一种大型纺织机用毛边碎纱处理装置的制作方法

1.本发明涉及纺织机技术领域，具体的说是一种大型纺织机用毛边碎纱处理装置。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，一些现代的大型纺织机在实际操作时，由于产生的碎纱灰尘较多，因而大都会采用一些吸尘装置对碎纱灰尘进行吸附。
3.然而，但经过长时间的使用，吸尘装置上的过滤组件可能会发生堵塞的情况，影响持续吸尘的效果；同时，部分纺线在纺布之前带有一些毛边，这些毛边若不处理，不但会进一步增加操作时的灰尘，而且也会影响织布成品的品质，同时使用时也容易产生静电；此外，长时间使用后，纺织机操作台上不可避免的也会积累一些沾附牢固的灰尘。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本发明提供了一种大型纺织机用毛边碎纱处理装置。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大型纺织机用毛边碎纱处理装置，包括纺织机主体，所述纺织机主体上设有安置机构，所述安置机构上设有吸尘机构和疏通机构，所述纺织机主体上设有导向机构，所述导向机构内设有上油机构，且所述导向机构和纺织机主体上共同设有清洁机构。
6.具体的，所述安置机构包括支座，所述纺织机主体上固定连接有支座，所述支座上固定连接有立板，所述立板上安装有收纳辊。
7.具体的，所述导向机构包括导向块，所述纺织机主体上固定连接有导向块，所述导向块上安装有第一电机，所述第一电机上转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮上啮合有另一个第一齿轮，两个所述第一齿轮上固定连接有转轴，所述转轴转动连接于导向块内，所述转轴上固定连接有海绵导向辊。
8.具体的，所述上油机构包括第一储框和第二储框，所述导向块内固定安置有第一储框和第二储框，所述转轴上固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮啮合有第三齿轮，所述第三齿轮上固定连接有转杆，两根所述转杆分别延伸至第一储框和第二储框内且连接有抵杆，所述第一储框和第二储框内分别滑动连接有一根推杆，所述推杆固定连接有推块，所述推杆上缠绕有第一弹簧，所述第一弹簧固定连接于推杆，所述第一储框内固定连接有进油块，所述进油块内设有封块，所述封块上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧固定连接于进油块，所述导向块内设有渗油孔，所述渗油孔连通于第一储框和第二储框，所述第一储框的高度大于第二储框，所述抵杆和推杆的端部都呈半球状，所述封块的径向截面呈等腰梯形。
9.具体的，所述清洁机构包括第四齿轮，所述第一电机上转动连接有第四齿轮，所述导向块内转动连接有第六齿轮，所述第六齿轮上固定连接有第一丝杆，所述纺织机主体上滑动连接有清洁块，所述第一丝杆螺纹连接于清洁块，所述导向块上滑动连接有推柄，所述
推柄上转动连接有第五齿轮，所述第四齿轮、第五齿轮和第六齿轮的直径长度相等，所述清洁块的截面呈状。
10.具体的，所述吸尘机构包括第二电机，所述支座上安装有第二电机，所述第二电机上固定连接有第七齿轮，所述第七齿轮上固定连接有第二丝杆，所述支座上滑动连接有安置框，所述第二丝杆螺纹连接于安置框内，所述安置框上固定连接有吸尘框主体，所述吸尘框主体内安装有滤网，所述安置框上固定连接有连接框。
11.具体的，所述疏通机构包括第八齿轮，所述第七齿轮啮合有第八齿轮，所述第八齿轮上固定连接有驱动杆，所述驱动杆上固定连接有凸块，所述安置框内滑动连接有受压块，所述受压块上固定连接有刷板，所述刷板滑动连接于吸尘框主体内，所述刷板上缠绕有第三弹簧，所述第三弹簧固定连接于刷板和安置框，所述连接框呈圆筒状，所述第八齿轮的直径大于第七齿轮的直径，所述凸块和受压块的端部都呈圆弧状。
