用于疏水性化合物的非再湿O/W(水包油)乳化体系的制作方法

用于疏水性化合物的非再湿o/w(水包油)乳化体系
技术领域
1.本发明整体上涉及包含有机酰胺、有机胺和酸的组合的新型乳化体系，以及通过不同的施用方法和广泛的活化温度获得增强的无机、有机或纤维型材料的疏水性以及良好的洗涤和/或耐候性的改善方法。


背景技术：

2.在疏水性化学品的乳化中的主要挑战之一是发现分散/乳化/表面活性剂，其在将乳液施加到不同材料(无机、有机或纤维型材料)的表面上之后不引起经处理材料的再湿。虽然传统的表面活性剂可用于在水性制剂中乳化疏水剂，但由于它们在经处理材料的最终表面性质(回湿方面)中的干预，它们对最终预期材料表面性质的干扰降低了用于乳液中的疏水剂的实际性能。已经将不同的非润湿乳化体系引入市场，例如，使用具有受控寿命的不耐热表面活性剂(市售的氧化胺表面活性剂)如cetapol ox20(avocet dyes ltd)，或挥发性表面活性剂如surfynol 61(air products)。然而，这些体系的使用受到限制，因为它们不能在低使用水平下提供强表面活性，它们需要长时间加热(不耐热表面活性剂)和使用安全性等问题。
3.瑞典专利申请1651195-8公开了一种用疏水剂使纤维材料疏水化的乳液，其采用选定的氨基硅氧烷，所述氨基硅氧烷在酸存在下以质子化形式用作临时乳化剂，但随后在与纤维一起引入网络中时将失去其表面活性，因此消除了回湿问题。尽管如此，仍然需要一种新的用于疏水化材料而没有回湿或再湿的乳化体系，其允许在低温下固化，允许乳化剂的低使用水平，并允许乳化广泛的疏水剂，例如油、蜡和硅烷等。同时，与氨基硅氧烷类乳化体系相比，本发明的新型乳化体系的有机碱将提供一种使用来自可再生资源的生物型材料的方式，并且因此导致更可持续的产品系列。
4.之前已经提出，乳化组合物可作为增强纤维材料疏水性的手段，参见例如us3374100a。
5.发明目的
6.本发明的目的是提供新的乳化组合物，其包含有机酰胺、有机胺和酸的组合，能够乳化广泛的疏水性化合物。
7.本发明的另一个目的是提供改善的施用方法，以获得增强的疏水性、耐风化和洗涤的防水性以及对无机、有机或纤维型材料上的水溶性污垢的排斥性，能够使用广泛的活化温度。
8.本发明的另一个目的是提供成本有效的施用，其产生立即的疏水性或用乳液处理的材料，所述乳液可在水中稀释，并且在浓缩和高度稀释的形式(1:30)中都稳定，从而能够对处理的材料进行有效的附加控制。
9.本发明的另一个目的是避免所施用材料的回湿或再湿，这可由材料表面上的常规表面活性剂(乳化剂)引起，结果是需要额外的清洁步骤以使材料产生正确的疏水性。
10.本发明的另一个目的是提供使用具有有机结构的非再湿乳化组合物的手段，所述
组合物可潜在地由可再生资源生产。
11.本发明的另一个目的是提供使用已知的工业上使用的方法和化学乳液组合物的手段，例如用于无机、有机或纤维型材料如织物、无纺布、木材、纸、玻璃、玻璃纤维、石料、砖块等的当前生产方法中。
12.本发明的另一个目的是提供一种用于施用的化学乳液组合物，其具有低粘度(例如低于100mpas)、用于干燥和固化的宽温度间隔(其不引起或引起非常少的处理材料的黄化，立即增强疏水性和水基污垢排斥性)以及在相关材料(例如织物)上的柔软手感，同时避免使用碳氟化合物。
13.本发明的另一个目的是提供一种用于施用的化学乳液组合物，其允许通过使用所述可选的助乳化剂、催化剂、防腐剂、流变改性剂或其混合物添加或部分取代本发明的化学组合物的一种或多种化合物来进行简单的操作，以调节所处理材料上的组合物的特性和效果，并且进一步调节干燥和固化时间以及温度。
14.本发明的再一个目的是提供化学乳液组合物，其对不同的材料产生高度持久的疏水性，在施用后立即产生效果，具有良好的保质期，并且在洗涤/浸出时的不利环境影响被最小化。
15.本发明的另一个目的是避免或最大程度地减少表面活性剂/乳化剂/表面活性剂的使用，所述表面活性剂/乳化剂/表面活性剂不利地影响经处理材料的最终疏水性质，并且当洗涤/浸出时可能对环境具有不利影响。
16.本发明的这些和其它目的、特征和优点将由下面的详细描述中变得更加显而易见。


技术实现要素：

17.在第一个整体方面，本发明涉及一种乳化组合物，其包含：
18.a)至少一种带正电荷的有机酰胺，其选自聚合酰胺和通式i的酰胺中的至少一种：
[0019][0020]
其中x1、x2和x3是相同或不同的基团和聚合酰胺，使得所述至少一种酰胺的碳原子与氮原子的摩尔比是70≥c/n≥3，优选60≥c/n≥5，并且更优选50≥c/n≥6，其中通式i的酰胺选自总碳数小于150个碳原子的饱和或不饱和、支链或直链酸的伯、仲和叔酰胺，并且其中通式i的酰胺选自在1至7的ph下不溶于水的饱和或不饱和、支链或直链酸的伯、仲或叔酰胺；以及
[0021]
b)至少一种带正电荷的有机胺，其选自聚合胺和以下通式ii的胺中的至少一种：
[0022][0023]
其中y1、y2、y3、y4和y5是相同或不同的基团，使得所述至少一种胺的碳原子与氮原子的摩尔比是70≥c/n≥3，优选60≥c/n≥5，并且更优选50≥c/n≥6，并且其中通式ii的胺选自总碳数小于150个碳原子的伯、仲或叔胺，其中通式ii的胺在1至7的ph下是不溶于水的，并且其中所述胺选自具有饱和或不饱和的、支链或直链的烃链的伯、仲或叔胺，或者其中所述胺为衍生自饱和或不饱和的、支链或直链的酸的胺；以及
[0024]
至少一种路易斯酸和/或至少一种布朗斯台德酸，其选自元素周期表中第2、4、8、12和13族的路易斯酸和pka《7的布朗斯台德酸。
