一种足球革的制作方法

1.本实用新型属于合成革技术领域，具体涉及一种足球革。


背景技术：

2.近年来合成革的应用领域不断开拓，球革类产品开发的也越来广泛，如篮球革、足球革、排球革等，不同球类革产品要求的物性不同，如篮球革要求其必须丰满有弹性，且机械强度、耐化学性能、吸湿排汗性、止滑性等；排球革要求革面细致，丰满有弹性，厚薄均匀，伸长率小且纵向和横向基本一致，比篮球革要轻而软些，不松不裂，耐磨及防水性好；而足球革厚度比排球革稍厚些，且要求其具有耐磨、耐紫外、耐水解、耐老化，还需要具有防水、防油污、环保等性能。
3.然而现有的足球革通常都是油性pu产品、pvc产品或tpu产品，环保性上有所欠缺，在提倡环保的现在情势下，油性pu产品、pvc产品或tpu产品的用量正逐渐减少。
4.也有人开发了采用水性pu制备的环保型的足球革，如中国专利cn109023975a公开的一种环保型高剥离聚氨酯/泡沫复合型足球革的制备方法，首先将水性聚氨酯面层浆料刮涂在离型纸上，烘干后制得聚氨酯合成革面层，然后将封闭型脂肪族聚氨酯中间层浆料刮涂在面层上，烘干后制得聚氨酯合成革中间层；再将无溶剂双组分聚氨酯粘结层树脂浇注涂覆在中间层的表面，烘至半干状态后贴合泡沫弹性基材，随后继续反应，最后将合成革与离型纸剥离，制得足球革。
5.中国专利cn107558249a公开了一种足球专用革的制备方法，需先在无纺布表面涂上硝酸钙处理液，在处理后的无纺布表面涂上经发泡机发泡的水性聚氨酯配合料，再经30米烘箱在110～135℃的温度下逐级烘干制得高强度的水性聚氨酯发泡层待用；用干法平纹纸，将耐屈折的水性聚氨酯涂厚度0 .15mm于平纹纸上作为面层，经30米烘箱在95～125℃温度下烘干后再涂0.13mm厚的粘合层，粘合层烘至半干，将上述待用的发泡层经橡胶轮用适当压力贴压在粘合层上并进入30米烘箱在125～145℃温度下烘干，然后再收卷分离制得平纹合成革；将平纹合成革通过压纹机加热在190～210℃温度下后压足球纹，制得本发明足球专用革。
6.虽然现有的足球革也有采用水性pu，环保型上有一定的改善，然而现在常用的水性pu用在足球革上时，通常会出现与中间pu层接着性差，易出现脱皮现象，且现有的足球革的pu面层上没有进行表面处理，耐磨耐刮防水性能都得不到保证。


