一种防堵塞的活性染料非水溶剂染色设备的制作方法

本发明属于染色设备技术领域，尤其涉及一种防堵塞的活性染料非水溶剂染色设备。

背景技术：

纺织原料及其制品染色的设备。按它们的受染形态分为散纤维、条子、纱线和织物等四类染色机械。

但是现有的活性染料非水溶剂染色设备存在着不具备对抽入的空气起到过滤作用，不方便对冷凝器内壁残余料渣进行刮除，不方便对冷凝器内壁清洗和不方便对向下流落的料物进行输送的问题。

因此，发明一种防堵塞的活性染料非水溶剂染色设备显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种防堵塞的活性染料非水溶剂染色设备，以解决现有的活性染料非水溶剂染色设备存在着不具备对抽入的空气起到过滤作用，不方便对冷凝器内壁残余料渣进行刮除，不方便对冷凝器内壁清洗和不方便对向下流落的料物进行输送的问题。一种防堵塞的活性染料非水溶剂染色设备，包括染色机，输送架，定型烘干机，织物存储箱，气体导管，冷凝清洁装置，辅助清洁装置，纵向导管，废料输送排放装置，循环管，循环泵，输入管，加热导管，辅助加热管，气泵和便拆卸滤尘过滤架结构，所述的输送架安装在染色机和定型烘干机的连接处；所述的定型烘干机设置在染色机的左侧；所述的织物存储箱安装在染色机的左侧；所述的气体导管插接在定型烘干机的上部；所述的冷凝清洁装置安装在气体导管的右侧；所述的辅助清洁装置安装在冷凝清洁装置的右侧；所述的废料输送排放装置安装在纵向导管的下部；所述的循环管插接在循环泵的右侧；所述的循环泵设置在染色机的右侧；所述的输入管插接在染色机和循环泵的连接处；所述的加热导管插接在定型烘干机的下部；所述的辅助加热管安装在加热导管的下部；所述的气泵安装在辅助加热管的下部；所述的便拆卸滤尘过滤架结构安装在气泵的前侧；所述的废料输送排放装置包括输送筒，上侧环，侧边环，输送电机，传动杆，螺旋输送叶，底部连接管和调节阀，所述的上侧环焊接在输送筒的上部，同时与纵向导管接通；所述的侧边环焊接在输送筒的左侧，同时与循环泵接通；所述的输送电机通过螺钉安装在输送筒的右侧；所述的传动杆插接在输送筒的内侧，同时与输送电机的输出轴螺钉连接；所述的底部连接管焊接在输送筒的下部右侧。

优选的，所述的冷凝清洁装置包括冷凝器，旋转电机，传动管，横向杆和底部刮片，所述的冷凝器安装在气体导管的右侧；所述的旋转电机通过螺钉安装在冷凝器的中间位置；所述的传动管设置在冷凝器的内侧，同时螺钉安装在旋转电机的输出轴上；所述的横向杆焊接在传动管的下部左右两侧；所述的纵向导管插接在冷凝器的下部。

优选的，所述的辅助清洁装置包括安装板，增压泵，导入管，l型管，控制阀，横向导管和冲洗喷头，所述的导入管螺纹连接在增压泵的下部；所述的l型管螺纹连接在增压泵的上部。

优选的，所述的便拆卸滤尘过滤架结构包括圆形框，合页轴，固定环，滤尘网和固定耳板，所述的圆形框焊接在气泵的前侧；所述的合页轴通过螺钉安装在圆形框的上部；所述的固定耳板焊接在固定环的下部。

优选的，所述的滤尘网设置在圆形框和固定环的内侧。

优选的，所述的底部刮片螺钉安装在横向杆远离传动管的一端。

优选的，所述的冲洗喷头分别螺纹连接在横向导管的下部。

优选的，所述的螺旋输送叶设置在输送筒的内部作用，同时螺旋输送叶焊接在传动杆的外部左侧。

优选的，所述的控制阀螺纹连接在l型管的中间位置。

优选的，所述的调节阀螺纹连接在底部连接管的中间位置。

优选的，所述的固定环螺钉安装在合页轴的前侧下部。

优选的，所述的增压泵通过螺栓安装在安装板的右侧。

优选的，所述的安装板通过螺栓安装在冷凝器的右侧。

优选的，所述的横向导管插接在冷凝器的内侧上部，同时与l型管接通。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1.本发明中，所述的滤尘网设置在圆形框和固定环的内侧，有利于在使用时方便对抽入到气泵内的空气起到过滤作用，进而避免灰尘杂物跟随导入到定型烘干机的内侧，进而起到良好的防尘功能。