[0025]
令人惊讶地发现，通过使用本发明的包含水不溶性酰胺和胺的乳化组合物，实现了乳化组合物与疏水剂之间改善的相互作用。这种改善的相互作用导致乳化组合物表现出改善的水包油体系的分散，即稳定性。结果，乳化组合物能够更好地将疏水剂分布在纤维型材料上。不受理论的束缚，据信非水溶性乳化组合物能够更好地支持疏水性相汇集到经处理的纤维型材料上，从而使防水性更持久和并减少再湿。
[0026]
在乳化组合物的一个方面，所述酰胺和胺的基团x1至x3和y1至y5是氢或饱和或不饱和烃链，所述烃链不具有取代基或具有取代基，并且是直链或支链的。
[0027]
在一个方面，所述酰胺选自具有40个以下碳原子(c≤40)的饱和或不饱和的、支链或直链羧酸的伯、仲和叔酰胺，所述羧酸例如甲酸、乙酸、乙二酸、乙醛酸、2-羟基乙酸、丙酸、丙-2-烯酸、2-丙炔酸、丙二酸、2-羟基丙二酸、丙酮二酸、2,2-二羟基丙二酸、2-氧代丙酸、2-羟基丙酸、3-羟基丙酸、2,3-二羟基丙酸、2-环氧乙烷羧酸、丁酸、2-甲基丙酸、2-氧代丁酸、3-氧代丁酸、4-氧代丁酸、(e)-丁烯二酸、(z)-丁烯二酸、丁-2-炔二酸、氧代丁二酸、羟基丁二酸、2,3-二羟基丁二酸、(e)-丁-2-烯酸、戊酸、3-甲基丁酸、戊二酸、2-氧代戊二酸、3-氧代戊二酸、呋喃-2-羧酸、四氢-2-呋喃甲酸、己酸、己二酸、2-羟基丙烷-1,2,3-三甲酸、丙-1-烯-1,2,3-三甲酸、1-羟基丙烷-1,2,3-三甲酸、(2e,4e)-六-2,4-二烯酸、庚酸、庚二酸、环己烷甲酸、苯甲酸、2-羟基苯甲酸、辛酸、苯-1,2-二甲酸、壬酸、苯-1,3,5-三甲酸、(e)-3-苯基丙-2-烯酸、癸酸、癸二酸、十一烷酸、十二烷酸、苯-1,2,3,4,5,6-六甲酸、十三烷酸、十四烷酸、十五烷酸、十六烷酸、十七烷酸、(9z)-十八碳-9-烯酸、(9z,12z)-十八碳-9,12-二烯酸、(9z,12z,15z)-十八碳-9,12,15-三烯酸、(6z,9z,12z)-十八碳-6,9,12-三烯酸、(6z,9z,12z,15z)-十八碳-6,9,12,15-四烯酸、十九烷酸、二十烷酸、(5z,8z,11z)-二十碳-5,8,11-三烯酸、(5z,8z,11z,14z)-二十碳-5,8,11,14-四烯酸、二十一烷酸、二十二烷酸、(4z,7z,10z,13z,16z,19z)-二十二碳-4,7,10,13,16,19-六烯酸、二十三烷酸、二十四烷酸、二十五烷酸、二十六烷酸、二十七烷酸、褐煤酸(montanic acid)、二十九烷酸
(nonacosylic acid)、三十烷酸、三十一烷酸、三十二烷酸、三十三烷酸、三十四烷酸、三十五烷酸(ceroplastic acid)、三十六烷酸、三十七烷酸、三十八烷酸、三十九烷酸、四十烷酸、十四烯酸、棕榈烯酸、十六烯酸(sapienic acid)、油酸、反油酸、异油酸、鳕油酸、二十烯酸、芥酸、神经酸、亚油酸、二十碳二烯酸、二十二碳二烯酸、三不饱和脂肪酸、亚麻酸、皮诺敛酸、桐酸、蜜胺酸(mead acid)、二高-γ-亚麻酸、二十碳三烯酸、十八碳四烯酸(stearidonic acid)、花生四烯酸、二十碳四烯酸、肾上腺酸、五不饱和脂肪酸、十八碳五烯酸、二十碳五烯酸、奥兹坐酸(ozubondo acid)、沙丁鱼酸、二十四烷醇五烯酸、六不饱和脂肪酸、二十二碳六烯酸、鲱鱼酸(herring acid)、乙二酸、丙二酸、丁二酸、戊二酸、己二酸、庚二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸、十一烷二酸、十二烷二酸、十三烷二酸、十六烷二酸、二十一烷-1,21-二酸、二十二烷二酸、三十烷二酸、(z)-丁烯二酸、(e)-丁烯二酸、丁-2-炔二酸、(z)-戊-2-烯二酸、(e)-戊-2-烯二酸、2-癸烯二酸、十二-2-烯二酸、粘康酸、戊炔二酸(glutinic acid)、柠康酸、中康酸、衣康酸、2-羟基丙二酸、丙酮二酸、羟基丁二酸、2,3-二羟基丁二酸、氧代丁二酸、2-氨基丁二酸、2-羟基戊二酸、2,3,4-三羟基戊二酸、3-氧代戊二酸、2-氧代戊二酸、2-氨基戊二酸、(2r,6s)-2,6-二氨基庚二酸、(2s,3s,4s,5r)-2,3,4,5-四羟基己二酸、苯-1,2-二甲酸、苯-1,3-二甲酸、苯-1,4-二甲酸、2-(2-羧基苯基)苯甲酸、2,6-萘二甲酸、丙酮酸、草酰乙酸、乙酰乙酸、乙酰丙酸、苯甲酸、水杨酸、ω-苯基链烷酸(x＝1至17)、双环六氢茚酸、crassinervic酸、甘油酸、乙醇酸、乳酸、酒石酸和二乙烯基醚脂肪酸。
[0028]
在本发明的乳化组合物的一个方面，所述酰胺是聚合酰胺，其分子量为1kda≤mw≤1000kda，优选2kda≤mw≤500kda。
[0029]
在本发明的乳化组合物的一个方面，所述酰胺是聚合酰胺，其选自酰胺化的多糖如酰胺化的淀粉(直链淀粉，支链淀粉)、纤维素、树胶、壳聚糖及其衍生物、多肽、聚核酸，和脂族聚酰胺如尼龙6、尼龙6/6、尼龙6/12、尼龙11、尼龙12，聚邻苯二甲酰胺或其它芳族聚酰胺。
[0030]
在本发明的乳化组合物的一个方面，所述胺是在25℃水中的溶解度小于20g/100ml的氨基酸，其优选选自异亮氨酸、色氨酸、酪氨酸、亮氨酸、苯丙氨酸、天冬酰胺、天冬氨酸、谷氨酸、谷氨酰胺、组氨酸、甲硫氨酸、丝氨酸和缬氨酸中的至少一种。
[0031]
