一种单层智能服装缝制装置及缝制方法与流程

本发明涉及纺织技术领域，具体公开了一种单层智能服装缝制装置及缝制方法。

背景技术：

随着时代的发展，人们对服装需求不仅仅限于遮体、美观，对服装提出了更高的要求，就是对人体进行医疗保健、体温调节、指标检测、身体按摩等各种健康、保健、舒适需求；同时还可以加入个人爱好，如音乐播放等时尚的功能；使人们在穿衣服的同时，满足了人们日常生活的个性化需求，于是便出现了不同功能的智能服装。但任何一种功能性的智能服装都离不开电源和数据的导线连接，目前市场上受电源和数据导线的缝制局限，共有两种智能服装，一种是简易的智能服装，这种智能服装是将各种电源和数据导线贴于服装面料的外层，这种服装制作简单，粗糙，非常不美观，粘贴不牢固，更主要的是导线在外侧服装面料表面，对于穿着人和接触穿着的人来说都存在安全隐患，给穿着人员造成很大的心里压力，这种智能服装穿着人员较少，适合健身或其它室内需求的短暂穿着。另一种是双层智能服装，为了使导线不会暴露在服装外面影响美观，更主要的是避免导线暴露在外，穿着时出现安全隐患，制作时将电源线和数据导线夹藏于智能服装的衣面和衣里的中间。对于不暴露电源和数据导线的单层智能服装，特别是单层的正装智能服装，虽然本行业中有服装技术人员也研究过，但因受到缝制系统和缝制技术方法的影响和限制，至今没有单层智能服装，特别是正装服装类的智能服装产生，更没有专门的单层智能服装缝制系统和缝制方法的出现，给批量生产带来难度。

中国专利cn110693109a公开了一种智能服装。包括服装本体、贴附于服装本体上的发热器、向发热器提供电力的电源、监测服装本体内人体温度的内感应器、监测服装本体外侧环境温度的外感应器、电性连接内、外感应器和电源的处理器及与处理器电性连接并向处理器发出温度调节指令的控制器。此专利的智能服装的发热器及各种电源和数据导线贴于服装本体的袖子部位外层，这种智能服装制作简单，粗糙，非常不美观，粘贴不牢固，更主要的是导线在外侧服装面料表面，对于穿着人和接触穿着的人来说都存在安全隐患，给穿着人员造成很大的心里压力，不适合长期户外活动穿着，使用率较低，穿着人员较少，且此专利只是将导电和数据线简单的粘贴在服装表面，并没有专门开发智能服装的具体的缝制装置和缝制方法。

中国专利cn108813744a公开了一种应用于可穿戴智能服装的导线系统及其布线方法。此专利采用的导电线元件为经过光固化、浸泡、喷涂等工艺方法制成的可导电聚合物的特殊导线，这种导线利用率低，成本较高，推广程度窄，导电效果和导电安全性有待于测试或提高。所述的布线方式分别是：通过将导电聚合物的特殊导线与氨纶混编织成一体的方式、3d打印布线在服装本体上面的方式、通过印刷、图层、涂布、光固化、光催化布线在服装本体上面的方式、以及通过穿刺、穿引、粘贴、绣花在服装本体上面的方式等；此专利的布线方式均是采用将可导电聚合物的特殊导线通过各种方法在服装表面进行装饰性固定的方式布线，这些布线方式虽然在外观的美观程度上相对会好了一些，得到了一点改善，但不论哪种方式始终没有解决导线暴露在服装表面存在安全隐患的问题；而且这种方式与服装本体支撑材料合成一体，服装面料本身很硬，穿着特别不舒适，对人的身体造成很大程度的磨损；更主要的是材料本身为化学方法制成，智能服装不能贴身穿着，且存在一定的安全隐患，且这种材料制成的智能服装不能进行洗涤，一次性穿着，又加工比较复杂，故成本比较高，不利于批量生产和推广。

