一种纺织品领布切割机的制作方法

本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种纺织品领布切割机。

背景技术：

在纺织领域中，需要对领布进行裁切操作，用于将领布按照需求裁切成不同的尺寸，现有技术中，在对领布进行裁切时，通常是由人工将所需裁切的布料取出，然后将布料的一端放置在裁切平台上，通过移动布料，使得布料平铺满放置平台，在布料完成铺设在裁切平台表面后，使得人工铺设领布较为繁琐费力，这样会浪费较多的时间，降低工作人员操作的便捷性，进而降低工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织品领布切割机。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种纺织品领布切割机，包括放置平台，所述放置平台的一侧面设有裁切机构，所述放置平台的另一侧面通过螺钉安装有直线电机，所述直线电机的活动端通过螺钉安装有安装板，所述安装板的顶部通过螺钉安装有凹型板，所述凹型板的顶端通过螺钉安装有第二固定板，所述第二固定板的顶部通过螺钉安装有驱动电机，所述驱动电机的活动端贯穿第二固定板的表面并延伸至第二固定板的下方，所述驱动电机的活动端的活动端通过螺钉安装有第一丝杠，所述第一丝杠的一端焊接有第二丝杠，所述第一丝杠和第二丝杠的螺纹旋向相反，所述第二丝杠的一端和安装板的表面之间连接有转动机构，所述第一丝杠和第二丝杠的表面均螺纹套设有螺管，所述螺管和凹型板之间通过限位机构连接，两个所述螺管的表面通过螺钉安装有位置对应的连接杆，两个所述连接杆的一端通过螺钉安装有夹板，两个所述夹板延伸至放置平台的上方。

优选的，所述转动机构包括固定块，所述固定块通过螺钉安装在安装板的顶部，所述固定块的顶部贯穿安装有轴承，所述第二丝杠的一端紧配插接在轴承的内圈中。

优选的，所述裁切机构包括支撑板，所述支撑板的一端通过螺钉安装在放置平台的侧面，所述支撑板的另一端通过螺钉安装有第一固定板，所述第一固定板和放置平台平行排列，所述第一固定板的底部通过螺钉安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端通过螺钉安装有卡件，所述卡件的内部通过螺钉安装有裁切刀。

优选的，两个所述夹板位置对应的表面均粘接有橡胶垫，所述橡胶垫均圆弧状。

优选的，所述限位机构包括开设在凹型板的两个对称侧面的长条孔和四个挡块，所述第一丝杠和第二丝杠均与长条孔的位置对应，四个所述挡块的一端通过螺钉分别安装在两个螺管的表面，四个所述挡块的另一端分别延伸至两个长条孔的内部。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置直线电机，用于带动两个夹板在水平位置上移动，进而方便将布料移动至放置平台的顶部，便于布料铺设在放置平台的顶部，相对于人工铺设，节省了人力和提高了操作的便捷性，进而提高了工作效率；

本实用新型通过设置第一丝杠、第二丝杆、限位机构、转动机构和驱动电机，通过正反转控制驱动电机的工作，便于控制两个夹板之间的接触和分离，在两个夹板之间接触时，用于夹持领布，便于直线电机带动领布移动，在两个夹板分离时，便于将裁切后的布料从两个夹板之间取出，用于提高操作的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的一种纺织品领布切割机的轴测图；

图2为本实用新型的一种纺织品领布切割机的凹型板、驱动电机和两个丝杠连接结构示意图；

图3为本实用新型的一种纺织品领布切割机的夹板和橡胶垫连接结构示意图。

图中：直线电机1、长条孔2、凹型板3、驱动电机4、裁切刀5、卡件6、电动伸缩杆7、第一固定板8、支撑板9、夹板10、放置平台11、第二固定板12、橡胶垫13、挡块14、螺管15、固定块16、安装板17、轴承18、连接杆19、第一丝杠20、第二丝杠21。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-3所示的一种纺织品领布切割机，包括放置平台11，其特征在于，放置平台11的一侧面设有裁切机构，裁切机构包括支撑板9，支撑板9的一端通过螺钉安装在放置平台11的侧面，支撑板9的另一端通过螺钉安装有第一固定板8，第一固定板8和放置平台11平行排列，第一固定板8的底部通过螺钉安装有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的伸缩端通过螺钉安装有卡件6，卡件6的内部通过螺钉安装有裁切刀5，在对布料裁切时，先通将电动伸缩杆7通过导线与plc控制器连接，plc控制器控制电动伸缩杆7的行程，通过plc控制器控制电动伸缩杆7工作，电动伸缩杆7的长度伸长，进而方便推动卡件6，卡件6推动裁切刀5，裁切刀5向下移动，随着裁切刀5向下用于对领布进行裁切，进而完成领布的切割操作。