在本发明的乳化组合物的一个方面，所述胺是聚合胺，其分子量为1kda≤mw≤1000kda，优选2kda≤mw≤500kda。
[0032]
在本发明的乳化组合物的一个方面，所述胺是聚合胺，其选自以下中的至少一种：胺化的多糖如胺化的淀粉(直链淀粉，支链淀粉)、纤维素、树胶、壳聚糖及其衍生物、多肽、聚核酸、聚(乙烯基吡啶)、聚(乙烯基吡咯烷酮)、聚(乙烯基胺)及盐、聚(l-赖氨酸)及盐、聚乙烯亚胺及盐、聚(烯丙胺)及盐、聚(4-氨基苯乙烯)、聚(n-甲基乙烯基胺)、聚(二烯丙基二甲基)及盐、聚(2-乙烯基-1-甲基吡啶)及盐、聚(甲基丙烯酸n,n-二甲基氨基乙酯)[i]、聚(丙烯酸n,n-二甲基氨基乙酯-co-甲基丙烯酸甲酯)[ii]和聚(n,n-二甲基氨基丙基丙烯酰胺-co-甲基丙烯酸甲酯)和聚氧丙烯二胺。
[0033]
在本发明的乳化组合物的一个方面，所述酰胺包括上述式i的伯酰胺，其中x2和x3是氢原子并且x1含有少于40个碳原子，其中碳与氮的摩尔比是40≥c/n≥6,并且其中所述伯酰胺在1至7的ph下是不溶于水的，优选地，所述伯酰胺选自芥酸酰胺、油酰胺、山嵛酸酰
胺、硬脂酰胺、棕榈酰胺、月桂酰胺、12-羟基硬脂酰胺和类似酰胺中的至少一种。
[0034]
在本发明的乳化组合物的一个方面，所述酰胺是上述式i的有机仲酰胺，其中x2是氢原子并且x1和x3各自含有少于40个碳原子，其中碳与氮的摩尔比是40≥c/n≥6,并且其中所述仲酰胺在1至7的ph下是不溶于水的，优选地，所述酰胺选自n-硬脂基硬脂酰胺、n-硬脂基油酰胺、n-油烯基硬脂酰胺、n-硬脂基芥酸酰胺、n-羟甲基硬脂酰胺、亚甲基双硬脂酰胺、亚乙基双癸酰胺、亚乙基双硬脂酰胺、亚乙基双12-羟基硬脂酰胺、亚乙基双山嵛酸酰胺、六亚甲基双硬脂酰胺、六亚甲基双山嵛酸酰胺、六亚甲基双12-羟基硬脂酰胺、n,n'-二硬脂基己二酰胺、亚乙基双油酰胺、六亚甲基双油酰胺、n,n'-二油烯基己二酰胺、油烯基棕榈酰胺、硬脂基芥酸酰胺、亚乙基双油酰胺和类似酰胺中的至少一种。
[0035]
在本发明的乳化组合物的一个方面，至少一种酰胺是式i的有机叔酰胺，其中x1、x2和x3各自含有少于40个碳原子，其中所述叔酰胺的碳与氮的摩尔比是40≥c/n≥6,并且其中所述叔酰胺在1至7的ph下是不溶于水的，优选地，所述酰胺选自n,n-二甲基油酰胺、n,n-二乙基油酰胺、十八烷酰胺、n,n-双(2-羟乙基)、n,n-二甲基硬脂酰胺、n,n-双(2-羟乙基)硬脂酰胺、n,n-双(2-羟乙基)十六-1-酰胺、n,n-双(2-羟乙基)油酰胺、n,n-双(2-羟乙基)十二酰胺和类似酰胺中的至少一种。
[0036]
在本发明的乳化组合物的一个方面，至少一种胺是上述式ii的有机伯胺，其中y4和y5是氢原子并且y1、y2和y3各自含有少于50个碳原子，并且其中所述伯胺的碳与氮的摩尔比是40≥c/n≥6，并且在1至7的ph下是不溶于水的，优选地，所述伯胺选自椰油胺、油胺、牛脂胺、大豆胺、十八烷胺、(12e,15e)-n-[(21e,24e)-三十六-21,24-二烯基]三十六-12,15-二烯-1-胺、十二烷胺和类似伯胺中的至少一种。
[0037]
在本发明的乳化组合物的一个方面，至少一种胺是上述式ii的有机仲胺，其中y5是氢原子并且y1、y2、y3和y4各自含有少于50个碳原子，并且其中所述仲胺的碳与氮的摩尔比是40≥c/n≥6，并且在1至7的ph下是不溶于水的，优选地，所述仲胺选自二油烯基胺、二(十八烷基)胺、(12e,15e)-n-[(21e,24e)-三十六-21,24-二烯基]三十六-12,15-二烯-1-胺和类似仲胺中的至少一种。
[0038]
在本发明的乳化组合物的一个方面，至少一种胺是权利要求1中所述的式ii的有机叔胺，其中y1、y2、y3、y4和y5各自含有少于50个碳原子，并且其中所述叔胺的碳与氮的摩尔比是40≥c/n≥6，并且在1至7的ph下是不溶于水的，优选地，所述叔胺选自n-[3-(二甲基氨基)丙基]十二酰胺、n-[3-(二甲基氨基)丙基]十四酰胺、n-[3-(二甲基氨基)丙基]十六酰胺、n-[3-(二甲基氨基)丙基]十八酰胺、n-[3-(二甲基氨基)丙基]十八-9-烯酰胺、(9z,12z)-n-[3-(二甲基氨基)丙基]十八-9,12-二烯酰胺(亚油酰胺)、(9z,12z,15z)-n-[3-(二甲基氨基)丙基]十八-9,12,15-三烯酰胺(亚麻酰胺)和n-[3-(二甲基氨基)丙基]二十酰胺和类似叔胺中的至少一种。
[0039]
在本发明的乳化组合物的一个方面，至少一种胺是二聚体二胺，优选具有少于50个碳原子的脂肪二聚体二胺，更优选(12e,15e)-n-[(21e,24e)-三十六-21,24-二烯基]三十六-12,15-二烯-1-胺和类似的二聚体二胺。
[0040]
在本发明的乳化组合物的一个方面，至少一种酰胺由具有少于50个碳原子的脂肪酸合成，优选为油醇棕榈酰胺或硬脂基芥酸酰胺，并且所述胺是二聚体二胺，优选具有少于50个碳原子的脂肪二聚体二胺，更优选(12e,15e)-n-[(21e,24e)-三十六-21,24-二烯基]
三十六-12,15-二烯-1-胺等。
[0041]
在本发明的乳化组合物的一个方面，至少一种胺由具有少于50个碳原子的脂肪酸合成，优选为油醇棕榈酰胺或硬脂基芥酸酰胺，并且所述有机胺是如上述定义的氨基酸和/或如上述定义的聚合胺，优选地，所述聚合有机胺选自具有氨基的生物聚合物，更优选地，所述聚合有机胺是壳聚糖。
[0042]
在本发明的乳化组合物的一个方面，其还包含路易斯酸，选自第4族或第13族金属盐及其混合物的盐溶液，优选为锆类盐，更优选乙酸锆和/或乙酸锆氢氧化物。
