技术特征：
1.一种人棉织物前处理工艺，包括以下步骤：s1、坯布准备；s2、烧毛；s3、退浆；s4、煮练，通过煮练池（1）对织物进行煮练；s6、漂白，通过漂白池（11）对织物进行漂白；s7、丝光；其特征在于：所述s4和s6之间设置有s5：喷淋，通过喷淋装置（4）对织物进行喷淋且用于去除织物上的杂质。2.根据权利要求1所述的一种人棉织物前处理工艺，其特征在于：所述煮练池（1）上设置有对煮练液进行过滤的过滤装置（2），所述过滤装置（2）包括；过滤箱（21），所述过滤箱（21）设置在煮练池（1）上且通过进液管（25）与煮练池（1）连通并开设有滑移孔（26）；过滤框（22），所述过滤框（22）滑移安装在滑移孔（26）上且用于对进入过滤箱（21）内煮练液进行过滤，所述过滤框（22）上设置有与过滤箱（21）抵触的定位板（27）；过滤泵（23），所述过滤泵（23）设置在过滤箱（21）上且与过滤箱（21）内连通；出液管（24），所述出液管（24）设置在过滤泵（23）上且与喷淋装置（4）连通；回流机构（3），所述回流机构（3）设置在过滤箱（21）上且用于将喷淋装置（4）喷出的煮练液回流到煮练池（1）内。3.根据权利要求2所述的一种人棉织物前处理工艺，其特征在于：所述喷淋装置（4）包括；喷淋箱（41），所述喷淋箱（41）设置在煮练池（1）上且织物煮练后穿过喷淋箱（41）移至漂白池（11）内，所述喷淋箱（41）位于过滤箱（21）上方；两个第一导向辊（42）和第二导向辊（43），两个所述第一导向辊（42）和第二导向辊（43）均转动安装在喷淋箱（41）内，所述第二导向辊（43）位于两个第一导向辊（42）之间并位于第一导向辊（42）下方，且织物绕过所述第一导向辊（42）和第二导向辊（43）时呈倾斜状态；两个喷淋板（44），两个所述喷淋板（44）设置在喷淋箱（41）内侧壁上且分别位于两个第一导向辊（42）和第二导向辊（43）之间，两个所述喷淋板（44）位于织物两侧且靠近织物一侧的侧壁与织物平行，所述喷淋板（44）靠近织物一侧的侧壁均匀开设有多个与出液管（24）连通且朝向织物的喷淋孔（442）；导流通道（45），所述导流通道（45）设置在喷淋箱（41）内侧壁上且位于织物靠近第一导向辊（42）一侧，所述导流通道（45）接住织物上掉落的煮练液和杂质且导流到喷淋箱（41）内。4.根据权利要求3所述的一种人棉织物前处理工艺，其特征在于：所述回流机构（3）包括；第一隔板（31）和第二隔板（32），所述第一隔板（31）和第二隔板（32）上下间隔设置在过滤箱（21）内且将过滤箱（21）分隔成相互独立的第一空间（211）和第二空间（212），所述第一隔板（31）抵触在过滤框（22）内底壁上而第二隔板（32）抵触在过滤框（22）下表面上，所述过滤框（22）侧壁上开设有与第一隔板（31）插接配合的插入槽（221），所述进液管（25）和过滤
泵（23）与第二空间（212）连通；输送管（33），所述输送管（33）设置在喷淋箱（41）下表面上且与第一空间（211）连通；回流泵（34），所述回流泵（34）设置在过滤箱（21）上且与第一空间（211）连通；回流管（35），所述回流管（35）设置在回流泵（34）上且位于进液管（25）下方并伸至煮练池（1）内，所述回流管（35）上设置有使得回流管（35）中煮练液只能进入煮练池（1）内的回流单向阀（37）。5.根据权利要求3所述的一种人棉织物前处理工艺，其特征在于：所述喷淋箱（41）上且两个第一导向辊（42）处均设置有用于挤出织物中煮练液的挤压装置（5），所述挤压装置（5）包括；挤压气缸（51），所述挤压气缸（51）设置在喷淋箱（41）上；滑移块（52），所述滑移块（52）设置挤压气缸（51）活塞杆上且位于第一导向辊（42）上方；挤压辊（53），所述挤压辊（53）转动设置在滑移块（52）上且和第一导向辊（42）配合对织物进行挤压。