一种服装加工用裁剪工作台的制作方法

1.本发明涉及服装加工技术领域，具体来说，涉及一种服装加工用裁剪工作台。


背景技术：

2.服装，指的是衣服鞋包玩具饰品等的总称，多指衣服，穿于人体起保护和装饰作用产品，又称衣服，对现在社会来说，服装已经是每个人装饰自己，保护自己，能给自己和家人的必用品，不仅仅为穿，还是一个身份、一种生活态度、一个展示个人魅力的表现。
3.虽然目前服装制造行业开始采用裁剪机对布料进行批量裁剪，然而现有的裁剪机结构简单，在对服装进行加工过程中需要用到裁剪工作台，现有的裁剪工作台的高度是固定的，面对不同身高的操作人员不能进行调节，长时间进行操作会带来不适感，在对布料进行裁剪时，裁剪装置的位置时固定的，降低了生产效率。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本发明提出一种服装加工用裁剪工作台，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本发明采用的具体技术方案如下：
7.一种服装加工用裁剪工作台，包括基座和位于所述基座顶端的托架，所述托架的顶端设有壳体，所述壳体的顶端设有横向设置的工作台，所述工作台的顶端设有对称设置的伸缩气缸，所述伸缩气缸的顶端设有横向设置的箱体，所述箱体的底端设有移动板，所述移动板通过移动机构与所述箱体相连接，所述移动板的底端设有安装板，所述安装板的底端设有竖直设置的裁剪刀，所述工作台的顶端设有对称设置的框架一和框架二，所述框架一和所述框架二内均设有横向设置的压辊，所述压辊通过高度调节机构与所述框架一和所述框架二相连接；
8.其中，所述高度调节机构包括位于所述压辊顶端的连接架，所述连接架为u型结构，且所述连接架的顶端对称设有与所述框架一和所述框架二相对应连接的压缩弹簧，所述连接架的顶端中部设有延伸至所述框架一和所述框架二上方的拉杆；
9.其中，所述移动机构包括位于所述箱体内横向设置的丝杆一，所述丝杆一上套设有与其相匹配的滑板，所述滑板的底端延伸至所述箱体的下方与所述移动板相连接，所述箱体的底端开设有与所述滑板相匹配的行程槽，所述箱体内设有贯穿所述滑板的引导杆，所述丝杆一的一侧与位于所述箱体内的驱动电机输出端相连接；所述基座内设有横向设置的丝杆二，所述丝杆二上设有对称设置的移动块一和移动块二，所述移动块一的顶端设有倾斜设置的支撑杆一，所述移动块二的顶端设有与所述支撑杆一呈交叉设置的支撑杆二，所述支撑杆二与所述支撑杆一的交叉处设有连接轴，所述支撑杆一和所述支撑杆二的顶端均设有与所述托架相连接的衔接块，所述托架的底端开设有与所述衔接块相匹配的滑槽，所述滑槽内的一侧设有贯穿所述衔接块的导杆，所述支撑杆二和所述支撑杆一分别均通过
固定轴与所述移动块一、所述移动块二和所述衔接块相对应连接，所述基座内的一侧设有与所述丝杆二相连接的伺服电机，所述移动块一和所述移动块二的底端均设有滑轮，所述基座内的底端设有与所述滑轮相匹配的滑轨。
10.作为优选的，所述丝杆二上的中部设有隔环，所述丝杆二上的丝纹以所述隔环为中心呈相反方向设置。
11.作为优选的，所述移动块一和所述移动块二内均设有与所述丝杆二相匹配的螺纹槽，且所述伺服电机和所述驱动电机均为正反电机。
12.作为优选的，所述基座的底端横向设置的底板，所述底板上开设有若干均匀分布的固定孔，且所述底板的底端设有防滑垫。
13.作为优选的，所述托架的两侧对称设有与所述工作台相连接的加强筋，所述加强筋为倾斜设置。
14.作为优选的，所述壳体内的底端设有收集盒，所述收集盒为顶端开口的空腔结构，且所述工作台上开设有若干均匀分布的排料槽。
15.作为优选的，所述拉杆的顶端设有拉环，所述拉环上套设有与其相匹配的防滑橡胶圈，所述连接架的顶端开设有与所述拉杆相匹配的孔洞。