[0043]
在另一个整体方面，本发明涉及一种乳化液体组合物，其包含：a)含有一种或多种疏水剂的疏水相；b)前述任一方面所述的乳化组合物，由此包含至少一种带正电荷的酰胺和至少一种带正电荷的胺，由此得到带正电荷的乳化剂；c)水；以及d)可选的消泡剂、聚结剂、防腐剂、助乳化剂、扩链剂、交联剂和流变改性剂中的至少一种。
[0044]
在另一个整体方面，本发明涉及一种乳化液体组合物，其包含：a)0.01至50重量％、优选0.05至45重量％、更优选0.1至40重量％、甚至更优选0.2至30重量％的疏水相；b)0.01至12重量％、优选0.05至10重量％、更优选0.1至8重量％的带正电荷的乳化组合物；以及c)38至99.98重量％的水。
[0045]
优选地，乳化液体组合物的ph为1至7，更优选为2至6。
[0046]
在另一个方面，本发明涉及一种乳化液体组合物，其具有包含一种或多种疏水剂的疏水相，所述疏水剂彼此独立地选自由以下组成的组：天然油、合成油、天然蜡、合成蜡、液体树脂、脂肪酸、脂肪醇、脂肪硅烷、脂肪硅氧烷、脂肪环氧化物、脂肪亚胺、脂肪醛、脂肪酰亚胺、脂肪硫醇、脂肪硫酸盐、脂肪酯、脂肪酮和其它类型的脂质，优选选自天然油、天然蜡、脂肪硅烷和/或脂肪酸及其混合物。
[0047]
为了提供优异的疏水性和组成稳定性(在材料改性过程中)，乳化液体组合物优选包含至少一种有机酰胺和至少一种有机胺的混合物(皆如前述方面所定义)，其在组合物中为0.01至20重量％，优选0.05至15重量％，更优选0.1至10重量％，最优选0.2至8重量％。
[0048]
在另一方面，本发明涉及一种乳化液体组合物，其包含酸催化剂，所述催化剂优选地具有小于7的pka，更优选地具有1.5至6的pka，最优选地具有1.9至4.9的pka。
[0049]
在另一方面，本发明涉及一种乳化液体组合物，其包含酸催化剂，所述酸催化剂是包含至少一种多价金属盐的路易斯酸，所述多价金属盐选自以下中的至少一种：乙酸锆、丙酸锆、乙酸锆氢氧化物、新癸酸锆、硫酸铝、硬脂酸铝、铁硫酸盐和硫酸锌及其混合物，优选乙酸锆。
[0050]
在另一方面，本发明涉及一种乳化液体组合物，其包含酸催化剂，所述酸催化剂是布朗斯台德-洛里酸，其选自以下中的至少一种：乙酸、乙酰水杨酸、己二酸、抗坏血酸、天冬氨酸、苯磺酸、樟脑磺酸、柠檬酸、二羟基富马酸、乙磺酸、甲酸、乙醇酸、谷氨酸、乙醛酸、盐酸、乳酸、苹果酸、丙二酸、马来酸、扁桃酸、甲磺酸、草酸、对甲苯磺酸、戊酸、邻苯二甲酸、丙酸、丙酮酸、硬脂酸、水杨酸、硫酸、酒石酸、三氟甲磺酸、任何氨基酸、乙酰丙酸、琥珀酸、盐酸(hcl)、氢溴酸(hbr)、氢碘酸(hi)或卤素含氧酸：次氯酸、氯酸、高氯酸、高碘酸以及溴和碘的相应化合物，或选自以下中的任一种：硫酸(h2so4)、氨基磺酸、氟硫酸、硝酸(hno3)、磷酸(h3po4)、氟锑酸、氟硼酸、六氟磷酸、铬酸(h2cro4)或硼酸(h3bo3)等，及其混合物。
[0051]
在另一方面，本发明涉及一种乳化液体组合物，其包含以下中的至少一种：a)助表
面活性剂，优选hlb值为1至41的非离子乳化剂，其存在量合适地小于7重量％，更合适地为0.01至4重量％，甚至更合适地为0.1至3重量％，所述助表面活性剂合适地选自由c10-18醇与环氧乙烷制成的烷基聚乙二醇醚和聚氧乙烯月桂基醚中的至少一种；b)聚结剂，例如丁基二甘醇、一丙二醇、异丙醇、乙醇和丙酮中的至少一种，所述聚结剂的存在量为0.01至20重量％，优选为0.1至6重量％，最优选为0.5至3重量％；c)消泡剂，例如eo/po型消泡剂、有机硅、磷酸三丁酯、邻苯二甲酸烷基酯、乳液型消泡剂、脂肪酸型消泡剂，所述消泡剂的存在量为0.05至10重量％，优选地为0.1至1重量％；d)流变改性剂，例如亲水性或疏水性二氧化硅纳米颗粒或生物聚合物，例如羧甲基纤维素，合适地，所述流变改性剂的存在量为至多5重量％，优选为0.1至2重量％，更优选为0.1至2重量％；d)防腐剂，其选自杀真菌剂、杀细菌剂、药用防腐剂、化妆品防腐剂和食品防腐剂中的一种或多种，所述防腐剂的存在量为0.005至10重量％，优选为0.005至1.5重量％，更优选为0.005至0.5重量％；以及e)扩链剂/交联剂，其选自一种或多种基于异氰酸酯的封端预聚物或水基聚碳二亚酰胺，其存在量为0.1至10重量％，优选为0.2至8重量％，更优选为0.5至5重量％。
[0052]
在一个具体方面，本发明涉及一种乳化液体组合物，其包含：a)0.20至30重量％的疏水相；b)0.1至8重量％的前述任一定义的方面所述的乳化组合物，其中所选择的路易斯酸是乙酸锆，其存在量为0.1至5重量％；以及c)可选的0.1至3重量％的所述助表面活性剂，0.5至3重量％的所述聚结剂，0.005至0.5重量％的所述防腐剂。
[0053]
在另一个整体方面，本发明涉及一种增强无机、有机或纤维型材料的疏水性和拒水性和/或增强经处理的材料排斥水溶性污垢的能力的方法，所述方法包括：a)将前述任一定义的方面所述的乳化液体组合物加入所述无机、有机或纤维型材料中；b)可选地调节施加到所述材料的组合物的量；c)干燥经处理的无机、有机或纤维型材料直至实质上或基本上干燥；并且d)可选地在10℃至200℃的温度下固化所述经处理的无机、有机或纤维型材料，所述温度更优选地对于消费者为10℃至90℃，特别是15℃至60℃，对于工业为90℃至250℃，最优选地对于工业用途为90℃至190℃。
[0054]
