一种仿提花面料及其制备方法与流程

1.本发明涉及纺织品印染技术领域，特别是涉及一种仿提花面料及其制备方 法。


背景技术：

2.纺织品类别众多，提花面料为其中一大类别，提花就是纺织物以经线﹑纬 线交错组成的凹凸花纹，分平纹提花和斜纹提花。提花面料又可分为家纺用料 和时装面料，用途十分广阔，不仅可制作休闲的裤装、运动装、套装等，而且 又是床上用料。面料制成衣穿着舒适，很受欢迎。
3.传统的纺织品面料上的提花效果(花纹)是织出来的，面料织造时用经纬 组织变化来形成花案，纱支精细，对原料棉要求极高，只有比较高档的棉纱面 料才能提出图案，质量一般的棉纱无法提出成型的图案，并且制作过程耗时耗 力。因此，提花面料的制作成本比较高。


技术实现要素：

4.本发明提供了一种仿提花面料的制备方法，该方法通过用特定的印花浆料 对丝麻纺织面料进行丝网印花，完全晾干后再进行植物染色，即可获得具有提 花效果的面料，该方法可以大大降低提花面料的制作成本，并且所得仿提花面 料具有脉络清晰、天然环保、色调高雅的优点。
5.具体技术方案如下：
6.一种仿提花面料的制备方法，包括如下步骤：
7.(1)根据所设计的图案制作网版；
8.(2)用步骤(1)制作的网版在待印染面料上进行丝网印花，得到印花面 料；其中，所述待印染面料为丝麻纺织面料，所述丝网印花的印花浆料为含有 n-十二烷基甜菜碱和增稠剂的水溶液；所述n-十二烷基甜菜碱在所述印花浆料 中的重量百分比为20-50％；
9.(3)将所述印花面料自然晾干和/或烘干后退浆、水洗、加酸中和至中性；
10.(4)将经过步骤(3)处理后的印花面料染色；
11.(5)将染色后的面料水洗、脱水、烘干，即得。
12.在其中一些实施例中，所述n-十二烷基甜菜碱在所述印花浆料中的重量百 分比为30-40％。
13.在其中一些实施例中，所述n-十二烷基甜菜碱在所述印花浆料中的重量百 分比为32-38％。
14.在其中一些实施例中，所述印花浆料的粘稠度为1300cp-1700cp。
15.在其中一些实施例中，所述印花浆料的粘稠度为1500cp。如果印花浆料过 稀，会导致印制、染色后的花纹模糊；如果印花浆料过于黏稠，会导致印制、 染色后的花纹效果断续。通过反复实验发现，印花浆料的粘稠度为1500cp时的 效果最好，使所得仿提花面料脉络清晰自然。
16.在其中一些实施例中，所述增稠剂为增稠剂ptf。
17.在其中一些实施例中，所述印花浆料由以下重量百分比的组分调制而成： 水55-65％、n-十二烷基甜菜碱30-40％、增稠剂ptf3-7％。
18.在其中一些实施例中，所述印花浆料由以下重量百分比的组分调制而成： 水58-62％、n-十二烷基甜菜碱32-38％、增稠剂ptf4-6％。
19.在其中一些实施例中，所述印花浆料由以下重量百分比的组分调制而成： 水60％、n-十二烷基甜菜碱35％、增稠剂ptf5％。
20.在其中一些实施例中，步骤(2)中所述丝麻纺织面料的组成为：真丝 24％-29％、工业大麻59％-62％、棉12％-14％，面料克重为170gsm-185gsm。
21.在其中一些实施例中，步骤(4)所述染色用的染液为含有植物染料的染液， 其制备方法包括如下步骤：取天然植物按浴比为1:45-55加入水中，升温至90℃
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100℃，蒸煮2小时-5小时，过滤，即得所述含有植物染料的染液；所述天然植 物为栀子、茶叶、芭蕉叶和五倍子中的一种或者多种。
22.在其中一些实施例中，步骤(4)所述染色的条件包括：面料与染液的浴比 为1:35-45，温度为60℃-70℃，时间为55分钟-65分钟。
23.在其中一些实施例中，步骤(3)所述烘干的条件包括：温度为90℃-100℃， 时间为25分钟-35分钟。
24.在其中一些实施例中，步骤(3)所述退浆的条件包括：温度为90℃-100℃， 时间为30分钟-40分钟。
25.本发明还提供了一种仿提花面料。该仿提花面料上的图案脉络清晰、非常 自然、具有提花效果。
26.具体技术方案如下：
27.一种仿提花面料，由上述制备方法制备得到。
