一种用于纺织面料的自动清洗装置的制作方法

本发明涉及纺织机械技术领域，具体为一种用于纺织面料的自动清洗装置。

背景技术：

纺织机械是把天然纤维或化学纤维加工成纺织品所需要的各种机械设备的统称。把棉、痳、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多。分类主要有纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。

纺织布料在生产加工的过程中需要经过编织、染色等过程，在这个过程中布料的表面可能会沾染一些污染物和各种杂质，现有的纺织机械在清洗布料的过程中清洗辊与布料之间的接触力不够，可能导致清洗过的布料达不到要求，布料表面的杂质没有被彻底去除，并且在清洗的过程中大量的杂质掉落到污水中，随着污水的排出，杂质需要被过滤，在过滤的过程中可能会造成滤孔被堵的情况发生，从而对污水排出造成一定的影响。

所以针对上述提到的问题，现急需一种用于纺织面料的自动清洗装置来解决。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于纺织面料的自动清洗装置，具备提高布料在清洗过程中的清洁程度、有效地防止滤孔被堵的优点，解决了现有的纺织机械在清洗布料的过程中清洗辊与布料之间的接触力不够，可能导致清洗过的布料达不到要求，布料表面的杂质没有被彻底去除，并且在清洗的过程中大量的杂质掉落到污水中，随着污水的排出，杂质需要被过滤，在过滤的过程中可能会造成滤孔被堵的情况发生，从而对污水排出造成一定影响的问题。

(二)技术方案

为实现上述提高布料在清洗过程中的清洁程度、有效地防止滤孔被堵的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于纺织面料的自动清洗装置，包括外壳，所述外壳的内部转动连接有转动轴，转动轴的外部固定连接有转动盘，转动盘的内部固定连接有固定槽，固定槽的内部滑动连接有活动板，活动板的内部固定连接有电磁铁，活动板的内部滑动连接有限位杆，活动板的外部固定连接有固定轴，固定轴的外部转动连接有转动轮，活动板的内部滑动连接有固定板，固定板的外部固定连接有光敏组件，固定槽的内部固定连接有射灯，固定板的外部固定连接有连接杆，连接杆的外部固定连接有清洗辊，外壳的内部固定连接有横板，横板的底部固定连接有震动槽，震动槽的内部转动连接有转动杆，震动槽的内部活动连接有弧形框，弧形框的外部固定连接有滑动槽，滑动槽的外部滑动连接有震动杆。

优选的，所述固定槽的内部固定连接有方形槽，限位杆与方形槽滑动连接，限位杆的内部固定连接有铁块，限位杆的外部固定连接有连接弹簧，电磁铁左侧面固定连接有绝缘块，连接弹簧远离限位杆的一端与绝缘块固定连接，铁块的规格、位置均与电磁铁相匹配。

优选的，所述固定槽的内侧面开设有不少于十个的限位槽且所有限位槽均匀分布在固定槽的内侧面，限位槽的规格、位置均与限位杆相匹配，固定槽的外部固定连接有齿牙，齿牙与转动轮啮合连接，齿牙的规格与转动轮的规格相匹配。

优选的，所述光敏组件主要由遮光壳、透光壳、光敏电阻组成，固定板的内部固定连接有遮光壳，遮光壳的外侧面镶嵌有透光壳，遮光壳的内部固定连接有光敏电阻，射灯的位置、规格均与透光壳相匹配。

优选的，所述固定板的外部固定连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧远离固定板的一端固定连接在活动板的内侧。

优选的，所述外壳的内左侧固定连接有过滤池，外壳的内部转动连接有导向轮，横板的底部活动连接有过滤板，震动杆的位置与过滤板的位置相对应且规格相匹配，外壳的右底部固定连接有漏水管，转动杆的外部转动连接有滑轮，滑轮滑动连接在弧形框的内部，震动杆的左侧面固定连接有复位弹簧，复位弹簧远离震动杆左侧面的一端固定连接在滑动槽的内部。

优选的，所述转动轴、转动轮、转动杆、导向轮均与驱动电源电连接，电磁铁、射灯均与外部电源电连接，光敏电阻、驱动电源、外部电源均与控制中枢电连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种用于纺织面料的自动清洗装置，具备以下有益效果：

1、该用于纺织面料的自动清洗装置，通过转动轴、转动盘、固定槽、活动板、电磁铁、限位杆、固定轴、转动轮、固定板、光敏组件、射灯、连接杆、清洗辊之间的相互配合，使得本装置能够在清洗布料的过程中始终与布料充分接触，避免了因没有与布料充分接触，导致清洗效果不达标的情况发生，从而达到了提高布料在清洗过程中的清洁度的效果。

2、该用于纺织面料的自动清洗装置，通过横板、震动槽、转动杆、弧形框、滑动槽、震动杆之间的相互配合，使得本装置能够在布料被清洗后，排出的污水中杂质无法对滤网进行堵塞，避免了因滤网被堵后污水无法及时排出的情况发生，从而达到了能够有效地帮助污水轻松流出的效果。