技术实现要素：

针对现有技术的上述不足，本发明提供一种单层智能服装缝制装置及缝制方法，该发明能够解决单层智能服装的电源和数据导线不能夹藏的缝制问题，为单层智能服装，特别是正装单层智能服装的大货生产提供了装置和工艺方法。该缝制装置和缝制方法操作简单、生产效率高、生产适应性强。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：

一种单层智能服装缝制装置，包括双针缝纫机和台板，还包括导线输送机构和缝制卷边机构；所述缝制卷边机构包括上衣片卷板、下衣片卷板、导线筒、上衣片调节板和下衣片调节板；所述上衣片卷板和下衣片卷板分别呈u型板设置；所述上衣片卷板的其中一板配合插入所述下衣片卷板的u型板的两板之间；所述导线筒设置在上衣片卷板和下衣片卷板之间，设置在上衣片卷板和下衣片卷板的u型板的内侧；所述上衣片调节板通过螺栓设置在所述下衣片卷板的外侧，设置在所述上衣片卷板的内侧；所述下衣片调节板通过螺栓设置在所述上衣片卷板的外侧，设置在所述下衣片卷板的内侧；所述导线筒端部的外壁左右两侧分别固定在上衣片卷板和下衣片卷板上；所述上衣片卷板设置在台板上；所述导线输送机构输送导线进入导线筒；所述导线筒端部配合双针缝纫机的压脚和针板设置。上衣片卷板、下衣片卷板及导线筒的配合设置，能够将智能服装导线卷入上衣片、下衣片的缝头内，保证了服饰的美观和舒适性，保证了智能服装导线设置的安全性，操作方便、特别适合大货的批量生产。

优选地，所述导线输送机构包括导线辊、三个导线轴、导线轨、支架和电机；所述支架可拆卸设置在台板上；所述电机设置在支架上，输出轴连接导线辊；三个所述导线轴品字形设置在支架上；所述导线轨可拆卸设置在双针缝纫机上。电机转动带动导线辊旋转输送智能服装导线，利用三个导线轴进行松紧度调节，利用导线轨将智能服装导线输送至导线筒。

优选地，所述导线轴外侧套设有能够转动的硬塑料层，能够减少摩擦，保证智能服装导线的顺利输送。

优选地，所述压脚配合双针缝纫机的缝纫针设置有两个长条状的针孔一；所述压脚底面上设置有凹槽一；所述压脚前端一体设置有翘脚。凹槽一的设置，方便智能服装导线的输入。

优选地，所述针板上顶面配合凹槽一设置有凹槽二；所述针板上配合双针缝纫机的送布牙设置有牙孔；所述针板上配合双针缝纫机的缝纫针设置有针孔二。凹槽二和凹槽一的配合设置，保证了智能服装导线的顺利输入。

优选地，所述送布牙包括固定板和设置在固定板上的细牙排；所述细牙排设置有四排，每两排所述细牙排配合双针缝纫机的一个缝纫针设置，保证布料输送的稳定。

优选地，所述凹槽一和凹槽二宽度相同，为0.3-1.5cm之间，保证智能服装导线的输入。

优选地，所述凹槽一深度为压脚厚度的三分之二，保证不会产生智能服装导线支撑压脚的现象，避免压脚落不到针板，造成缝制时不上底线的现象。

优选地，所述导线筒和导线轨外壁上分别设置有开口，方便挤压调节改变内径。能够根据智能服装导线粗细调节口径大小，防止缝制或输送偏移，始终保持智能服装导线在服装缝制衣服缝的中心，避免缝制到智能服装导线，造成破损，出现不安全因素。

一种单层智能服装缝制方法，使用上述单层智能服装缝制装置；首先根据智能服装导线的粗细直径，调整导线筒和导线轨的孔径大于智能服装导线1-10mm；其次将智能服装导线通过导线输送机构的电机带动转动导线辊进行均匀输送；智能服装导线在三个导线轴中s型绕过，进行松紧度的调整，然后通过导线轨进入缝制卷边机构的导线筒内，由此穿出至压脚的翘脚的前端。调整送布牙的细牙排的高度，使其高出针板的牙孔0.2-1.5mm；利用螺栓调整缝制卷边机构的上衣片调节板和下衣片调节板分别至缝头处距离为0.3-2cm；将上衣片卷入缝制卷边机构的上衣片卷板，将下衣片卷入下衣片卷板；将上衣片、下衣片和智能服装导线三者同时塞入压脚和针板之间进行缝制，智能服装导线通过压脚的凹槽一时，被包入上、下衣片的缝头内部；智能服装的所有衣缝均通过此种方式将智能服装导线包入，完成衣缝的缝制；最后在服装底边处将智能服装导线一端导出与电源进行连接，智能服装制作完毕。

