一种纱线染色用染料去除装置的制作方法

本发明涉及一种去除装置，尤其涉及一种纱线染色用染料去除装置。

背景技术：

在处理纱线染色时都会运用到处理设备，现有的处理大多都是直接在染缸中进行的，然后通过一系列处理装置对染缸中的纱线进行处理，对于处理后的废水采取直接排放的方式进行排放，或者采取统一污水处理方式进行处理，由此可知，直接排放会浪费大量的水资源，造成资源浪费，统一污水处理需要较高的处理成本；且大多都是采用温水进行水洗，然后再进行酸洗，这样会导致酸洗效率低，降解慢，会对纱线产生一定的损害。

综合上述现有技术存在的问题，需要设计一种提高工作效率，减少纱线损害，自动清洗且集中收集排放污水的纱线染色用染料去除装置。

技术实现要素：

为了克服水资源浪费，降解较慢对纱线有一定损害的缺点，技术问题为：提供一种提高工作效率，减少纱线损害，自动清洗且集中收集排放污水的纱线染色用染料去除装置。

本发明的技术方案是：一种纱线染色用染料去除装置，包括有：底座和放置组件，底座上一侧设有放置组件；清洗组件，底座上一侧设有清洗组件。

进一步的，放置组件包括有：第一支撑杆，底座上一侧设有第一支撑杆；第一挡板，第一支撑杆上设有第一挡板；第一放置杆，第一挡板上设有第一放置杆；第一连接杆，第一挡板上一侧设有第一连接杆；引导环，第一连接杆上设有引导环。

进一步的，清洗组件包括有：第二支撑杆，底座上一侧设有第二支撑杆；第二挡板，第二支撑杆上设有第二挡板；喷头，第二挡板上一侧间隔均匀设有多个喷头；加热棒，第二挡板上一侧间隔均匀设有多个加热棒；风扇，第二挡板上一侧间隔均匀设有多个风扇；出水管，第二挡板上一侧设有出水管。

进一步的，还包括有取料组件，取料组件包括有：第三支撑杆，底座上一侧对称设有第三支撑杆；伺服电机，第三支撑杆上滑动式设有伺服电机；第二连接杆，伺服电机上连接有第二连接杆；第一阻挡块，第二连接杆上设有第一阻挡块；转轴，伺服电机输出轴上连接有转轴；转动杆，转轴上一侧设有转动杆；第二阻挡块，转轴上一侧对称转动式设有第二阻挡块；扭力弹簧，第二阻挡块与转轴之间均连接有扭力弹簧；第四支撑杆，底座上一侧设有第四支撑杆；楔形块，第四支撑杆上设有楔形块，楔形块与转动杆之间滑动式连接。

进一步的，还包括有收集组件，收集组件包括有：收集框，底座上一侧设有收集框；第五支撑杆，收集框上对称设有第五支撑杆；第三连接杆，第五支撑杆上均滑动式设有第三连接杆；第三阻挡块，第三连接杆顶部之间设有第三阻挡块；滑块，第三连接杆上一侧均设有滑块，滑块与收集框之间滑动式连接；滑套，收集框上一侧设有滑套；夹紧块，滑套上滑动式设有夹紧块。

进一步的，还包括有卡紧组件，卡紧组件包括有：卡紧块，第一放置杆上一侧间隔均匀滑动式设有多个卡紧块；第一弹簧，卡紧块与第一放置杆之间均对称连接有第一弹簧；第四连接杆，卡紧块上一侧均设有第四连接杆，第四连接杆与第一放置杆之间滑动式连接。

进一步的，还包括有刷动组件，刷动组件包括有：第五连接杆，第二挡板上一侧滑动式设有第五连接杆；第四阻挡块，第五连接杆上一侧设有第四阻挡块，第四阻挡块与第一阻挡块相互配合；毛刷，第五连接杆上一侧设有毛刷；第二弹簧，第五连接杆与第二挡板之间连接有第二弹簧。