12.本发明的有益效果是：（1）本发明所述的一种大型纺织机用毛边碎纱处理装置，使用时，将上油机构设于导向机构内部，在导向机构的配合带动下，方便在使用时对纺线进行抗静电油剂的涂覆，既减少了纺线上的毛边，也避免了后续容易产生静电的情况；即：随着两根转轴的转动，会带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第三齿轮转动，第三齿轮转动带动转杆转动，转杆转动带动抵杆转动，随着抵杆的转动，就会不断的对推杆进行挤压，推杆受压产生移动，进而带动推块移动，第一弹簧同时被压缩，则推块就会对第一储框和第二储框内部的抗静电油剂进行推进，则抗静电油剂就会通过渗油孔注入海绵导向辊内部，从而令海绵导向辊方便在使用时对纺线进行抗静电油剂的涂覆，既减少了纺线上的毛边，保证了织布的品质，也避免了后续容易产生静电的情况。
13.（2）本发明所述的一种大型纺织机用毛边碎纱处理装置，使用时，将清洁机构设于纺织机主体和导向机构内部，在导向机构的带动下，通过清洁机构方便对纺织机主体上的操作平台起到清洁的作用，令使用更加方便；即：长时间纺织结束后，在有需要时，使用者可手动对推柄进行推动，令推柄移动，进而带动第五齿轮同时移动，当推柄通过其上的紧固件固定于导向块上时，第五齿轮也会正好同第四齿轮和第六齿轮相啮合，此时，随着第一电机的转动，就会带动第四齿轮一起转动，第四齿轮转动通过第五齿轮带动第六齿轮转动，进而带动第一丝杆同时转动，第一丝杆转动就会驱动清洁块不断在纺织机主体上移动，从而方便对纺织机主体上的操作平台起到清洁的作用，令使用更加方便。
14.（3）本发明所述的一种大型纺织机用毛边碎纱处理装置，使用时，将疏通机构设于吸尘机构上，且在吸尘机构的配合带动下，能够方便对吸附机构上的过滤装置起到清洁的作用，避免发生堵塞的情况；即：随着第七齿轮的转动，会带动第八齿轮同时转动，第八齿轮转动带动驱动杆转动，驱动杆转动带动凸块转动，随着凸块的转动，就会不断的对受压块进行挤压抵触，令受压块产生移动，进而带动刷板同时移动，第三弹簧同时被压缩，不断重复上述操作，则刷板就会不断的对滤网进行洗刷，从而能够避免滤网发生堵塞的情况，使得提高持续吸尘的效果。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
16.图1为本发明提供的一种大型纺织机用毛边碎纱处理装置的一种较佳实施例的整体结构的结构示意图；图2为图1所示的导向机构、上油机构与清洁机构的连接结构示意图；图3为图1所示的纺织机主体、第一丝杆与清洁块的连接结构示意图；图4为图1所示的导向机构与清洁机构的连接结构示意图；图5为图1所示的安置机构、吸尘机构与疏通机构的连接结构示意图；图6为图1所示的支座、第七齿轮与第八齿轮的连接结构示意图；图7为图1所示的吸尘框主体、滤网与刷板的连接结构示意图；图8为图1所示的a部结构放大意图；图9为图1所示的b部结构放大意图；图10为图2所示的c部结构放大意图；图11为图10所示的d部结构放大意图。
17.图中：1、纺织机主体，2、安置机构，21、支座，22、立板，23、收纳辊，3、导向机构，31、导向块，32、第一电机，33、转轴，34、海绵导向辊，35、第一齿轮，4、上油机构，41、第一储框，42、第二储框，43、第二齿轮，44、第三齿轮，45、转杆，46、抵杆，47、推杆，48、第一弹簧，49、推块，49a、进油块，49b、封块，49c、第二弹簧，49d、渗油孔，5、清洁机构，51、第四齿轮，52、推柄，53、第五齿轮，54、第六齿轮，55、第一丝杆，56、清洁块，6、吸尘机构，61、第二电机，62、安置框，63、第二丝杆，64、吸尘框主体，65、连接框，66、滤网，67、第七齿轮，7、疏通机构，71、驱动杆，72、第八齿轮，73、凸块，74、受压块，75、刷板，76、第三弹簧。
具体实施方式
18.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
19.如图1
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图11所示，本发明所述的一种大型纺织机用毛边碎纱处理装置包括纺织机主体1，所述纺织机主体1上设有安置机构2，所述安置机构2上设有吸尘机构6和疏通机构7，所述纺织机主体1上设有导向机构3，所述导向机构3内设有上油机构4，且所述导向机构3和纺织机主体1上共同设有清洁机构5。
20.具体的，所述安置机构2包括支座21，所述纺织机主体1上固定连接有支座21，所述支座21上固定连接有立板22，所述立板22上安装有收纳辊23；使用时，通过所述支座21和立板22，方便对所述收纳辊23进行安置。