2.本发明中，所述的底部刮片螺钉安装在横向杆远离传动管的一端，有利于在使用时利用旋转电机通过传动管和横向杆带动底部刮片对冷凝器的内壁下侧起到过滤作用，且避免染料料渣吸附在冷凝器的底部。

3.本发明中，所述的冲洗喷头分别螺纹连接在横向导管的下部，有利于在使用时方便利用冲洗喷头对冷凝器的内壁进行冲洗，从而能够增加对冷凝器内壁的清洁效果，进而在对染料进行换色时清洁更加方便。

4.本发明中，所述的螺旋输送叶设置在输送筒的内部作用，同时螺旋输送叶焊接在传动杆的外部左侧，有利于在使用时方便利用输送电机通过传动杆带动螺旋输送叶旋转，进而方便对经过输送筒的料物进行推送，且避免料物轻易造成堵塞。

5.本发明中，所述的控制阀螺纹连接在l型管的中间位置，有利于在使用时方便根据需求控制水液从l型管内的流动速度，进而方便控制冲洗喷头喷液的速度。

6.本发明中，所述的调节阀螺纹连接在底部连接管的中间位置，有利于在需要使料液循环使用时，可避免料液向下输送，且在将外接管道与底部连接管接通时，打开调节阀以便向输送筒内提供料液。

7.本发明中，所述的固定环螺钉安装在合页轴的前侧下部，有利于在使用时利用螺钉贯穿固定耳板与气泵螺纹连接，进而方便利用固定环将滤尘网固定在圆形框的前侧。

8.本发明中，所述的增压泵通过螺栓安装在安装板的右侧，有利于在使用时方便根据需求对增压泵进行拆装。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的冷凝清洁装置的结构示意图。

图3是本发明的辅助清洁装置的结构示意图。

图4是本发明的废料输送排放装置的结构示意图。

图5是本发明的便拆卸滤尘过滤架结构的结构示意图。

图中：

1、染色机；2、输送架；3、定型烘干机；4、织物存储箱；5、气体导管；6、冷凝清洁装置；61、冷凝器；62、旋转电机；63、传动管；64、横向杆；65、底部刮片；7、辅助清洁装置；71、安装板；72、增压泵；73、导入管；74、l型管；75、控制阀；76、横向导管；77、冲洗喷头；8、纵向导管；9、废料输送排放装置；91、输送筒；92、上侧环；93、侧边环；94、输送电机；95、传动杆；96、螺旋输送叶；97、底部连接管；98、调节阀；10、循环管；11、循环泵；12、输入管；13、加热导管；14、辅助加热管；15、气泵；16、便拆卸滤尘过滤架结构；161、圆形框；162、合页轴；163、固定环；164、滤尘网；165、固定耳板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图4所示

本发明提供一种防堵塞的活性染料非水溶剂染色设备，包括染色机1，输送架2，定型烘干机3，织物存储箱4，气体导管5，冷凝清洁装置6，辅助清洁装置7，纵向导管8，废料输送排放装置9，循环管10，循环泵11，输入管12，加热导管13，辅助加热管14，气泵15和便拆卸滤尘过滤架结构16，所述的输送架2安装在染色机1和定型烘干机3的连接处；所述的定型烘干机3设置在染色机1的左侧；所述的织物存储箱4安装在染色机1的左侧；所述的气体导管5插接在定型烘干机3的上部；所述的冷凝清洁装置6安装在气体导管5的右侧；所述的辅助清洁装置7安装在冷凝清洁装置6的右侧；所述的废料输送排放装置9安装在纵向导管8的下部；所述的循环管10插接在循环泵11的右侧；所述的循环泵11设置在染色机1的右侧；所述的输入管12插接在染色机1和循环泵11的连接处；所述的加热导管13插接在定型烘干机3的下部；所述的辅助加热管14安装在加热导管13的下部；所述的气泵15安装在辅助加热管14的下部；所述的便拆卸滤尘过滤架结构16安装在气泵15的前侧；所述的废料输送排放装置9包括输送筒91，上侧环92，侧边环93，输送电机94，传动杆95，螺旋输送叶96，底部连接管97和调节阀98，所述的上侧环92焊接在输送筒91的上部，同时与纵向导管8接通；所述的侧边环93焊接在输送筒91的左侧，同时与循环泵11接通；所述的输送电机94通过螺钉安装在输送筒91的右侧；所述的传动杆95插接在输送筒91的内侧，同时与输送电机94的输出轴螺钉连接；所述的螺旋输送叶96设置在输送筒91的内部作用，同时螺旋输送叶96焊接在传动杆95的外部左侧，在使用时方便利用输送电机94通过传动杆95带动螺旋输送叶96旋转，进而方便对经过输送筒91的料物进行推送，且避免料物轻易造成堵塞；所述的底部连接管97焊接在输送筒91的下部右侧；所述的调节阀98螺纹连接在底部连接管97的中间位置，在需要使料液循环使用时，可避免料液向下输送，且在将外接管道与底部连接管97接通时，打开调节阀98以便向输送筒91内提供料液。