28.本发明发现利用特定的印花浆料(含有n-十二烷基甜菜碱和增稠剂的水溶 液)对丝麻纺织面料进行丝网印花、再进行植物染色可以获得仿提花效果。用 本发明的印花浆料对丝麻纺织面料进行丝网印花时可以使丝麻面料中的丝成分 发生化学变化，同时不影响面料中的麻成分，从而可以保留原纺织面料中的麻 成分，使印花部位呈现的印花图案出现层次感、类似提花效果，并且脉络清晰、 非常自然。用本发明的植物印染仿提花工艺相比现有的价格昂贵、费时的纺织 提花工艺，具有简单、易操作的优点，可以极大地节省时间和人力成本，从而 可以极大地降低提花面料的制作成本。并且，本发明的印染工艺中所用的植物 染料无毒、无害、无污染，具有天然环保、色调高雅的优点。
29.通过对印花浆料中各组分含量地进一步优化，以及印染步骤中工艺参数的进 一步优化，可以获得更加逼真、自然的仿提花效果。
附图说明
30.图1为实施例1的植物印染仿提花工艺所获得的面料效果图。
31.图2为实施例2的植物印染仿提花工艺所获得的面料效果图。
32.图3为实施例3的植物印染仿提花工艺所获得的面料效果图。
33.图4为对比例1的植物印染仿提花工艺所获得的面料效果图。
34.图5为对比例2的植物印染仿提花工艺所获得的面料效果图。
35.图6为对比例3的植物印染仿提花工艺所获得的面料效果图。
36.图7为对比例4的植物印染仿提花工艺所获得的面料效果图。
具体实施方式
37.除非另有定义，本发明所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技 术领域的技术人员通常理解的含义相同。本发明的说明书中所使用的术语只是 为了描述具体的实施例的目的，不用于限制本发明。
38.本发明的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包 含。例如包含了一系列步骤的过程、方法、装置、产品或设备没有限定于已列 出的步骤或模块，而是可选地还包括没有列出的步骤，或可选地还包括对于这 些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤。
39.在本发明中提及的“多个”是指两个或两个以上。“和/或”，描述关联对象的 关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a， 同时存在a和b，单独存在b这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一 种“或”的关系。
40.实施例和对比例中所用到的各种常用化学试剂和实验材料，均为市售产品。
41.实施例1
42.本实施例提供了一种丝麻纺织面料的植物印染仿提花工艺，以获得具有仿 提花效果的面料，具体包括如下步骤：
43.(1)根据所设计的图案制作网版；并且按如下重量百分比的组分调配印花 浆料：水60％、n-十二烷基甜菜碱35％、增稠剂ptf5％，调配好的印花浆料 的粘稠度为1500cp。
44.(2)用步骤(1)制作的网版和调配好的印花浆料在丝麻纺织面料 (s29％h59％c12％177.5gsm；其中，字母代表面料成分缩写：c:cotton(棉)、 s:silk(真丝)、h：hemp(工业大麻)/177.5gsm表示面料克重，单位：克/平 方米)上进行丝网印花(网纱的目数为100-120目，印刷一次即可)，得到印花 面料；丝网印花过程中要使印花浆料渗透丝麻纺织面料。
45.(3)将所述印花面料自然晾干，再用烘干机在100℃的温度下烘30分钟； 然后将烘干后的印花面料在温度为100℃的条件下退浆35分钟，再用30℃的温 水水洗、加入浓度为0.1g/l的乙酸中和至中性。
46.(4)将经过步骤(3)处理后的印花面料用含有植物染料的染液(面料与 染液的浴比为1:40)在温度为65℃的条件下染色60分钟。
47.其中，含有植物染料的染液的制备方法如下：取五倍子(产地四川)水洗 后再用40℃的热水浸泡2小时，去掉浸泡后的热水，再将浸泡后的五倍子按浴 比1：50加水，在100℃的条件下煮练3小时，过滤残渣，得五倍子提取液，即 为染液。
48.(5)将染色后的面料用80℃的热水冲洗，再用凉水(即常温水)冲洗，再 放进脱水机脱水3分钟，再用烘干机于70℃烘30分钟至完全干燥，即可获得具 有仿提花效果的面料，如图1所示，所得面料具有深浅自然的印花轮廓效果、 类似提花印花的效果。
49.实施例2