21.具体的，所述导向机构3包括导向块31，所述纺织机主体1上固定连接有导向块31，所述导向块31上安装有第一电机32，所述第一电机32上转动连接有第一齿轮35，所述第一齿轮35上啮合有另一个第一齿轮35，两个所述第一齿轮35上固定连接有转轴33，所述转轴33转动连接于导向块31内，所述转轴33上固定连接有海绵导向辊34；使用时，令所述收纳辊23上的纺线穿过导向块31内部，实际操作时，将所述第一电机32接通电源，所述第一电机32转动带动第一齿轮35转动，继而带动另一个所述第一齿轮35转动，进而带动两根所述转轴33相对转动，所述转轴33转动带动海绵导向辊34转动，对纺线起到一定的导向作用。
22.具体的，所述上油机构4包括第一储框41和第二储框42，所述导向块31内固定安置有第一储框41和第二储框42，所述转轴33上固定连接有第二齿轮43，所述第二齿轮43啮合
有第三齿轮44，所述第三齿轮44上固定连接有转杆45，两根所述转杆45分别延伸至第一储框41和第二储框42内且连接有抵杆46，所述第一储框41和第二储框42内分别滑动连接有一根推杆47，所述推杆47固定连接有推块49，所述推杆47上缠绕有第一弹簧48，所述第一弹簧48固定连接于推杆47，所述第一储框41内固定连接有进油块49a，所述进油块49a内设有封块49b，所述封块49b上固定连接有第二弹簧49c，所述第二弹簧49c固定连接于进油块49a，所述导向块31内设有渗油孔49d，所述渗油孔49d连通于第一储框41和第二储框42，所述第一储框41的高度大于第二储框42，所述抵杆46和推杆47的端部都呈半球状，所述封块49b的径向截面呈等腰梯形；使用时，将所述上油机构4设于导向机构3内部，在所述导向机构3的配合带动下，方便在使用时对纺线进行抗静电油剂的涂覆，既减少了纺线上的毛边，也避免了后续容易产生静电的情况；即：随着两根所述转轴33的转动，会带动所述第二齿轮43转动，所述第二齿轮43转动带动第三齿轮44转动，所述第三齿轮44转动带动转杆45转动，所述转杆45转动带动抵杆46转动，随着所述抵杆46的转动，就会不断的对所述推杆47进行挤压，所述推杆47受压产生移动，进而带动所述推块49移动，所述第一弹簧48同时被压缩，则所述推块49就会对第一储框41和第二储框42内部的抗静电油剂进行推进，则抗静电油剂就会通过所述渗油孔49d注入海绵导向辊34内部，从而令所述海绵导向辊34方便在使用时对纺线进行抗静电油剂的涂覆，既减少了纺线上的毛边，保证了织布的品质，也避免了后续容易产生静电的情况，此外，位于所述第一储框41内部的进油块49a和封块49b，配合所述第二弹簧49c，方便对所述第一储框41内的出油起到一个单向控制的作用。
23.具体的，所述清洁机构5包括第四齿轮51，所述第一电机32上转动连接有第四齿轮51，所述导向块31内转动连接有第六齿轮54，所述第六齿轮54上固定连接有第一丝杆55，所述纺织机主体1上滑动连接有清洁块56，所述第一丝杆55螺纹连接于清洁块56，所述导向块31上滑动连接有推柄52，所述推柄52上转动连接有第五齿轮53，所述第四齿轮51、第五齿轮53和第六齿轮54的直径长度相等，所述清洁块56的截面呈l状；使用时，将所述清洁机构5设于纺织机主体1和导向机构3内部，在所述导向机构3的带动下，通过所述清洁机构5方便对纺织机主体1上的操作平台起到清洁的作用，令使用更加方便；即：长时间纺织结束后，在有需要时，使用者可手动对所述推柄52进行推动，令所述推柄52移动，进而带动所述第五齿轮53同时移动，当所述推柄52通过其上的紧固件固定于导向块31上时，所述第五齿轮53也会正好同第四齿轮51和第六齿轮54相啮合，此时，随着所述第一电机32的转动，就会带动第四齿轮51一起转动，所述第四齿轮51转动通过第五齿轮53带动第六齿轮54转动，进而带动所述第一丝杆55同时转动，所述第一丝杆55转动就会驱动清洁块56不断在纺织机主体1上移动，从而方便对纺织机主体1上的操作平台起到清洁的作用，令使用更加方便。