技术实现要素：

7.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不黄变、耐磨防水的足球革。
8.为解决以上技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
9.一种足球革，包括基布层，所述足球革还包括依次设置在所述基布层上的干法pu底层、干法pu中间层、水性不黄变pu面层及表面处理层，所述表面处理层为耐磨防水层。
10.根据本实用新型的一些实施方面，所述水性不黄变pu面层为干法pu面层。
11.根据本实用新型的一些实施方面，所述水性不黄变pu面层的厚度为（0.03
±
0.005）mm。
12.根据本实用新型的一些实施方面，所述干法pu底层的厚度为（0.05
±
0.005）mm。
13.根据本实用新型的一些实施方面，所述干法pu中间层的厚度为（0.2
±
0.005）mm。
14.根据本实用新型的一些实施方面，所述表面处理层为由耐磨水性树脂印刷至所述水性不黄变pu面层表面高温反应成形成的致密膜层。
15.根据本实用新型的一些实施方面，所述基布层采用经编布，厚度为0.7
±
0.03 mm，具体如江苏贝尔特福新材料有限公司的250g白色经编布。
16.根据本实用新型的一些实施方面，所述基布层的厚度为（0.7
±
0.05）mm。
17.在一些优选且具体实施方式中，所述水性不黄变pu面层为干法pu面层，厚度为（0.03
±
0.005）mm；所述干法pu底层的厚度为（0.05
±
0.005）mm；所述干法pu中间层的厚度为（0.2
±
0.005）mm。
18.由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
19.本实用新型足球革采用基布作为基底，通过在基底上设置依次干法pu底层、干法pu中间层、水性不黄变pu面层和表面处理层，制成足球革，采用水性不黄变pu，使得足球革不仅满足环保要求，还具有耐紫外和耐黄变性，且表面处理层为耐磨防水层，进而使得该足球革还具有耐磨耐刮及防水性。
附图说明
20.图1为本实用新型一个具体实施例的足球革的结构示意图；
21.图中：1、基布层；2、干法pu底层；3、干法pu中间层；4、水性不黄变pu面层；5、表面处理层。
具体实施方式
22.以下结合说明书附图对本实用新型做进一步描述：
23.如图1所示的足球革，包括依次设置的基布层1、干法pu底层2、干法pu中间层3、水性不黄变pu面层4和表面处理层5。
24.本例中，基布层1为江苏贝尔特福新材料有限公司的250g白色经编布，厚度为0.7mm。
25.本例中，干法pu底层2为添加有填料的干法pu树脂，厚度为0.05mm。该干法pu底层的原料可通过商购获得，也可由以下成分组成：100份华峰的jf
‑
hsy
‑
f9212a pu树脂、1.2份的华峰jf
‑
by
‑
100、0.4份华峰的by
‑
300和20份填料。
26.本例中，干法pu中间层3为添加有填料的干法pu中间层，厚度为0.2mm。该干法pu中间层3的原料可通过商购获得，也可由以下成分组成：100份的华峰的jf
‑
hsy
‑
f9176a pu树脂、8.5份的华峰jx
‑
25、60份填料、0.8份流平剂和10份色浆。
27.本例中，水性不黄变pu面层4为水性脂肪族不黄变pu树脂层，厚度为0.03mm。该水性不黄变pu面层使用的原料可通过商购获得，也可由以下成分组成：100份华峰的jf
‑
pdy
‑
877hy水性脂肪族pu树脂、8份麦彩的s19
‑
lr08水性色浆、0.8份艾菲罗的流平剂及0.4份艾菲罗的增稠剂。
28.本例中，表面处理层5为耐磨防水层，其由添加有耐磨助剂的水性树脂处理剂印刷至水性不黄变pu面层4表面高温反应形成的致密膜层。该表面处理层5使用的原料可由商购获得，也可采用以下成分组成：0.02份的斯塔尔df
‑
2459印刷助剂、0.7份的斯塔尔hm
‑
186耐磨助剂、0.3份的斯塔尔hm
‑
13
‑
678滑爽助剂、8份的斯塔尔ru
‑
13
‑
085第一水性树脂、2份的斯塔尔wd
‑
21
‑
826第二水性树脂、0.7份的斯塔尔xr
‑
28
‑
404交联剂、0.1份流平剂、0.05份增稠剂和1份水。
29.上述足球革，可通过以下方法制备得到：
30.（1）按配方，将水性不黄变pu面层的原料搅拌混合均匀制得第一混合浆料，将第一混合浆料涂覆在离型纸表面上，烘干，形成水性不黄变pu面层；
31.（2）按配方，将干法pu中间层的原料搅拌混合均匀制得第二混合浆料，将第二混合浆料涂覆在步骤（1）制得的水性pu面层表面，烘干，在pu面层上形成pu中间层；
32.（3）按pu底层的原料配方，将干法pu底层的原料混合搅拌均匀脱泡制成第三混合物浆料，将第三混合物浆料涂覆在步骤（2）制得的干法pu中间层的表面上，烘至半干，后将基布贴合于其上，形成干法pu底层，烘干后将离型纸剥离制得革半成品；
33.（4）按表面处理层的原料配方，将表面处理层的原料搅拌混合均匀制得第一表面处理剂，将第一表面处理剂印刷至革半成品的水性pu面层的表面上，烘干，形成表面处理层。
34.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。