1.本发明涉及台布染色技术领域，具体为一种台布染色用辅助剂配方以及洋红染料的制作方法。
背景技术：
2.洋红又叫胭脂红或卡红，一种热带产的雌性胭脂虫千燥后，磨成粉末，提取出胭脂红，再用明矾处理，除去其中杂质，就制成洋红。单纯的洋红不能染色，要经酸性或碱性溶液溶解后才能染色，常用的酸性溶液有冰醋酸或苦味酸，碱性溶液有氨水、硼砂等。洋红使细胞核的优良染料，染色的标本不易褪色，用作切片或组织块染都适宜，尤其适宜于小型材料的整体染色，用洋红配成的溶液染色后能保持几年。
3.在现有技术中，洋红与酸性液体混合后直接作为洋红染料进行染色操作，这种洋红染料颜色稳定性不佳，容易褪去，因此为保证染色浓度需要较高浓度的洋红，同时需要多次进行染色操作，增加成本的同时容易造成洋红的浪费。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种台布染色用辅助剂配方以及洋红染料的制作方法，解决了在现有技术中，洋红与酸性液体混合后直接作为洋红染料进行染色操作，这种洋红染料颜色稳定性不佳，容易褪去，因此为保证染色浓度需要较高浓度的洋红，同时需要多次进行染色操作，增加成本的同时容易造成洋红的浪费的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种台布染色用辅助剂配方，所述辅助剂配方包括：22
‑
28％的次氯酸溶液、42
‑
48％的丙三醇溶液以及0.2
‑
0.3％的卡波姆添加剂、其余部分为水，其中次氯酸溶液的浓度为8
‑
10mol/l,丙三醇溶液的浓度为5
‑
6mol/l。
8.一种台布染色用洋红染料的制作方法，包括上述所述的台布染色用辅助剂配方，具体操作如下：
9.s1、根据台布染色用辅助剂配方以及生产需要计算并准备次氯酸溶液、丙三醇溶液、卡波姆添加剂和水；
10.s2、将步骤s1得到的次氯酸溶液、水和丙三醇溶液在常温条件下混合，混合后搅拌30
‑
40min，从而得到初辅助剂；
11.s3、将步骤s1中得到的卡波姆添加剂加入至步骤s2中得到的初辅助剂中，随后在常温条件下混合搅拌30
‑
40min，以此得到辅助剂；
12.s4、将胭脂红用明矾处理，除去其中杂质，制成洋红；
13.s5、选取步骤s4中得到的特定质量的洋红，将洋红和甘油按照质量比为3:2的配比在常温下混合1
‑
1.5h，从而制成染料基液；
14.s6、将步骤s3中得到的辅助剂加入至染料基液内混合，其中辅助剂和染料基液的质量比根据产品所需的染色浓度而定，静置超过1天，以此制成洋红染料；
15.s7、洋红染料使用时，提取前至少在常温下进行30min的混合，提取后，在将洋红染料与冰醋酸在常温下按生产需求混合至少30min后方可进行染色操作。
16.(三)有益效果
17.本发明提供了一种台布染色用辅助剂配方以及洋红染料的制作方法。具备以下有益效果：
18.该台布染色用辅助剂配方以及洋红染料的制作方法，通过增加使用辅助剂，并使用甘油作为介质避免洋红的结块，很好的保证了洋红染料所处ph值的稳定性，从而确保洋红颜色的稳定性，卡波姆添加剂的使用在不影响洋红染色效果的前提下确保了辅助剂的物系黏度，使得洋红与辅助剂可以更好的结合，无需高浓度的洋红也无需多次染色操作。
具体实施方式
19.所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.一种台布染色用辅助剂配方，辅助剂配方包括：22
‑
28％的次氯酸溶液、42
‑
48％的丙三醇溶液以及0.2
‑
0.3％的卡波姆添加剂、其余部分为水，其中次氯酸溶液的浓度为8
‑
10mol/l,丙三醇溶液的浓度为5
‑
6mol/l。
21.一种台布染色用洋红染料的制作方法，包括上述的台布染色用辅助剂配方，具体操作如下：
22.s1、根据台布染色用辅助剂配方以及生产需要计算并准备次氯酸溶液、丙三醇溶液、卡波姆添加剂和水；
23.s2、将步骤s1得到的次氯酸溶液、水和丙三醇溶液在常温条件下混合，混合后搅拌30
‑
40min，从而得到初辅助剂；
24.s3、将步骤s1中得到的卡波姆添加剂加入至步骤s2中得到的初辅助剂中，随后在常温条件下混合搅拌30
‑
40min，以此得到辅助剂；
25.s4、将胭脂红用明矾处理，除去其中杂质，制成洋红；
26.s5、选取步骤s4中得到的特定质量的洋红，将洋红和甘油按照质量比为3:2的配比在常温下混合1
‑
1.5h，从而制成染料基液；
27.s6、将步骤s3中得到的辅助剂加入至染料基液内混合，其中辅助剂和染料基液的质量比根据产品所需的染色浓度而定，静置超过1天，以此制成洋红染料；
28.s7、洋红染料使用时，提取前至少在常温下进行30min的混合，提取后，在将洋红染料与冰醋酸在常温下按生产需求混合至少30min后方可进行染色操作。
29.综上所述，该台布染色用辅助剂配方以及洋红染料的制作方法，通过增加使用辅助剂，并使用甘油作为介质避免洋红的结块，很好的保证了洋红染料所处ph值的稳定性，从而确保洋红颜色的稳定性，卡波姆添加剂的使用在不影响洋红染色效果的前提下确保了辅助剂的物系黏度，使得洋红与辅助剂可以更好的结合，无需高浓度的洋红也无需多次染色操作。
30.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种台布染色用辅助剂配方，其特征在于，所述辅助剂配方包括：22
‑
28％的次氯酸溶液、42
‑
48％的丙三醇溶液以及0.2
‑
0.3％的卡波姆添加剂、其余部分为水，其中次氯酸溶液的浓度为8
‑
10mol/l,丙三醇溶液的浓度为5
‑
6mol/l。2.一种台布染色用洋红染料的制作方法，其特征在于：包括权利要求1所述的台布染色用辅助剂配方，具体操作如下：s1、根据台布染色用辅助剂配方以及生产需要计算并准备次氯酸溶液、丙三醇溶液、卡波姆添加剂和水；s2、将步骤s1得到的次氯酸溶液、水和丙三醇溶液在常温条件下混合，混合后搅拌30
‑
40min，从而得到初辅助剂；s3、将步骤s1中得到的卡波姆添加剂加入至步骤s2中得到的初辅助剂中，随后在常温条件下混合搅拌30
‑
40min，以此得到辅助剂；s4、将胭脂红用明矾处理，除去其中杂质，制成洋红；s5、选取步骤s4中得到的特定质量的洋红，将洋红和甘油按照质量比为3:2的配比在常温下混合1
‑
1.5h，从而制成染料基液；s6、将步骤s3中得到的辅助剂加入至染料基液内混合，其中辅助剂和染料基液的质量比根据产品所需的染色浓度而定，静置超过1天，以此制成洋红染料；s7、洋红染料使用时，提取前至少在常温下进行30min的混合，提取后，在将洋红染料与冰醋酸在常温下按生产需求混合至少30min后方可进行染色操作。
技术总结
本发明公开一种台布染色用辅助剂配方以及洋红染料的制作方法，所述辅助剂配方包括：22
技术研发人员：陈瑛 陈世宝 吴祖坡 陶家木
受保护的技术使用者：马鞍山金姿纺织装饰用品有限公司
技术研发日：2021.06.23
技术公布日：2021/10/7