在所述方法中，本发明的乳化液体组合物可以通过浸轧、喷涂、洗涤、浸渍/挤压、刷涂和类似技术施加到纤维型材料上。对施加到材料上的乳化液体组合物的量的调节可以通过控制吸收或通过在施加之前稀释乳液来进行。
[0055]
通过如前述方面所定义的本发明的效果，具有负载负电荷的表面的纤维型材料(例如纤维素)，乳化组合物的施用导致胺和酰胺中的氮的自然吸引作用，这将指向材料。以这种方式，有机胺和酰胺的疏水部分将从经处理的材料中显露出来，并且表面将获得疏水特性。
具体实施方式
[0056]
带正电荷的乳化组合物
[0057]
本发明的带正电荷的乳化组合物的“有机酰胺”可以为伯酰胺如一酰胺(饱和和不饱和脂肪酸如月桂酰胺、油酰胺等，其中两个氢在x2和x3处与胺连接)、仲酰胺如二酰胺(饱和和不饱和脂肪酸如六亚甲基双油酰胺等，其中仅一个氢在x2或x3处与胺连接)和叔酰胺如三酰胺(饱和和不饱和脂肪酸如n-乙基-n-甲基己酰胺，其中没有氢在x2和x3处与胺连接)的形式，其中碳原子与氮原子的摩尔比为70≥c/n≥3，优选60≥c/n≥5，最优选50≥c/n
≥6。通过使用不同类型和比率的本发明的有机酰胺和有机胺，可以实现不同的疏水/亲水比率、表面活性、乳化能力和疏水效果。也可以将两种或几种具有不同疏水性/亲水性的有机酰胺的混合物与有机胺的混合物一起使用，以实现所需的乳化性质和所需的亲水/亲油平衡(hlb)，这取决于离散相的疏水特性。
[0058]
本发明的带正电荷的乳化组合物的有机胺可以是脂肪胺(伯、仲和叔胺，其中y4和y5可以是氢或烃，例如油胺，和/或牛油胺，和/或由croda销售为priamine 1071、1073、1074和1075的(12e,15e)-n-[(21e,24e)-三十六-21,24-二烯基]三十六-12,15-二烯-1-胺，和/或十二烷基二甲基胺等)、氨基酸(例如l-亮氨酸等)和含胺聚合物(聚合物形式的伯、仲和叔胺，例如壳聚糖、聚天冬氨酸酯等)的形式的一种或多种有机胺的组合，其中碳原子与氮原子的摩尔比为70≥c/n≥3，优选60≥c/n≥5，最优选50≥c/n≥6。
[0059]
本发明的乳化液体组合物的疏水相/离散相
[0060]
有用的疏水性化学品可选自烷基烷氧基硅烷、有机官能硅烷、有机官能硅氧烷、合成或天然有机/矿物蜡、合成或天然有机/矿物油和类似的非水溶性疏水剂。
[0061]
疏水剂可以是合成或天然有机/矿物蜡、植物或动物蜡。所述蜡可以优选选自由以下组成的组：杨梅蜡、小烛树蜡、巴西棕榈蜡、蓖麻蜡、西班牙草蜡、日本蜡、小冠椰子蜡、米糠蜡、大豆蜡、乌桕蜡、蜂蜡、中国蜡、羊毛脂蜡(羊毛蜡)、虫胶蜡、鲸蜡、地蜡、水稻(稻米)糠蜡、碳蜡、费-托蜡、霍霍巴蜡、霍霍巴酯、植物蜡(copernicacerifera)、鲸蜡基酯、可可籽油、棕榈蜡及其混合物。
[0062]
所述蜡也可以是矿物蜡、合成蜡和/或石油来源的蜡，并且可以优选选自由以下组成的组：石油蜡、微晶蜡、石蜡、褐煤蜡、地蜡、聚乙烯蜡、泥煤蜡及其混合物。
[0063]
本发明的疏水剂可以选自由合成或天然有机/矿物油组成的组。天然油可以是植物油，所述植物油优选选自由以下组成的组：葵花油、大豆油、玉米油、棉籽油、棕榈油、油精棕榈油(oleine palm oil)、棕榈仁油、妥尔油、松树油、花生油、菜籽油、红花油、芝麻油、米糠油、椰子油、低芥酸菜籽油、鳄梨油、橄榄油、亚麻籽油、葡萄籽油、花生油、米糠油、紫苏30油、山茶油、大麻籽油、桐油、木棉油、茶籽油、杏仁油、芦荟油、杏核油、巴巴油、金盏花油、玉米油、月见草油、葡萄油、葡萄籽油、榛子油、霍霍巴油、澳洲坚果油、天然油、印度楝树油、非氢化油、部分氢化油、芝麻油等、环氧化植物油(例如环氧化大豆油、环氧化脂肪酸甲酯)，优选选自葵花油、大豆油、妥尔油、玉米油、菜籽油、椰子油和棕榈油，更优选地选自葵花油，及其混合物。天然油也可以是精油，其优选选自由从以下物质提取的油组成的组：八角茴香、罗勒、安息香、佛手柑、黑胡椒、樟脑、胡萝卜、雪松木、德国甘菊(chamomile german)、摩洛哥甘菊(chamomile maroc)、罗马甘菊(chamomile roman)、肉桂叶、丁香芽、柏树、莳萝、蓝桉树、fatigue、茴香、乳香、姜、大冷杉、葡萄柚、葡萄籽、榛子、海索草、霍霍巴、杜松、杜松子、薰衣草、柠檬、柠檬草、蜜蜂花、高山薄荷(mountain savoury)、香桃木红、橙花油、绿花油、广藿香、薄荷、松、红香桃木、急救花药(rescue remedy)、香叶天竺葵、迷迭香、檀木、西班牙马郁兰、甜马郁兰、甜百里香、万寿菊、茶树、百里香红、百里香甜、依兰依兰(ylang ylang)及其混合物。天然油可以是动物油，其优选选自由动物脂肪或油、鲸脑油、猪油、牛脂、鱼或鲸油、鱼肝油、乳脂、羊毛油、羊毛油脂、羊毛脂、骨油、猪油、鹅油脂组成的组，优选选自鱼油和骨油，及其混合物。天然油也可以是聚合的天然油，其优选选自上述的任何聚合油，例如聚合大豆油，及其混合物。脂肪化合物可以是合成油，其优选选自来自矿物来源的
高链烷烃的轻质混合物的纯或共混物，例如矿物油、白油、液体石蜡和液体石油，全合成油，聚-α-烯烃(pao)油，v类基础油，i-、ii-、ii+-和iii-类矿物基础油(如api所定义)，半合成油如矿物油和合成油的混合物，优选选自液体石蜡和矿物油，最优选选自液体石蜡，及其混合物。
[0064]