16.作为优选的，所述裁剪刀通过刀架与所述安装板相连接，且所述安装板通过连接螺栓与所述移动板相连接。
17.作为优选的，所述工作台的顶端且位于所述压辊的下方设有垫片，所述移动板上设有对称设置的限位块。
18.本发明的有益效果为：通过支撑杆一和支撑杆二与托架的配合设计，便于根据使用者的高度对工作台进行调节，提高了服装裁剪的效率，降低装置使用的局限性；而压辊与高度调节机构的配合设计，能够调节压辊与工作台之间的间距，可以保证布料准确定位裁剪，裁剪过程中不会产生歪斜或滑移，裁剪的精确度大大提高，减少布料损失，降低成本，使得服装在裁剪时不会随裁剪机乱动。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是根据本发明实施例的一种服装加工用裁剪工作台的结构示意图；
21.图2是根据本发明实施例的一种服装加工用裁剪工作台中高度调节机构的结构示意图；
22.图3是根据本发明实施例的一种服装加工用裁剪工作台中移动机构的结构示意图；
23.图4是根据本发明实施例的一种服装加工用裁剪工作台中两组支撑杆的结构示意图；
24.图5是根据本发明实施例的一种服装加工用裁剪工作台中箱体的结构示意图；
25.图6是根据本发明实施例的一种服装加工用裁剪工作台中基座的结构示意图；
26.图7是根据本发明实施例的一种服装加工用裁剪工作台丝杆二的结构示意图；
27.图8是根据本发明实施例的一种服装加工用裁剪工作台中压辊的结构示意图。
28.图中：
29.1、基座；2、托架；3、壳体；4、工作台；5、伸缩气缸；6、箱体；7、移动板；8、安装板；9、裁剪刀；10、框架一；11、框架二；12、压辊；13、连接架；14、压缩弹簧；15、拉杆；16、丝杆一；17、滑板；18、行程槽；19、引导杆；20、驱动电机；21、丝杆二；22、移动块一；23、移动块二；24、支撑杆一；25、支撑杆二；26、连接轴；27、衔接块；28、滑槽；29、导杆；30、固定轴；31、伺服电机；32、隔环；33、底板；34、加强筋；35、收集盒；36、排料槽；37、拉环；38、滑轮。
具体实施方式
30.为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
31.根据本发明的实施例，提供了一种服装加工用裁剪工作台。
32.实施例一：
33.如图1
‑
8所示，根据本发明实施例的服装加工用裁剪工作台，包括基座1和位于所述基座1顶端的托架2，所述托架2的顶端设有壳体3，所述壳体3的顶端设有横向设置的工作台4，所述工作台4的顶端设有对称设置的伸缩气缸5，所述伸缩气缸5的顶端设有横向设置的箱体6，所述箱体6的底端设有移动板7，所述移动板7通过移动机构与所述箱体6相连接，所述移动板7的底端设有安装板8，所述安装板8的底端设有竖直设置的裁剪刀9，所述工作台4的顶端设有对称设置的框架一10和框架二11，所述框架一10和所述框架二11内均设有横向设置的压辊12，所述压辊12通过高度调节机构与所述框架一10和所述框架二11相连接；
34.其中，所述高度调节机构包括位于所述压辊12顶端的连接架13，所述连接架13为u型结构，且所述连接架13的顶端对称设有与所述框架一10和所述框架二11相对应连接的压缩弹簧14，所述连接架13的顶端中部设有延伸至所述框架一10和所述框架二11上方的拉杆15；