本发明的有益效果如下：

1、该单层智能服装缝制装置，符合单层智能服装的电源和数据导线的缝制要求，特别适合正装的智能服装的缝制要求，能使服装在正常缝制的同时，就将导线顺利缝入了服装的缝头内部，操作方便、特别适合大货的批量生产。

2、采用单层智能服装缝制装置缝制智能服装的缝制方法，缝制简单，对员工要求低，操作速度快，生产效率高，生产适应性强，产品质量好。保证导线不外露的同时，提高了产品的美观性和舒适性，保证了智能服装导线设置的安全性，特别适合单层正装的智能服装的生产。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为本发明实施例的缝制卷边机构的结构示意图；

图3为本发明实施例的缝制卷边机构的正视示意图；

图4为本发明实施例的上衣片卷板的结构示意图；

图5为本发明实施例的下衣片卷板的结构示意图；

图6为本发明实施例的送布牙、针板、压脚的爆炸结构示意图；

图7为本发明实施例的压脚的结构示意图；

附图标记说明：

1-双针缝纫机，2-台板，3-上衣片卷板，4-下衣片卷板，5-导线筒，6-上衣片调节板，7-下衣片调节板，8-压脚，9-针板，10-导线辊，11-导线轴，12-导线轨，13-支架，14-电机，15-送布牙，16-智能服装导线，17-l型杆；

801-针孔一，802-凹槽一，803-翘脚；

901-凹槽二，902-牙孔，903-针孔二；

1501-固定板，1502-细牙排。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明做进一步描述。

实施例1

制作单层正装智能衬衫，智能服装导线16直径为2mm，导线的缝制轨迹依次为衬衫后背拉过肩缝--后袖笼缝--合身侧缝—卷底边缝。

如图1-5所示，一种单层智能服装缝制装置，包括双针缝纫机1和台板2，还包括导线输送机构和缝制卷边机构；缝制卷边机构包括上衣片卷板3、下衣片卷板4、导线筒5、上衣片调节板6和下衣片调节板7；上衣片卷板3和下衣片卷板4分别呈u型板设置；上衣片卷板3的其中一板配合插入所述下衣片卷板4的u型板的两板之间；导线筒5设置在上衣片卷板3和下衣片卷板4之间，设置在上衣片卷板3和下衣片卷板4的u型板的内侧；上衣片卷板3和下衣片卷板4端部分别向外设置有凸台，凸台上设置有螺纹孔，上衣片调节板6利用螺栓穿入凸台上的螺纹孔内设置在下衣片卷板4的外侧，设置在所述上衣片卷板3的内侧；下衣片调节板7利用螺栓穿入凸台上的螺纹孔内设置在上衣片卷板3的外侧，设置在所述下衣片卷板4的内侧；导线筒5端部的外壁左右两侧分别利用l型杆17固定连接上衣片卷板3和下衣片卷板4上；上衣片卷板3设置在台板2上；导线输送机构输送导线进入导线筒5；导线筒5端部配合双针缝纫机1的压脚8和针板9设置。上衣片卷板3、下衣片卷板4及导线筒5的配合设置，能够将智能服装导线16卷入上衣片、下衣片的缝头内，保证了服饰的美观和舒适性，保证了智能服装导线设置的安全性，操作方便、特别适合大货的批量生产。