附图说明

图1为本发明局部剖视示意图；

图2为本发明图1中部分结构放大示意图；

图3为本发明图2中固定槽、活动板、电磁铁、限位杆、固定轴之间的连接关系示意图；

图4为本发明图3中a处结构放大示意图；

图5为本发明图3中b处结构放大示意图；

图6为本发明图1中震动槽的内部结构放大示意图。

图中：1、外壳；2、转动轴；3、转动盘；4、固定槽；5、活动板；6、电磁铁；7、限位杆；8、固定轴；9、转动轮；10、固定板；11、光敏组件；12、射灯；13、连接杆；14、清洗辊；15、横板；16、震动槽；17、转动杆；18、弧形框；19、滑动槽；20、震动杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种用于纺织面料的自动清洗装置，包括外壳1，外壳1的内部转动连接有转动轴2，转动轴2的外部固定连接有转动盘3，转动盘3的内部固定连接有固定槽4，固定槽4的内部滑动连接有活动板5，活动板5的内部固定连接有电磁铁6，活动板5的内部滑动连接有限位杆7，固定槽4的内部固定连接有方形槽，限位杆7与方形槽滑动连接，限位杆7的内部固定连接有铁块，限位杆7的外部固定连接有连接弹簧，电磁铁6左侧面固定连接有绝缘块，连接弹簧远离限位杆7的一端与绝缘块固定连接，铁块的规格、位置均与电磁铁6相匹配，活动板5的外部固定连接有固定轴8，固定轴8的外部转动连接有转动轮9，固定槽4的内侧面开设有不少于十个的限位槽且所有限位槽均匀分布在固定槽4的内侧面，限位槽的规格、位置均与限位杆7相匹配，固定槽4的外部固定连接有齿牙，齿牙与转动轮9啮合连接，齿牙的规格与转动轮9的规格相匹配，活动板5的内部滑动连接有固定板10，固定板10的外部固定连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧远离固定板10的一端固定连接在活动板5的内侧，固定板10的外部固定连接有光敏组件11，固定槽4的内部固定连接有射灯12，光敏组件11主要由遮光壳、透光壳、光敏电阻组成，固定板10的内部固定连接有遮光壳，遮光壳的外侧面镶嵌有透光壳，遮光壳的内部固定连接有光敏电阻，射灯12的位置、规格均与透光壳相匹配，固定板10的外部固定连接有连接杆13，连接杆13的外部固定连接有清洗辊14，通过转动轴2、转动盘3、固定槽4、活动板5、电磁铁6、限位杆7、固定轴8、转动轮9、固定板10、光敏组件11、射灯12、连接杆13、清洗辊14之间的相互配合，使得本装置能够在清洗布料的过程中始终与布料充分接触，避免了因没有与布料充分接触，导致清洗效果不达标的情况发生，从而达到了提高布料在清洗过程中的清洁度的效果。

外壳1的内部固定连接有横板15，横板15的底部固定连接有震动槽16，震动槽16的内部转动连接有转动杆17，转动轴2、转动轮9、转动杆17、导向轮均与驱动电源电连接，电磁铁6、射灯12均与外部电源电连接，光敏电阻、驱动电源、外部电源均与控制中枢电连接，震动槽16的内部活动连接有弧形框18，弧形框18的外部固定连接有滑动槽19，外壳1的内左侧固定连接有过滤池，外壳1的内部转动连接有导向轮，横板15的底部活动连接有过滤板，震动杆20的位置与过滤板的位置相对应且规格相匹配，外壳1的右底部固定连接有漏水管，转动杆17的外部转动连接有滑轮，滑轮滑动连接在弧形框18的内部，震动杆20的左侧面固定连接有复位弹簧，复位弹簧远离震动杆20左侧面的一端固定连接在滑动槽19的内部，滑动槽19的外部滑动连接有震动杆20，通过横板15、震动槽16、转动杆17、弧形框18、滑动槽19、震动杆20之间的相互配合，使得本装置能够在布料被清洗后，排出的污水中杂质无法对滤网进行堵塞，避免了因滤网被堵后污水无法及时排出的情况发生，从而达到了能够有效地防止滤网被污水中杂质堵塞的效果。

工作原理：当本装置开始启用时，操作者先将布料放置在导向轮的外部，然后操作者通过控制中枢控制外部电源给电磁铁6通电，电磁铁6被通电后具有磁性，进而对铁块进行吸引使得铁块被移动，铁块移动带动限位杆7移动，当限位杆7与限位槽分离后，使得限位杆7无法对活动板5进行限制，同时操作者通过控制中枢控制驱动电源驱动导向轮、转动轮9转动并且控制外部电源给射灯12供电，射灯12被通电后向外射出光线，此时导向轮转动会使得布料向前移动，转动轮9在转动的过程中与齿牙啮合，使得转动轮9向多个方向移动，转动轮9向多个方向移动使得活动板5向多个方向移动，活动板5移动带动固定板10移动，固定板10移动带动连接杆13移动，连接杆13移动带动清洗辊14移动，当清洗辊14与布料接触时，使得布料给连接杆13一定的力，进而使得固定板10在移动的过程中给缓冲弹簧一定的力，使得缓冲弹簧被压缩，与此同时固定板10移动的过程中带动光敏电阻移动，当射灯12内的光线直射进透光壳内部时，使得光敏电阻阻值变小，电流变大，此时控制中枢感受到这种电流变化后控制驱动电源停止驱动转动轮9，同时控制中枢控制外部电源给电磁铁6断电，电磁铁6断电后不再具有磁性，无法对铁块进行吸引，此时在连接弹簧的回复力作用下，限位杆7向左移动，当限位杆7与限位槽接触后，活动板5被固定住，活动板5被固定住使得固定板10被固定住，固定板10被固定住使得连接杆13被固定住，连接杆13被固定住使得清洗辊14被固定住，与此同时控制中枢控制驱动电源驱动转动轴2转动，转动轴2转动带动转动盘3转动，转动盘3转动带动清洗辊14转动，从而实现了对布料进行彻底清洗的目的；在控制中枢控制驱动电源驱动转动轴2转动的同时控制中枢控制驱动电源驱动转动杆17转动，转动杆17转动带动弧形框18移动，弧形框18移动带动滑动槽19移动，滑动槽19移动带动震动杆20移动，震动杆20与过滤板接触的同时使得复位弹簧被压缩，此时随着震动杆20不断与过滤板碰撞，过滤板内的杂质被震动出去，并且随着污水流向漏水管。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。