一种具有烘干装置的纱线染色池的制作方法

本发明涉及纱线加工技术领域，具体为一种具有烘干装置的纱线染色池。

背景技术：

纱线是一种纺织品，是用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，纱线一般可分为短纤维纱，连续长丝等。在纱线的加工过程中需要使用到染色池对其进行染色，现有的纱线用染色池大多结构简单固定，从而使得装置的染色效率较低，同时现有的染色池大多不具备烘干装置，因此需要将染色之后的纱线进行打捞然后转移到其他设备进行烘干，使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有烘干装置的纱线染色池，以解决上述背景技术中提出的现有的纱线用染色池大多结构简单固定，从而使得装置的染色效率较低，同时现有的染色池大多不具备烘干装置，因此需要将染色之后的纱线进行打捞然后转移到其他设备进行烘干，使用起来不够便捷的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有烘干装置的纱线染色池，包括染色机构和支撑机构，

所述染色机构包括染色池、支撑板、滑槽、固定柱和第一电机，且染色池顶部连接有支撑板，同时支撑板上开设有滑槽，所述染色池内设置有固定柱，且固定柱的底部与染色池的内底部固定连接，所述固定柱的顶部设置有第一电机，且固定柱的外侧设置有加热机构；

所述支撑机构包括支撑罩壳、承重球、液压缸、连接板、第二电机、支撑架、染色桶、连接件、染色孔和防护门，且支撑罩壳设置在支撑板的上方，同时支撑罩壳左右两侧的底部连接有承重球，所述承重球对应设置在滑槽内，且支撑罩壳底部的中心位置与第一电机的输出端连接，所述支撑罩壳的顶部对称设置有液压缸，且液压缸的底端贯穿支撑罩壳与连接板连接，同时连接板上设置有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿连接板与支撑架连接，且支撑架设置在染色池内，同时支撑架的底部连接有染色桶，所述液压缸的内侧设置有烘干机构，且烘干机构与支撑罩壳连接。

优选的，所述加热机构包括加热棒、过滤罩和温度传感器，且温度传感器设置在固定柱的左侧，所述加热棒与染色池的内底部固定连接，且加热棒的外侧设置有过滤罩。

优选的，所述过滤罩与染色池的内底部螺纹连接。

优选的，所述温度传感器和控制器以及加热棒之间为电性连接。

优选的，所述支撑罩壳前侧对称设置有防护门，且防护门与支撑罩壳转动连接。

优选的，所述第二电机、支撑架和染色桶构成转动结构，且第二电机与第一电机的转动方向相反，同时第一电机和支撑罩壳构成转动结构。

优选的，所述染色桶通过连接件与支撑架卡合连接，且染色桶上均匀的开设有染色孔。

优选的，所述烘干机构包括风机、横板、输送管道、加热箱、排风管道、风箱、排风头、电热丝和过滤网，且风机设置在支撑罩壳的顶部，同时风机上方设置有横板，所述横板上设置有加热箱，且加热箱通过输送管道与风机连接，所述加热箱通过排风管道与风箱连接，且风箱设置在支撑罩壳的内部，同时风箱上均匀的设置有排风头。

优选的，所述加热箱内部设置有三组电热丝，且电热丝的下方设置有过滤网。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有烘干装置的纱线染色池，

(1)设置有第一电机和第二电机，第一电机可通过支撑罩壳带动连接板以及染色池内的染料进行旋转，从而便于促进染料与染色桶内的纱线的接触，进而便于提高染色的质量，同时第二电机可带动染色桶以及内部的纱线进行反向旋转，从而便于进一步提高装置的染色的质量和效率，同时也可防止纱线出现染色不均的现象；

(2)设置有加热棒，加热棒可对染色池内的染料进行加热，从而便于提高纱线的染色的着色效率，进而便于提高装置加工效率，同时设置有温度传感器，温度传感器可对染色池内的温度进行检测，当染色池内的温度超过设定值时，温度传感器将会把这一信息传递给控制器，控制器将关闭加热棒停止加热，从而便于防止因染色池内的温度过高而损坏纱线；

(3)设置有液压缸，液压缸可带动染色桶向上移动，从而即可使染色之后的染色桶远离染色池即实现自动打捞的目的，同时第二电机可带动染色桶进行旋转，从而即可使染色桶内的纱线在离心力的作用下快速脱水，进而便于丰富装置的功能性；

(4)设置有风机和电热丝，在风机和电热丝的作用下，风箱上的排风头可持续向染色桶内的纱线排放热风，从而便于提高纱线的烘干效率，同时设置有支撑罩壳和防护门，支撑罩壳和防护门可在一定程度上防止纱线脱水时多余的染料抛洒到外界，污染外界环境，同时也可避免染料浪费。