疏水剂可以是直链或支链c4-c40脂肪醇，其优选选自由叔丁醇、叔戊醇、3-甲基-3-戊醇、乙氯戊炔醇、1-辛醇(癸酰基醇)、壬醇(1-壬醇)、1-癸醇(十碳醇，癸醇)、十一醇(1-十一烷醇，十一烷醇，十一碳烷醇)、月桂醇(十二醇，1-十二烷醇)、十三醇(1-十三烷醇，十三烷醇，异十三醇)、肉豆蔻醇(1-十四烷醇)、十五醇(1-十五烷醇、十五碳烷醇)、鲸蜡醇(1-十六烷醇)、棕榈油醇(顺式-9-十六烷-1-醇，十七醇)、硬脂醇(1-十八烷醇)、十九醇(1-十九烷醇)、花生醇(1-二十烷醇)、二十一醇(1-二十一烷醇)、山嵛醇(1-二十二烷醇)、瓢儿菜醇(顺式-13-二十二碳烯-1-醇)、木蜡醇(1-二十四烷醇)、二十六醇(1-二十六烷醇)、1-二十七烷醇、蒙旦醇(二十八醇，1-二十八烷醇)、1-二十九烷醇、蜂花醇(三十醇，1-三十烷醇)、1-三十二烷醇(三十二醇)、三十四醇(1-三十四烷醇)和鲸蜡硬脂醇组成的组。脂肪醇可优选选自月桂醇、硬脂醇、油醇、棕榈油醇、瓢儿菜醇、鲸蜡醇、肉豆蔻醇、蜡醇和山嵛醇，更优选选自硬脂醇、油醇、棕榈油醇、鲸蜡醇、蜡醇和山嵛醇(由于毒性低)，及其混合物。
[0065]
疏水剂也可以是脂肪硅烷，其分别具有至少一个疏水部分和一至三个可水解的烷氧基、羟基和/或卤素基团，其中疏水部分选自c1-c30饱和或不饱和碳链的正、异、环状或其混合物，并且其中烷氧基是包含1至4个碳原子的烷氧基，优选选自由乙酰氧基、甲氧基、乙氧基、丙氧基或丁氧基组成的组。脂肪硅烷可以选自由甲基三烷氧基硅烷、甲基硅酸钾、丙基三乙氧基硅烷、丁基三乙氧基硅烷、己基三乙氧基硅烷、辛基三乙氧基硅烷、十二烷基三甲氧基硅烷、十六烷基三甲氧基硅烷、十六烷基三乙氧基硅烷、十八烷基三甲氧基硅烷、十八烷基三乙氧基硅烷组成的组，优选选自辛基三乙氧基硅烷和十六烷基三甲氧基硅烷，及其混合物。
[0066]
疏水剂可以是具有聚二甲基硅氧烷主链的脂肪硅氧烷，其用选自由羟基、环氧基、胺、酰胺、醛、羧基、硫醇、醚、酯、肟、亚胺、氰酸酯、封端异氰酸酯、氨基甲酸酯、烷基、烯烃、炔烃、芳基、乙酰氧基、甲氧基、乙氧基、丙氧基(例如正丙氧基、异丙氧基)或丁氧基组成的组中的一种或多种有机官能团官能化。脂肪硅氧烷也可选自由反应性或非反应性氨基硅氧烷、聚二甲基硅氧烷、烷基氨基硅氧烷、乙基苯基-聚二甲基硅氧烷、羟基封端的聚二甲基硅氧烷、十六烷基n-乙基氨基丙基聚二甲基硅氧烷、辛基n-乙基氨基丙基聚二甲基硅氧烷、十六烷基氨基丙基聚二甲基硅氧烷、十六烷基聚二甲基硅氧烷、十六烷基聚二甲基硅氧烷及其混合物组成的组，更优选选自十六烷基改性的氨基硅氧烷。
[0067]
另外，疏水剂可以是具有包含4至40个碳原子的直链和/或支链链的脂肪环氧化物、脂肪亚胺、脂肪醛、脂肪酰亚胺、脂肪硫醇、脂肪硫酸盐、脂肪酯或脂肪酮及其混合物，所述链为具有一个或多个双键和/或三键的饱和或不饱和链。
[0068]
此外，疏水剂可以是其它类型的脂质，例如磷脂、甘油酯、甘油三酯、糖脂，其中所述磷脂优选卵磷脂，其中所述甘油三酯含有至少一种权利要求4的脂肪酸，及其混合物。
[0069]
对于本领域技术人员显而易见的是，本发明的一种或多种疏水剂可以彼此独立地选自一种或多种上面列出的类别和子类的化合物。
[0070]
本发明的乳化液体组合物的酸催化剂
[0071]
本发明中的酸催化剂具有三种功能。其可用于乳化剂i和ii中有机胺和酰胺官能团的质子化或配位，并通过产生部分或全部阳离子电荷诱导它们的表面活性。此外，在一些情况下，其可通过经由所提供的表面电荷和所形成的复合物催化油相与经处理材料的反应而充当粘附促进剂。当例如硅烷用于疏水相时，其也可以引发水解和缩合反应。
[0072]
当路易斯酸催化剂用作本发明乳化组合物中的酸催化剂时，其可以选自元素周期表中第2、4、8、12和13族的多价金属盐，例如ti、zr、hf、fe、zn、al等。可用于本发明的乳化组合物的多价路易斯酸金属盐的实例是乙酸锆溶液、乙酸锆粉末、丙酸锆、硝酸锆、乙酸锆氢氧化物、新癸酸锆、硫酸铝、硬脂酸铝、硫酸锌、硫酸铁等，及其混合物。优选的催化剂选自锆类催化剂。
[0073]
当布朗斯台德-洛里酸用作本发明的乳化组合物中的酸催化剂时，其应当容易溶解或分散在水中，并且pka《7。另外，所选择的酸不应干扰处理后材料的拒水性效果。布朗斯台德-洛里酸可以选自有机酸和无机酸。所述有机酸选自以下中的一种或多种：乙酸、乙酰水杨酸、己二酸、抗坏血酸、天冬氨酸、苯磺酸、樟脑磺酸、柠檬酸、二羟基富马酸、乙磺酸、甲酸、乙醇酸、谷氨酸、乙醛酸、盐酸、乳酸、苹果酸、丙二酸、马来酸、扁桃酸、甲磺酸、草酸、对甲苯磺酸、戊酸、邻苯二甲酸、丙酸、丙酮酸、硬脂酸、水杨酸、硫酸、酒石酸、三氟甲磺酸、任何氨基酸、乙酰丙酸和琥珀酸，及其混合物。所述无机酸选自以下中的任一种：卤化氢：盐酸(hcl)、氢溴酸(hbr)、氢碘酸(hi)，或卤素含氧酸：次氯酸、氯酸、高氯酸、高碘酸以及溴和碘的相应化合物，或选自以下中的任一种：硫酸(h2so4)、氨基磺酸、氟硫酸、硝酸(hno3)、磷酸(h3po4)、氟锑酸、氟硼酸、六氟磷酸、铬酸(h2cro4)或硼酸(h3bo3)，及其混合物。
[0074]
水
[0075]
水例如以38至99.98重量％的量作为溶剂存在于乳化液体组合物中。
[0076]
可选的助表面活性剂
[0077]
本发明的术语助表面活性剂也可以指任何表面活性剂或稳定剂。助表面活性剂可以是离子或非离子的。助表面活性剂可选自hlb值为1至41的被称为非离子乳化剂的表面活性剂类，其具有帮助疏水剂在水中乳化的能力。在一个实施方式中，乳化剂不影响催化剂和疏水剂的反应性。在本发明的优选实施方式中，助乳化剂的用量小于7重量％，或者为0.01至4重量％，最优选为0.1至3重量％。合适的助表面活性剂的实例包括但不限于来自basf的lutensolto5、来自basf的lutensolto7、来自croda的brijs2、来自croda的brijs10等。