35.其中，所述移动机构包括位于所述箱体6内横向设置的丝杆一16，所述丝杆一16上套设有与其相匹配的滑板17，所述滑板17的底端延伸至所述箱体6的下方与所述移动板7相连接，所述箱体6的底端开设有与所述滑板17相匹配的行程槽18，所述箱体6内设有贯穿所述滑板17的引导杆19，所述丝杆一16的一侧与位于所述箱体6内的驱动电机20输出端相连接；所述基座1内设有横向设置的丝杆二21，所述丝杆二21上设有对称设置的移动块一22和移动块二23，所述移动块一22的顶端设有倾斜设置的支撑杆一24，所述移动块二23的顶端设有与所述支撑杆一24呈交叉设置的支撑杆二25，所述支撑杆二25与所述支撑杆一24的交叉处设有连接轴26，所述支撑杆一24和所述支撑杆二25的顶端均设有与所述托架2相连接的衔接块27，所述托架2的底端开设有与所述衔接块27相匹配的滑槽28，所述滑槽28内的一侧设有贯穿所述衔接块27的导杆29，所述支撑杆二25和所述支撑杆一24分别均通过固定轴30与所述移动块一22、所述移动块二23和所述衔接块27相对应连接，所述基座1内的一侧设
有与所述丝杆二21相连接的伺服电机31，所述移动块一22和所述移动块二23的底端均设有滑轮38，所述基座1内的底端设有与所述滑轮38相匹配的滑轨。
36.实施例二：
37.如图1
‑
8所示，所述丝杆二21上的中部设有隔环32，所述丝杆二21上的丝纹以所述隔环32为中心呈相反方向设置，所述移动块一22和所述移动块二23内均设有与所述丝杆二21相匹配的螺纹槽，且所述伺服电机31和所述驱动电机20均为正反电机，所述基座1的底端横向设置的底板33，所述底板33上开设有若干均匀分布的固定孔，且所述底板33的底端设有防滑垫。通过隔环32的设计，便于移动块一22和移动块二23能够进行左右移动，而底板33则能够通过本装置的稳定性。
38.实施例三：
39.如图1
‑
8所示，所述托架2的两侧对称设有与所述工作台4相连接的加强筋34，所述加强筋34为倾斜设置，所述壳体3内的底端设有收集盒35，所述收集盒35为顶端开口的空腔结构，且所述工作台4上开设有若干均匀分布的排料槽36，所述拉杆15的顶端设有拉环37，所述拉环37上套设有与其相匹配的防滑橡胶圈，所述连接架13的顶端开设有与所述拉杆15相匹配的孔洞。而收集盒35与排料槽36的配合设计，能够对裁剪过程中产生的废屑进行收集，大大降低了工作人员的劳动强度。
40.实施例四：
41.如图1
‑
8所示，所述裁剪刀9通过刀架与所述安装板8相连接，且所述安装板8通过连接螺栓与所述移动板7相连接，所述工作台4的顶端且位于所述压辊12的下方设有垫片，所述移动板7上设有对称设置的限位块。
42.为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
43.在实际应用时，当需要调节工作台4的高度时，启动伺服电机31带动丝杆二21进行进行旋转，移动块一22和移动块二23随着丝杆二21的旋转进行移动，丝杆二21顺时针旋转时，移动块一22和移动块二23在丝杆二21上向中间平移，移动块一22和移动块二23在移动时带动支撑杆一24和支撑杆二25进行交叉运动，而支撑杆一24和支撑杆二25顶部的衔接块27在导杆29上移动，进而将工作台4顶部，达到调节工作台4高度的效果，反之，丝杆二21逆时针旋转时，工作台4下降；向上拉动拉杆15，使得拉杆15通过连接架13带动压辊12向上移动，然后将待裁剪的布料依次穿过两组连接架13，然后送开拉杆15，连接架13在压缩弹簧14的作用下带动压辊12下移与布料抵触，达到固定的效果，然后通过裁剪刀9进行裁剪。
44.综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过支撑杆一24和支撑杆二25与托架2的配合设计，便于根据使用者的高度对工作台4进行调节，提高了服装裁剪的效率，降低装置使用的局限性；而压辊12与高度调节机构的配合设计，能够调节压辊12与工作台4之间的间距，可以保证布料准确定位裁剪，裁剪过程中不会产生歪斜或滑移，裁剪的精确度大大提高，减少布料损失，降低成本，使得服装在裁剪时不会随裁剪机乱动。
45.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。