附图说明

图1为本发明主视剖面结构示意图；

图2为本发明主视结构示意图；

图3为本发明电热丝和过滤网在加热箱内的位置分布主视剖面结构示意图；

图4为本发明图1中a处放大结构示意图；

图5为本发明图1中b处放大结构示意图；

图6为本发明染色桶主视结构示意图。

图中：1、染色机构，101、染色池，102、支撑板，103、滑槽，104、固定柱，105、第一电机，2、加热机构，201、加热棒，202、过滤罩，203、温度传感器，3、支撑机构，301、支撑罩壳，302、承重球，303、液压缸，304、连接板，305、第二电机，306、支撑架，307、染色桶，308、连接件，309、染色孔，3010、防护门，4、烘干机构，401、风机，402、横板，403、输送管道，404、加热箱，405、排风管道，406、风箱，407、排风头，408、电热丝，409、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种具有烘干装置的纱线染色池，如图1、图2和图4所示，染色机构1包括染色池101、支撑板102、滑槽103、固定柱104和第一电机105，且染色池101顶部连接有支撑板102，同时支撑板102上开设有滑槽103，染色池101内设置有固定柱104，且固定柱104的底部与染色池101的内底部固定连接，固定柱104的顶部设置有第一电机105，且固定柱104的外侧设置有加热机构2，加热机构2包括加热棒201、过滤罩202和温度传感器203，且温度传感器203设置在固定柱104的左侧，加热棒201与染色池101的内底部固定连接，且加热棒201的外侧设置有过滤罩202，加热机构2便于对染色池101内的染料进行加热，从而便于提高纱线的着色质量以及着色效率，过滤罩202与染色池101的内底部螺纹连接，过滤罩202便于防止染色过程中产生的杂质即纱线上的棉毛污染加热棒201，温度传感器203和控制器以及加热棒201之间为电性连接，便于防止纱线因染色池101内的温度过高而损坏。

如图1、图2、图3、图5和图6所示，支撑机构3包括支撑罩壳301、承重球302、液压缸303、连接板304、第二电机305、支撑架306、染色桶307、连接件308、染色孔309和防护门3010，且支撑罩壳301设置在支撑板102的上方，支撑罩壳301前侧对称设置有防护门3010，且防护门3010与支撑罩壳301转动连接，支撑罩壳301和防护门3010便于对染料进行遮挡，从而便于防止纱线脱水时染料污染外界环境，同时支撑罩壳301左右两侧的底部连接有承重球302，承重球302对应设置在滑槽103内，且支撑罩壳301底部的中心位置与第一电机105的输出端连接，支撑罩壳301的顶部对称设置有液压缸303，且液压缸303的底端贯穿支撑罩壳301与连接板304连接，同时连接板304上设置有第二电机305，第二电机305的输出端贯穿连接板304与支撑架306连接，且支撑架306设置在染色池101内，同时支撑架306的底部连接有染色桶307，第二电机305、支撑架306和染色桶307构成转动结构，且第二电机305与第一电机105的转动方向相反，同时第一电机105和支撑罩壳301构成转动结构，便于使纱线与染料充分接触，进而便于防止出现染色不均的现象，染色桶307通过连接件308与支撑架306卡合连接，便于工作人员将染色桶307拆卸下来进行放料和取料，且染色桶307上均匀的开设有染色孔309，液压缸303的内侧设置有烘干机构4，且烘干机构4与支撑罩壳301连接，烘干机构4包括风机401、横板402、输送管道403、加热箱404、排风管道405、风箱406、排风头407、电热丝408和过滤网409，且风机401设置在支撑罩壳301的顶部，同时风机401上方设置有横板402，横板402上设置有加热箱404，且加热箱404通过输送管道403与风机401连接，加热箱404内部设置有三组电热丝408，且电热丝408的下方设置有过滤网409，过滤网409便于对风机401排出的风进行过滤，从而便于防止风中杂质污染电热丝408，进而便于保证电热丝408的正常使用，加热箱404通过排风管道405与风箱406连接，且风箱406设置在支撑罩壳301的内部，同时风箱406上均匀的设置有排风头407，加热箱404前侧卡合连接有密封板，工作人员可通过拆卸密封板来对过滤网409过滤的杂质进行清理，且拆卸安装过程较为简单。

工作原理：温度传感器203的型号为pt100，控制器的型号为rpcf-6，在使用该具有烘干装置的纱线染色池时，首先利用连接件308将装有纱线的染色桶307与支撑架306连接，接着关闭防护门3010连接电源启动装置，液压缸303将通过连接板304推动染色桶向下移动至染色池101内，染色池101内的染料将通过染色桶307上的染色孔309与纱线接触，同时第一电机105将将通过支撑罩壳301带动连接板304以及染色池内的染料进行旋转，第二电机305将带动染色桶307进行反向旋转，从而便于促进纱线与染料的接触，进而便于提高其染色质量，同时加热棒201将对染色池101内的染料进行加热，温度传感器203可对染色池101内的温度进行实时检测，当温度传感器203检测到染色池101内的温度超过设定值时，温度传感器203将会把检测到信息传递给控制器，控制器将关闭加热棒201停止加热，从而便于防止纱线被高温损坏，当染色完成之后工作人员可控制液压缸303带动染色桶307向上移动远离染色池101，同时第二电机305可带动染色桶307进行旋转，从而即可使染色桶307内的纱线在离心力的作用下快速脱水，脱水完成之后，工作人员可启动风机401和电热丝408，在风机401和电热丝408的配合下风箱406上排风头407将持续向染色桶307内的纱线排放热风对其进行烘干，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。