入，通过空气过滤板243和加热管242对空气进行加热和过滤，加热过后的空气经过输风管21从烘干喷头22进行排出，对印染布4再一次进行烘干，达到了对物料进行烘干、对物料印染过后的染料水进行挤压过滤和对物料进行高强度的平复的过程。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。