其中，导线输送机构包括导线辊10、三个导线轴11、导线轨12、支架13和电机14；支架13利用螺栓可拆卸设置在台板2上；电机14设置在支架13上，输出轴连接导线辊10；三个导线轴11品字形设置在支架13上；导线轨12利用螺栓可拆卸设置在双针缝纫机1上。导线轴11外侧套设有能够转动的硬塑料层，能够减少摩擦，保证智能服装导线的顺利输送。导线筒5和导线轨12外壁上分别设置有开口，能够根据智能服装导线16粗细利用螺栓调节口径大小，防止缝制或输送偏移，始终保持智能服装导线16在服装缝制衣服缝的中心，避免缝制到智能服装导线，造成破损，出现不安全因素。电机14转动带动导线辊10旋转输送智能服装导线16，利用三个导线轴11进行松紧度调节，利用导线轨12将智能服装导线16输送至导线筒5。

如图6、7所示，压脚8配合双针缝纫机1的缝纫针设置有两个长条状的针孔一801；压脚8底面上设置有凹槽一802；压脚8前端一体设置有翘脚803。针板9上顶面配合凹槽一802设置有凹槽二901；针板9上配合双针缝纫机1的送布牙15设置有牙孔902；针板9上配合双针缝纫机1的缝纫针设置有针孔二903。送布牙15包括固定板1501和设置在固定板1501上的细牙排1502；细牙排1502设置有四排，每两排细牙排1502配合双针缝纫机1的一个缝纫针设置，保证布料输送的稳定，智能服装导线16行走的中心无细牙排1502，可避免细牙排1502对智能服装导线16造成磨损、磨烂，而形成安全隐患。凹槽一802和凹槽二901宽度相同，为0.3cm，比导线直径宽出1mm的空间，保证智能服装导线16的输入。凹槽一802深度为压脚8厚度的三分之二，保证不会产生智能服装导线16支撑压脚8的现象，避免压脚8落不到针板9，造成缝制时不上底线的现象。凹槽一802的设置，方便智能服装导线16的输入。凹槽二901和凹槽一802的配合设置，保证了智能服装导线16的顺利输入。其中压脚8下面与面料接触的面的材料为特氟龙硬塑料材料，采用特氟龙材料接触面，缝制过程中能够减少对智能服装导线16和面料的磨损，提高产品质量和安全系数。

使用时，首先根据智能服装导线16的粗细直径2mm，调整导线筒5和导线轨13的孔径大于智能服装导线16，较其大1mm；凹槽一802和凹槽二901宽度相同，为0.3cm，比导线直径宽出1mm的空间，保证智能服装导线16的输入；其次将智能服装导线16通过导线输送机构的电机14带动转动导线辊10进行均匀输送；智能服装导线16在三个导线轴11中s型绕过，进行松紧度的调整，然后通过导线轨12进入缝制卷边机构的导线筒5内，由此穿出至压脚8的翘脚803的前端；调整送布牙15的细牙排1502的高度，使其高出针板9的牙孔902，高出0.2mm；利用螺栓调整缝制卷边机构的上衣片调节板6和下衣片调节板7分别至缝头处距离为0.3cm；将上衣片卷入缝制卷边机构的上衣片卷板3，将下衣片卷入下衣片卷板4；将上衣片、下衣片和智能服装导线16三者同时塞入压脚8和针板9之间进行缝制，智能服装导线16通过压脚8的凹槽一802时，被包入上、下衣片的缝头内部；智能服装的所有衣缝均通过此种方式将智能服装导线16包入，完成衣缝的缝制；最后在服装底边处将智能服装导线16一端导出与电源进行连接，智能服装制作完毕。

实施例2

制作单层休闲智能西装，智能服装导线16直径为7mm，缝制轨迹依次为西装上方合肩缝--后袖笼缝--合身侧缝—卷底边缝。调整导线筒5和导线轨13的孔径大于智能服装导线16，较其大10mm；凹槽一802和凹槽二901宽度相同，为1.5cm，比导线直径宽出8mm的空间，保证智能服装导线16的输入。调整送布牙15的细牙排1502的高度，使其高出针板9的牙孔902，高出1.5mm；利用螺栓调整缝制卷边机构的上衣片调节板6和下衣片调节板7分别至缝头处距离为2cm；其余设置与实施例1相同。