如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的冷凝清洁装置6包括冷凝器61，旋转电机62，传动管63，横向杆64和底部刮片65，所述的冷凝器61安装在气体导管5的右侧；所述的旋转电机62通过螺钉安装在冷凝器61的中间位置；所述的传动管63设置在冷凝器61的内侧，同时螺钉安装在旋转电机62的输出轴上；所述的横向杆64焊接在传动管63的下部左右两侧；所述的底部刮片65螺钉安装在横向杆64远离传动管63的一端，在使用时利用旋转电机62通过传动管63和横向杆64带动底部刮片65对冷凝器61的内壁下侧起到过滤作用，且避免染料料渣吸附在冷凝器61的底部；所述的纵向导管8插接在冷凝器61的下部。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的辅助清洁装置7包括安装板71，增压泵72，导入管73，l型管74，控制阀75，横向导管76和冲洗喷头77，所述的增压泵72通过螺栓安装在安装板71的右侧，在使用时方便根据需求对增压泵72进行拆装；所述的导入管73螺纹连接在增压泵72的下部；所述的l型管74螺纹连接在增压泵72的上部；所述的控制阀75螺纹连接在l型管74的中间位置，在使用时方便根据需求控制水液从l型管74内的流动速度，进而方便控制冲洗喷头77喷液的速度；所述的冲洗喷头77分别螺纹连接在横向导管76的下部，在使用时方便利用冲洗喷头77对冷凝器61的内壁进行冲洗，从而能够增加对冷凝器61内壁的清洁效果，进而在对染料进行换色时清洁更加方便。

如附图5所示，上述实施例中，具体的，所述的便拆卸滤尘过滤架结构16包括圆形框161，合页轴162，固定环163，滤尘网164和固定耳板165，所述的圆形框161焊接在气泵15的前侧；所述的合页轴162通过螺钉安装在圆形框161的上部；所述的固定环163螺钉安装在合页轴162的前侧下部，在使用时利用螺钉贯穿固定耳板165与气泵15螺纹连接，进而方便利用固定环163将滤尘网164固定在圆形框161的前侧；所述的滤尘网164设置在圆形框161和固定环163的内侧，在使用时方便对抽入到气泵15内的空气起到过滤作用，进而避免灰尘杂物跟随导入到定型烘干机3的内侧，进而起到良好的防尘功能；所述的固定耳板165焊接在固定环163的下部。

工作原理

本发明在工作过程中，使用时将外接管道与底部连接管97连接，并经过输入管12将其倒入到染色机1内进行染色，然后将植物放置在定型烘干机3内，利用气泵15抽取气体，并经过辅助加热管14加热后从加热导管13吹入定型烘干机3内完成烘干，同时可利用滤尘网164对抽入的空气起到过滤作用，加热产生的蒸汽从气体导管5倒入到冷凝器61液化，然后经过纵向导管8输送至输送筒91内，同时利用输送电机94通过传动杆95带动螺旋输送叶96旋转，进而方便对经过输送筒91的料物进行推送，且避免料物轻易造成堵塞，当不使用时可利用旋转电机62通过传动管63和横向杆64带动底部刮片65对冷凝器61的内壁下侧起到过滤作用，且避免染料料渣吸附在冷凝器61的底部，同时增压泵72通过导入管73对外部水源进行抽取，接着经过l型管74和横向导管76从冲洗喷头77内向下喷出，进而对冷凝器61内壁清洁，最后废液从底部连接管97的内侧排出。

利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。