[0078]
可选的聚结剂
[0079]
存在聚结剂以便增强所述施用的乳液的稳定性和成膜性质。合适的聚结剂的实例包括但不限于丁基二甘醇、一丙二醇、异丙醇、乙醇和丙酮。
[0080]
可选的流变改性剂
[0081]
可使用流变改性剂来改变流变曲线以适合特定类型的施用方法。
[0082]
可选的消泡剂
[0083]
消泡剂用于减少或去除生产和施用过程中的起泡。
[0084]
可选的防腐剂
[0085]
防腐剂用于储存稳定性和对抗微生物侵袭。
[0086]
可选的扩链剂/交联剂
[0087]
可以使用扩链剂/交联剂以在疏水剂和本发明的其它功能性化学品之间或与施用
表面之间引入新的化学键并提高化学键合/耐久性。扩链剂/交联剂的非限制性实例是基于异氰酸酯的封端预聚物，例如由rudolf chemie制造的ruco-link bew 4945或由huntsman制造的phobol xan；或水基聚碳二亚胺交联剂，例如由stahl europe bv制造的xl-732和xl-702。
[0088]
装置
[0089]
本发明的乳化组合物可以通过使用低和/或高剪切力的任何类型的实验室或工业设备生产本发明的乳化组合物。合适的装置的实例是磁力搅拌器、具有螺旋桨或分散器等的顶置式搅拌器、具有或不具有高压的均化器、内置或外部均化器、挤出机、振动设备、研钵和研杵、混合器类型的仪器、任何类型的混合器(静态混合器、微混合器、涡旋式混合器、工业混合器、螺条混合器、v型混合器、连续处理器、锥形螺杆混合器、螺杆混合器、双锥形混合器、双行星式混合器、高粘度混合器、反向旋转、双轴和三轴、真空混合器、高剪切转子-定子、分散混合器、桨叶、喷射混合器、移动式混合器、鼓式混合器、混杂式混合器、行星式混合器、班伯里密炼机等)、弗氏压碎器、磨机(通过珠磨机、胶体磨、锤磨机、球磨机、棒磨机、自磨机、半自磨机、砾磨机、高压研磨辊、硅石磨机、立轴冲击式磨机、塔式磨机等研磨)、超声处理、转子-定子机械设备、任何类型的螺旋桨或混合器、高温和/或高压沥青乳化剂或其组合。
[0090]
本发明的详细和示例性部分
[0091]
评价方法
[0092]
为了测定织物的耐表面润湿性(喷雾试验)，使用欧洲标准en 24 920(iso4920:1981)。本标准的原理如下：将指定量的水喷洒在安装在环上的织物样品上。样品相对于喷嘴以45
°
的角度设置。标准喷嘴的中心设置在样本中心上方给定距离处。将给定量的水填充到设置在喷嘴上方并与其连通的贮液器中。通过视觉和/或照相确定喷涂等级。iso 1-5的分阶喷涂评级标准对应于50％至100％的样品耐受润湿。评级关联性为100％(iso 5)、97-5％(iso-5)、92.5％(iso+4)、90％(iso 4)、87.5％(iso-4)、82.5％(iso+3)、80％(iso 3)、77-5％(iso-3)、72.5％(iso+2)、70％(iso 2)、66.67％(iso-2)、56.67％(iso+1)、50％(iso 1)的样品耐受润湿。
[0093]
使用pgx serial 50585接触角测量装置在经处理和未经处理的纸板表面上进行120秒的动态接触角测量。
[0094]
织物的固化在预热的wichelhaus wi-ld3642 minidryer/stenter框架烘箱或termaks ts 8136烘箱中在给定温度和时间下进行，或在室温(5至30℃)下悬挂干燥，或在给定时间和温度下翻滚干燥，或在给定热量下熨烫。通过用标准化测试ss-en24 920测试织物，评价使用iec参比洗涤剂b的水溶液的机洗前后处理的织物的拒水特性(洗涤温度40℃/持续时间约90分钟)。
[0095]
通过使用brookfield dv-11粘度计测量粘度的变化，并通过目测评价诸如乳状液分层或相分离等现象来测定组合物的稳定性。将250g每种乳液保存在带密封盖的250ml烧瓶中，保存在三种不同温度下：室温(23℃)，40℃(incucell,l lsis-b2v/ic 55)和50℃(avantgarde ed 115)。
[0096]
制备本发明的乳液的整体程序
[0097]
本发明的乳化体系可用于使用不同量的乳化剂、疏水性化学品、路易斯酸/催化剂
和水的不同乳化方法中。组分的预混合阶段或分散相在水中作为连续相的均化中的过程温度应优选高于混合物中固体组分的熔点，但不限于此。
[0098]
为了制备具有最精细粒径的乳液，出于更好的稳定性和功能性，需要良好的均化。来自均化器设备的较高剪切力将提供较小的乳液液滴尺寸，这通常导致更稳定的乳液。通过平衡分散相和连续相，可以在最终乳液的制备中使用常规搅拌器。然而，优选使用高剪切均化器。高剪切均化的非限制性实例可以使用高剪切螺旋桨、均化器、内置均化器、超声处理和高压均化器来实现。
[0099]
以下制备方法实施例不应解释为限制权利要求中阐述的本发明的范围。这些实施例中的所有百分比是重量百分比(重量％)，除非另有说明。
[0100]
制备方法1:
[0101]
在烧杯中装入有机酰胺、有机二胺、疏水剂、聚结剂和温热的去离子水(水的温度优选可以调节为大致刚好高于熔点(mp)最高的组分的mp)。将混合物首先预均化短时间。然后向混合物中加入酸/催化剂溶液，并继续均化直至达到最佳粒径。
[0102]
制备方法2:
[0103]