进一步的，毛刷是可拆卸更换的。

本发明的有益效果是：1、本发明通过纱线缠绕在第一放置杆上，纱线头穿过引导环，纱线穿过第二挡板，喷头对纱线进行冲洗，冲洗后纱线向右移动加热棒与风扇对其进行软化烘干，清洗后的污水通过出水管集中排出，达到自动清洗且集中收集排放污水的效果。

2、本发明通过向内侧挤压第四连接杆，卡紧块向内侧收缩，第一弹簧被压缩，将纱线套入第一放置杆上，达到便于人们操作提升工作效率的效果。

3、本发明通过伺服电机启动，转动杆在楔形块的导向作用下不停旋转，第一阻挡块进行前后往复运动时，在第二弹簧的作用下，带动第四阻挡块和毛刷进行前后往复运动不停对纱线进行刷洗，达到提高工作效率，减少纱线损害的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的放置组件立体结构示意图。

图3为本发明的清洗组件剖视图。

图4为本发明的取料组件立体结构示意图。

图5为本发明的取料组件第一部分立体结构示意图。

图6为本发明的收集组件第二部分立体结构示意图。

图7为本发明的收集组件立体结构示意图。

图8为本发明的卡紧组件立体结构示意图。

图9为本发明的刷动组件立体结构示意图。

附图标记中：1：底座，2：放置组件，21：第一支撑杆，22：第一挡板，23：第一放置杆，24：第一连接杆，25：引导环，3：清洗组件，31：第二支撑杆，32：第二挡板，33：喷头，34：加热棒，35：风扇，36：出水管，4：取料组件，41：第三支撑杆，42：伺服电机，43：第二连接杆，44：第一阻挡块，45：楔形块，46：转轴，47：转动杆，48：第二阻挡块，49：扭力弹簧，410：第四支撑杆，5：收集组件，51：收集框，52：第五支撑杆，53：第三连接杆，54：第三阻挡块，55：滑块，56：夹紧块，57：滑套，6：卡紧组件，61：卡紧块，62：第一弹簧，63：第四连接杆，7：刷动组件，71：第五连接杆，72：第四阻挡块，73：毛刷，74：第二弹簧。

具体实施方式

以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。

实施例1

一种纱线染色用染料去除装置，如图1-图3所示，包括有底座1、放置组件2和清洗组件3，底座1顶部左后侧设有放置组件2，底座1顶部后侧设有清洗组件3。

人们将纱线缠绕在放置组件2，纱线穿过清洗组件3对染色的纱线进行清洗处理，达到结构简便的效果。

放置组件2包括有第一支撑杆21、第一挡板22、第一放置杆23、第一连接杆24和引导环25，底座1顶部左后侧设有第一支撑杆21，第一支撑杆21上设有第一挡板22，第一挡板22上设有第一放置杆23，第一挡板22右侧设有第一连接杆24，第一连接杆24上设有引导环25。

清洗组件3包括有第二支撑杆31、第二挡板32、喷头33、加热棒34、风扇35和出水管36，底座1顶部后侧设有第二支撑杆31，第二支撑杆31上设有第二挡板32，第二挡板32内上壁间隔均匀设有多个喷头33，第二挡板32内右上侧间隔均匀设有多个加热棒34，第二挡板32内右上侧间隔均匀设有多个风扇35，风扇35位于加热棒34上部，第二挡板32左后侧设有出水管36。