24.具体的，所述吸尘机构6包括第二电机61，所述支座21上安装有第二电机61，所述第二电机61上固定连接有第七齿轮67，所述第七齿轮67上固定连接有第二丝杆63，所述支座21上滑动连接有安置框62，所述第二丝杆63螺纹连接于安置框62内，所述安置框62上固定连接有吸尘框主体64，所述吸尘框主体64内安装有滤网66，所述安置框62上固定连接有连接框65；使用时，使用者可先将对应的吸尘器管道通过所述连接框65连接于安置框62上，并将对应的吸尘器启动，同时，将所述第二电机61接通电源，则所述第二电机61转动带动第七齿轮67转动，进而带动所述第二丝杆63转动，驱动所述安置框62不断的来回移动，所述安置框62移动带动吸尘框主体64一起移动，方便更好的实现对碎纱灰尘的吸附。
25.具体的，所述疏通机构7包括第八齿轮72，所述第七齿轮67啮合有第八齿轮72，所述第八齿轮72上固定连接有驱动杆71，所述驱动杆71上固定连接有凸块73，所述安置框62内滑动连接有受压块74，所述受压块74上固定连接有刷板75，所述刷板75滑动连接于吸尘框主体64内，所述刷板75上缠绕有第三弹簧76，所述第三弹簧76固定连接于刷板75和安置框62，所述连接框65呈圆筒状，所述第八齿轮72的直径大于第七齿轮67的直径，所述凸块73和受压块74的端部都呈圆弧状；使用时，将所述疏通机构7设于吸尘机构6上，且在所述吸尘机构6的配合带动下，能够方便对所述吸附机构6上的过滤装置起到清洁的作用，避免发生堵塞的情况；即：随着所述第七齿轮67的转动，会带动所述第八齿轮72同时转动，所述第八齿轮72转动带动驱动杆71转动，所述驱动杆71转动带动凸块73转动，随着所述凸块73的转动，就会不断的对所述受压块74进行挤压抵触，令所述受压块74产生移动，进而带动所述刷板75同时移动，所述第三弹簧76同时被压缩，不断重复上述操作，则所述刷板75就会不断的对滤网66进行洗刷，从而能够避免所述滤网66发生堵塞的情况，使得提高持续吸尘的效果。
26.本发明在使用时，首先，通过支座21和立板22，方便对收纳辊23进行安置；实际操作时，令收纳辊23上的纺线穿过导向块31内部，再将第一电机32接通电源，第一电机32转动带动第一齿轮35转动，继而带动另一个第一齿轮35转动，进而带动两根转轴33相对转动，转轴33转动带动海绵导向辊34转动，对纺线起到一定的导向作用；随着两根转轴33的转动，会带动第二齿轮43转动，第二齿轮43转动带动第三齿轮44转动，第三齿轮44转动带动转杆45转动，转杆45转动带动抵杆46转动，随着抵杆46的转动，就会不断的对推杆47进行挤压，推杆47受压产生移动，进而带动推块49移动，第一弹簧48同时被压缩，则推块49就会对第一储框41和第二储框42内部的抗静电油剂进行推进，则抗静电油剂就会通过渗油孔49d注入海绵导向辊34内部，从而令海绵导向辊34方便在使用时对纺线进行抗静电油剂的涂覆，既减少了纺线上的毛边，也避免了后续容易产生静电的情况，此外，位于第一储框41内部的进油块49a和封块49b，配合第二弹簧49c，方便对第一储框41内的出油起到一个单向控制的作用；在长时间纺织结束后，有需要时，使用者可手动对推柄52进行推动，令推柄52移动，进而带动第五齿轮53同时移动，当推柄52通过其上的紧固件固定于导向块31上时，第五齿轮53也会正好同第四齿轮51和第六齿轮54相啮合，此时，随着第一电机32的转动，就会带动第四齿轮51一起转动，第四齿轮51转动通过第五齿轮53带动第六齿轮54转动，进而带动第一丝杆55同时转动，第一丝杆55转动就会驱动清洁块56不断在纺织机主体1上移动，从而方便对纺织机主体1上的操作平台起到清洁的作用，令使用更加方便；此外，使用者可将对应的吸尘器管道通过连接框65连接于安置框62上，并将对应的吸尘器启动，同时，将第二电机61接通电源，则第二电机61转动带动第七齿轮67转动，进而带动第二丝杆63转动，驱动安置框62不断的来回移动，安置框62移动带动吸尘框主体64一起移动，方便更好的实现对碎纱灰尘的吸附；进一步的，随着第七齿轮67的转动，会带动第八齿轮72同时转动，第八齿轮72转动带动驱动杆71转动，驱动杆71转动带动凸块73转动，随着凸块73的转动，就会不断的对受压块74进行挤压抵触，令受压块74产生移动，进而带动刷板75同时移动，第三弹簧76同时被压缩，不断重复上述操作，则刷板75就会不断的对滤网66进行洗刷，从而能够避免滤网66发生堵塞的情况，使得提高持续吸尘的效果。
27.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论
从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。