放置平台11的另一侧面通过螺钉安装有直线电机1，直线电机1的活动端通过螺钉安装有安装板17，安装板17的顶部通过螺钉安装有凹型板3，凹型板3的顶端通过螺钉安装有第二固定板12，第二固定板12的顶部通过螺钉安装有驱动电机4，驱动电机4的活动端贯穿第二固定板12的表面并延伸至第二固定板12的下方，驱动电机4的活动端的活动端通过螺钉安装有第一丝杠20，第一丝杠20的一端焊接有第二丝杠21，第一丝杠20和第二丝杠21的螺纹旋向相反，第二丝杠21的一端和安装板17的表面之间连接有转动机构，转动机构包括固定块16，固定块16通过螺钉安装在安装板17的顶部，固定块16的顶部贯穿安装有轴承18，第二丝杠21的一端紧配插接在轴承18的内圈中。在驱动电机4带动第二丝杠21时，第二丝杠21的一端通过轴承18在固定块16中转动，这样即可方便第二丝杠21的转动。

第一丝杠20和第二丝杠21的表面均螺纹套设有螺管15，螺管15和凹型板3之间通过限位机构连接，两个螺管15的表面通过螺钉安装有位置对应的连接杆19，限位机构包括开设在凹型板3的两个对称侧面的长条孔2和四个挡块14，第一丝杠20和第二丝杠21均与长条孔2的位置对应，四个挡块14的一端通过螺钉分别安装在两个螺管15的表面，四个挡块14的另一端分别延伸至两个长条孔2的内部，在操作两个夹板10夹持领布时，先将驱动电机4通过导线与plc控制器连接，plc控制器控制驱动电机4工作，驱动电机4带动第一丝杠20转动，第一丝杠20带动第二丝杠21同步转动，第一丝杠20和第二丝杠21对两个螺管15施加扭矩作用力，两个螺管15对挡块14施加扭矩力，挡块14与长条孔2的内壁接触，因此，螺管15无法随着第一丝杠20和第二丝杠21同步转动，因此，第一丝杠20和第二丝杠21在两个螺管15转动，两个螺管15分别在第一丝杠20和第二丝杠21的表面滑动，由于第一丝杠20和第二丝杠21上的螺纹旋向相反，因此，两个螺管15相向或背向移动，而两个螺管15之间距离的调节，便于带动连接杆19同步移动，连接杆19带动夹板10同步移动，进而方便两个夹板10夹持领布或相互分开，便于工作人员的操作。

两个连接杆19的一端通过螺钉安装有夹板10，两个夹板10延伸至放置平台11的上方。两个夹板10位置对应的表面均粘接有橡胶垫13，橡胶垫13均圆弧状。橡胶垫13的设置，用于提高夹板10和领布表面接触的摩擦力，进而提高两个夹板10夹持领布的稳定性。

工作原理：在将布料平铺在放置平台11的顶部时，只需通过plc控制驱动电机4工作，驱动电机带动第一丝杠20和第二丝杠21同步转动，而第一丝杠20和第二丝杠21通过配合限位机构，便于两个螺管15分别在第一丝杠20和第二丝杠21的表面相向滑动，两个螺管15在相对的方向上滑动，使得两个螺管15之间相互靠近，便于两个夹板10夹持领布，用于提高领布在移动时的稳定性，此时通过plc控制器控制直线电机1，直线电机1带动夹板10同步移动，进而方便带动领布在水平方向上移动，在领布移动至放置平台11的顶部后，即可完成领布的铺设操作，在铺设完成后，即可通过plc控制器控制电动伸缩杆7向下移动，使得电动伸缩杆7带动裁切刀5对领布进行切割，领布裁切完成后，plc控制器分别控制驱动电机4反向工作和电动伸缩杆7的长度收缩，因此，裁切刀5向上移动，驱动电机4控制两个夹板10相互分开，便于工作人员将领布取出，再通过plc控制器控制直线电机1带动夹板10复位，便于对后序的领布进行夹持固定操作，方便了工作人员的操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。