6.根据权利要求3所述的一种人棉织物前处理工艺，其特征在于：所述喷淋箱（41）上且位于第一导向辊（42）和第二导向辊（43）之间设置有毛刷板（411），所述毛刷板（411）上设置有抵触在织物上的刷毛。7.根据权利要求1所述的一种人棉织物前处理工艺，其特征在于：所述漂白池（11）上设置有配制漂白液的配制装置（6），所述配制装置（6）包括；检测管（61），所述检测管（61）设置在漂白池（11）上且漂白液进入检测管（61）内；第一ph检测仪（62），所述第一ph检测仪（62）设置在检测管（61）上且用于检测检测管（61）内的漂白液的ph值，所述检测管（61）上且位于第一ph检测仪（62）远离漂白池（11）一侧设置有控制阀（66）；配制箱（63），所述配制箱（63）设置在漂白池（11）上且与检测管（61）连通并用于配制漂白液，所述配制箱（63）上设置有添加配制漂白液原料的添加管（67）；第二ph检测仪（64），所述第二ph检测仪（64）设置在配制箱（63）上且用于检测配制箱（63）内漂白液的ph值；配制泵（65），所述配制泵（65）设置在配制箱（63）上且与配制箱（63）内连通，所述配制泵（65）上设置有与检测管（61）下方的漂白池（11）连通的配制管（68），所述配制管（68）上设置有使得配制管（68）中漂白液只能进入漂白池（11）内的配制单向阀（69）；搅拌机构（7），所述搅拌机构（7）设置在配制箱（63）上且用于对漂白液进行搅拌。8.根据权利要求7所述的一种人棉织物前处理工艺，其特征在于：所述搅拌机构（7）包括；搅拌杆（71），所述搅拌杆（71）转动设置在配制箱（63）上；搅拌叶（72），所述搅拌叶（72）设置在搅拌杆（71）上；搅拌电机（73），所述搅拌电机（73）设置在配制箱（63）上且与搅拌杆（71）连接。9.根据权利要求1所述的一种人棉织物前处理工艺，其特征在于：所述漂白池（11）上设置有对漂白液进行加热的加热装置（8），所述加热装置（8）包括；加热箱（81），所述加热箱（81）设置在漂白池（11）上；
进气管（82），所述进气管（82）设置在加热箱（81）上且伸至漂白池（11）漂白液内并开设有多个竖直向上的出气孔（88）；风机（83），所述风机（83）设置在加热箱（81）上且使得空气进入进气管（82）内；加热管（84），所述加热管（84）设置在加热箱（81）内且用于对进入加热箱（81）内空气进行加热；回风管（85），所述回风管（85）设置在漂白池（11）上且与位于风机（83）和加热管（84）之间的加热箱（81）连通；温度检测仪（86），所述温度检测仪（86）设置在漂白池（11）上且用于检测漂白液的温度并与加热管（84）电连接。
技术总结
本申请涉及一种人棉织物前处理工艺，涉及棉织物生产的技术领域，包括以下步骤：S1、坯布准备；S2、烧毛；S3、退浆；S4、煮练，通过煮练池对织物进行煮练；S6、漂白，通过漂白池对织物进行漂白；S7、丝光；S4和S6之间设置有S5：喷淋，通过喷淋装置对织物进行喷淋且用于去除织物上的杂质。本申请通过喷淋装置对织物进行喷淋，使得织物上的杂质掉落，喷淋完成后，织物移至漂白池进行漂白，从而减少了织物在漂白时织物上杂质的数量，提高了织物的漂白质量。提高了织物的漂白质量。提高了织物的漂白质量。
技术研发人员：王奇成 寿永祥
受保护的技术使用者：绍兴创彩针纺科技有限公司
技术研发日：2021.08.25
技术公布日：2021/11/30