50.本实施例提供了一种丝麻纺织面料的植物印染仿提花工艺，以获得具有仿 提花效果的面料，具体包括如下步骤：
51.(1)根据所设计的图案制作网版；并且按如下重量百分比的组分调配印花 浆料：水60％、n-十二烷基甜菜碱35％、增稠剂ptf5％，调配好的印花浆料 的粘稠度为1500cp。
52.(2)用步骤(1)制作的网版和调配好的印花浆料在丝麻纺织面料 (s24％h62％c14％177.5gsm)上进行丝网印花(网纱的目数为100-120目，印 刷一次即可)，得到印花面料；丝网印花过程中要使印花浆料渗透丝麻纺织面 料。
53.(3)将所述印花面料自然晾干，再用烘干机在100℃的温度下烘30分钟； 然后将烘干后的印花面料在温度为100℃的条件下退浆35分钟，再用30℃的温 水水洗、加入浓度为0.1g/l的乙酸中和至中性。
54.(4)将经过步骤(3)处理后的印花面料用含有植物染料的染液(面料与 染液的浴比为1:40)在温度为65℃的条件下染色60分钟。
55.其中，含有植物染料的染液的制备方法如下：取五倍子(产地四川)水洗 后再用40℃的热水浸泡2小时，去掉浸泡后的热水，再将浸泡后的五倍子按浴 比1：50加水，在100℃的条件下煮练3小时，过滤残渣，得五倍子提取液，即 为染液。
56.(5)将染色后的面料用80℃的热水冲洗，再用凉水(即常温水)冲洗，再 放进脱水机脱水3分钟，再用烘干机于70℃烘30分钟至完全干燥，即可获得具 有仿提花效果的面料，如图2所示，所得面料具有深浅自然的印花轮廓效果、 类似提花印花的效果。
57.实施例3
58.本实施例提供了一种丝麻纺织面料的植物印染仿提花工艺，以获得具有仿 提花效果的面料，具体包括如下步骤：
59.(1)根据所设计的图案制作网版；并且按如下重量百分比的组分调配印花 浆料：水60％、n-十二烷基甜菜碱35％、增稠剂ptf5％，调配好的印花浆料 的粘稠度为1500cp。
60.(2)用步骤(1)制作的网版和调配好的印花浆料在丝麻纺织面料 (s29％h59％c12％177.5gsm)上进行丝网印花(网纱的目数为100-120目，印 刷一次即可)，得到印花面料；丝网印花过程中要使印花浆料渗透丝麻纺织面 料。
61.(3)将所述印花面料自然晾干，再用烘干机在100℃的温度下烘30分钟； 然后将烘干后的印花面料在温度为100℃的条件下退浆35分钟，再用30℃的温 水水洗、加入浓度为0.1g/l的乙酸中和至中性。
62.(4)将经过步骤(3)处理后的印花面料用含有植物染料的染液(面料与 染液的浴比为1:40)在温度为65℃的条件下染色60分钟。
63.其中，含有植物染料的染液的制备方法如下：将红茶(产地云南)用水洗 涤，再按浴比为1:50加水并且升温至100摄氏度煮练4小时，过滤茶叶残渣， 得到红茶提取液，即所述含有植物染料的染液。
64.(5)将染色后的面料用80℃的热水冲洗，再用凉水(即常温水)冲洗，再 放进脱水机脱水3分钟，再用烘干机于70℃烘30分钟至完全干燥，即可获得具 有仿提花效果的面料，如图3所示，所得面料具有深浅自然的印花轮廓效果、 类似提花印花的效果。
65.对比例1
66.本对比例提供了一种丝麻纺织面料的植物印染仿提花工艺，具体包括如下 步骤：
67.(1)根据所设计的图案制作网版；并且按如下重量百分比的组分调配印花 浆料：水60％、聚丙烯酸酯35％、增稠剂ptf5％，调配好的印花浆料的粘稠 度为1500cp。
68.(2)用步骤(1)制作的网版和调配好的印花浆料在丝麻纺织面料 (s29％h59％c12％177.5gsm)上进行丝网印花(网纱的目数为100-120目，印 刷一次即可)，得到印花面料；丝网印花过程中要使印花浆料渗透丝麻纺织面 料。
69.(3)将所述印花面料自然晾干，再用烘干机在100℃的温度下烘30分钟； 然后将烘干后的印花面料在温度为100℃的条件下退浆35分钟，再用30℃的温 水水洗、加入浓度为0.1g/l的乙酸中和至中性。
70.(4)将经过步骤(3)处理后的印花面料用含有植物染料的染液(面料与 染液的浴比为1:40)在温度为65℃的条件下染色60分钟。
71.其中，含有植物染料的染液的制备方法如下：取五倍子(产地四川)水洗 后再用40℃的热水浸泡2小时，去掉浸泡后的热水，再将浸泡后的五倍子按浴 比1：50加水，在100℃的条件下煮练3小时，过滤残渣，得五倍子提取液，即 为染液。