纱线缠绕在第一放置杆23上，纱线头穿过引导环25，纱线穿过第二挡板32，喷头33对纱线进行冲洗，冲洗后纱线向右移动加热棒34与风扇35对其进行软化烘干，清洗后的污水通过出水管36集中排出，达到自动清洗且集中收集排放污水的效果。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图4-图9所示，还包括有取料组件4，取料组件4包括有第三支撑杆41、伺服电机42、第二连接杆43、第一阻挡块44、楔形块45、转轴46、转动杆47、第二阻挡块48、扭力弹簧49和第四支撑杆410，底座1顶部前侧左右对称设有第三支撑杆41，第三支撑杆41上滑动式设有伺服电机42，伺服电机42上连接有第二连接杆43，第二连接杆43顶部设有第一阻挡块44，伺服电机42的输出轴上连接有转轴46，转轴46后侧放置有圆盘，圆盘后侧设有转动杆47，圆盘上左右对称转动式设有第二阻挡块48，第二阻挡块48与圆盘之间均连接有扭力弹簧49，第二阻挡块48与转轴46配合，底座1顶部右后侧设有第四支撑杆410，第四支撑杆410上设有楔形块45，楔形块45与转动杆47之间滑动式连接。

还包括有收集组件5，收集组件5包括有收集框51、第五支撑杆52、第三连接杆53、第三阻挡块54、滑块55、夹紧块56和滑套57，底座1顶部右后侧设有收集框51，收集框51上左右对称设有第五支撑杆52，第五支撑杆52上均滑动式设有第三连接杆53，第三连接杆53顶部之间设有第三阻挡块54，第三连接杆53内侧均设有滑块55，滑块55与收集框51之间滑动式连接，收集框51后侧设有滑套57，滑套57上滑动式设有夹紧块56。

还包括有卡紧组件6，卡紧组件6包括有卡紧块61、第一弹簧62和第四连接杆63，第一放置杆23前侧间隔均匀滑动式设有多个卡紧块61，卡紧块61与第一放置杆23之间均对称连接有第一弹簧62，卡紧块61内侧均设有第四连接杆63，第四连接杆63与第一放置杆23之间滑动式连接。

还包括有刷动组件7，刷动组件7包括有第五连接杆71、第四阻挡块72、毛刷73和第二弹簧74，第二挡板32右侧滑动式设有第五连接杆71，第五连接杆71右端设有第四阻挡块72，第四阻挡块72与第一阻挡块44相互配合，第五连接杆71左侧顶部设有毛刷73，第五连接杆71与第二挡板32之间连接有第二弹簧74。

人们向内侧挤压第四连接杆63，卡紧块61向内侧收缩，第一弹簧62被压缩，将纱线套入第一放置杆23上，便于人们操作提升工作效率，纱线套装好后松开第四连接杆63，在第一弹簧62复位的作用下带动卡紧块61向外侧复位，对纱线进行定位便于之后的清洗操作，将纱线穿过第二挡板32缠绕在转轴46上，启动伺服电机42，转轴46带动转动杆47进行转动，转动杆47在楔形块45的导向作用下，带动转轴46和电机向前移动，使转轴46上的第二连接杆43和第一阻挡块44向前移动，第一阻挡块44与第四阻挡块72接触，带动第四阻挡块72和毛刷73向前移动，第二弹簧74被压缩，对冲洗后的纱线进行二次刷洗，当转动杆47向下旋转，从而带动转轴46和伺服电机42向后复位，进而带动第一阻挡块44向后复位，在第二弹簧74的作用下，第四阻挡块72和毛刷73向后复位，如此毛刷73前后往复运动对纱线进行刷洗，当转轴46上的纱线缠绕一定量后以防纱线过多堆结，将伺服电机42关闭后向上抬起夹紧块56，夹紧块56将第二阻挡块48挤压向上旋转，扭力弹簧49发生变形，使第二阻挡块48与转轴46脱离，向前推动第三连接杆53，滑块55在收集框51上的滑槽上向前移动，第三阻挡块54带动伺服电机42和转轴46向前移动，将转轴46上的纱线取下收集在收集框51中，同时在转轴46上绕上新的纱线，将第三连接杆53带动转轴46向后复位，转轴46与第二阻挡块48在扭力弹簧49复位的作用下重新卡紧，以防纱线脱离，达到提高工作效率，减少纱线损害的效果。

以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。