在烧杯中装入疏水剂、有机酰胺、有机胺、可选的聚结剂和助表面活性剂。使用温水浴，使用磁力搅拌器以中等速度搅拌混合物，直到制备称为相i的分散相(水的温度优选可以调节为大致刚好高于熔点(mp)最高的组分的mp)。将酸/催化剂加入称为相ii的温热去离子水中。将相ii短时间均化。在均化的同时将相i逐渐加入到相ii中。之后，继续均化直至达到最佳粒径。
[0104]
制备方法3:
[0105]
在烧杯中装入疏水剂、有机酰胺、可选的聚结剂和助表面活性剂。使用温水浴，使用磁力搅拌器以中等速度搅拌混合物，直到制备称为相i的分散相(水的温度优选可以调节为大致刚好高于熔点(mp)最高的组分的mp)。将酸/催化剂加入称为相ii的温热去离子水中。混合相ii直至制备一致的水相。然后将相ii短时间均化。在均化的同时将相i逐渐加入到相ii中。之后，继续均化直至达到最佳粒径。
[0106]
所用化学品和材料
[0107]
表1.下述实施例中使用的化学品
[0108][0109]
表2.实施例中使用的材料
[0110]
材料描述聚酯织物白色，128g/m2聚酰胺织物深蓝色，58g/m2欧洲赤松边材欧洲赤松边材，530kg/m3欧洲赤松木欧洲赤松汁液和心材的混合物，510kg/m3铝箔36g/m2ldpe膜低密度聚乙烯，48g/m2玻璃载片2.43kg/m2纤维素纸90g/m2
[0111]
本发明的实施例
[0112]
下述表3的实施例旨在向本领域技术人员说明本发明，而不应解释为限制权利要求中阐述的本发明的范围。这些实施例中的所有百分比均为重量百分比，除非另有说明。
[0113]
表3.实施例中使用的组成配方
[0114][0115][0116]1根据制备方法1制备，2根据制备方法2制备，3根据制备方法3制备
[0117]
实施例1.与传统表面活性剂的比较
[0118]
在本实施例中，使用组合物1或比较组合物2处理聚酯织物，参见表4。
[0119]
表4.组合物1和比较组合物2的性能比较
[0120][0121]
*使用1份组合物:2份水进行稀释
[0122]
在固化处理的织物之后，使用en 24 920对它们进行评价。可以得出结论，当组合物1达到喷雾评分时，其表现优于比较组合物2。还对组合物的乳液稳定性进行了比较。可以清楚地看出，相比于比较组合物2，组合物1在更长的时间段内是稳定的。
[0123]
实施例2.不同的胺和酰胺
[0124]
在以下实施例中，制备使用不同胺和酰胺的本发明的四种组合物。它们在使用不同的施用技术和不同的固化条件的不同织物上的喷雾评分方面都表现良好。
[0125]
表5.具有不同胺的两种组合物在织物上的性能
[0126][0127]
*使用1份组合物:2份水进行稀释
[0128]
实施例3.不同固化温度
[0129]
在该实施例中，显示了使用低温至高温可以实现在织物喷雾评分方面的良好性能。
[0130]
表6.使用不同固化温度的组合物4的性能
[0131][0132]
*使用1份组合物:2份水进行稀释
[0133]
实施例4.施用方法
[0134]
在该实施例中，显示了使用不同施用技术可以实现在织物喷雾评分方面的良好性能。
[0135]
表7.使用不同施用方法的组合物4的性能
[0136][0137]
*使用1份组合物:2份水进行稀释
[0138]
实施例5.与市售扩链剂的相容性和耐久性
[0139]
为了测试本发明的组合物与例如纺织工业中常用的化学品的相容性，将组合物3稀释并与phobol xan扩链剂混合。结果呈现于表8。可以清楚地看出，组合物3与phobol xan之间的相容性良好，结果如预期。在洗涤5次和10次后，加入与组合物3同时起作用的phobol xan，经处理的织物比未加phobol xan的织物保持了更高的喷雾评分。
[0140]
表8.与市售添加剂的相容性
[0141][0142]
*使用1份组合物:5份水进行稀释
[0143]
实施例6.稳定性
[0144]
为了评价本发明制备的o/w乳液的稳定性，使它们经受不同的条件。在关于稀释稳定性的一个测试中，将样品稀释并经受不同的陈化温度，然后根据粘度和视觉变化进行评价。在第二个测试中，使未稀释的乳液经受不同的温度，随后通过视觉和测量粘度进行评价，参见表9。
[0145]
表9水包油(o/w)乳液稳定性
[0146][0147]
从表9可以得出结论，据认为本发明的上述制备的组合物是稀释稳定的且随时间稳定的，随所示时间变化最低。
[0148]
实施例7.不同材料的性能
[0149]
在几种不同的材料上测试本发明的组合物1，以便通过测量水在经处理的表面上的接触角来评价上不同材料和表面的性能。
[0150]
表10.经处理的和未经处理的材料和表面的比较
[0151][0152]
在所有情况下，根据表10，在用组合物1处理之后的接触角增加，这意味着实现更好的疏水特性。这些结果也证明了组合物对于不同材料和表面的广泛应用领域。
[0153]
实施例8.材料的物理变化
[0154]
在白色100重量％聚酯上测试本发明的组合物4，以评价不同材料和表面上的手感和颜色变化。
[0155]
表11.评价经处理的织物的硬挺度/柔软度和黄化/颜色变化
[0156][0157]
根据表11处理的聚酯织物被提交用于感官小组评价。感觉小组利用经培训的个人来比较织物产品并评价柔软度/硬挺度和黄化/颜色变化(相对于初始未处理的织物)。按从0(描述非常柔软手感的)到7(描述硬手感)的评分对硬挺度进行分级。按从0(描述无变化)到7(描述较大视觉变化)的评分对颜色变化/黄化分级。根据表12中所示的结果，可以清楚地看出，本发明的乳液可以在经处理的织物上提供非常柔软的感觉以及非常低的黄化。