72.(5)将染色后的面料用80℃的热水冲洗，再用凉水(即常温水)冲洗，再 放进脱水机脱水3分钟，再用烘干机于70℃烘30分钟至完全干燥，即可获得印 花面料，如图4所示，明显没有仿提花效果。
73.对比例2
74.本对比例提供了一种丝麻纺织面料的植物印染仿提花工艺，具体包括如下 步骤：
75.(1)根据所设计的图案制作网版；并且按如下重量百分比的组分调配印花 浆料：水80％、n-十二烷基甜菜碱15％、增稠剂ptf5％，调配好的印花浆料 的粘稠度为1500cp。
76.(2)用步骤(1)制作的网版和调配好的印花浆料在丝麻纺织面料 (s29％h59％c12％177.5gsm)上进行丝网印花，(网纱的目数为100-120目， 印刷一次即可)，得到印花面料；丝网印花过程中要使印花浆料渗透丝麻纺织 面料。
77.(3)将所述印花面料自然晾干，再用烘干机在100℃的温度下烘30分钟； 然后将烘干后的印花面料在温度为100℃的条件下退浆35分钟，再用30℃的温 水水洗、加入浓度为0.1g/l的乙酸中和至中性。
78.(4)将经过步骤(3)处理后的印花面料用含有植物染料的染液(面料与 染液的浴比为1:40)在温度为65℃的条件下染色60分钟。
79.其中，含有植物染料的染液的制备方法如下：取五倍子(产地四川)水洗 后再用40℃的热水浸泡2小时，去掉浸泡后的热水，再将浸泡后的五倍子按浴 比1：50加水，在100℃的条件下煮练3小时，过滤残渣，得五倍子提取液，即 为染液。
80.(5)将染色后的面料用80℃的热水冲洗，再用凉水(即常温水)冲洗，再 放进脱水机脱水3分钟，再用烘干机于70℃烘30分钟至完全干燥，即可获得印 花面料，如图5所示，图5所示印花效果染色后未能达到深浅自然的印花轮廓 效果。
81.对比例3
82.本对比例提供了一种植物印染仿提花工艺，具体包括如下步骤：
83.(1)根据所设计的图案制作网版；并且按如下重量百分比的组分调配印花 浆料：水60％、n-十二烷基甜菜碱35％、增稠剂ptf5％，调配好的印花浆料 的粘稠度为1500cp。
84.(2)用步骤(1)制作的网版和调配好的印花浆料在棉麻纺织面料上进行 丝网印花，(网纱的目数为100-120目，印刷一次即可)，得到印花面料；丝网 印花过程中要使印花浆料渗透丝麻纺织面料。
85.(3)将所述印花面料自然晾干，再用烘干机在100℃的温度下烘30分钟； 然后将烘干后的印花面料在温度为100℃的条件下退浆35分钟，再用30℃的温 水水洗、加入浓度为0.1g/l的乙酸中和至中性。
86.(4)将经过步骤(3)处理后的印花面料用含有植物染料的染液(面料与 染液的浴比为1:40)在温度为65℃的条件下染色60分钟。
87.其中，含有植物染料的染液的制备方法如下：取五倍子(产地四川)水洗 后再用40℃的热水浸泡2小时，去掉浸泡后的热水，再将浸泡后的五倍子按浴 比1：50加水，在100℃的条件下煮练3小时，过滤残渣，得五倍子提取液，即 为染液。
88.(5)将染色后的面料用80℃的热水冲洗，再用凉水(即常温水)冲洗，再 放进脱水机脱水3分钟，再用烘干机于70℃烘30分钟至完全干燥，即可获得印 花面料，如图6所示，呈现出与图1完全不同的印花效果，并且明显没有仿提 花效果。
89.对比例4
90.本对比例提供了一种植物印染仿提花工艺，具体包括如下步骤：
91.(1)根据所设计的图案制作网版；并且按如下重量百分比的组分调配印花 浆料：水60％、n-十二烷基甜菜碱35％、增稠剂ptf5％，调配好的印花浆料 的粘稠度为1500cp。
92.(2)用步骤(1)制作的网版和调配好的印花浆料在纯棉面料上进行丝网 印花，(网纱的目数为100-120目，印刷一次即可)，得到印花面料；丝网印花 过程中要使印花浆料渗透丝麻纺织面料。
93.(3)将所述印花面料自然晾干，再用烘干机在100℃的温度下烘30分钟； 然后将烘干后的印花面料在温度为100℃的条件下退浆35分钟，再用30℃的温 水水洗、加入浓度为0.1g/l的乙酸中和至中性。
94.(4)将经过步骤(3)处理后的印花面料用含有植物染料的染液(面料与 染液的浴比为1:40)在温度为65℃的条件下染色60分钟。
95.其中，含有植物染料的染液的制备方法如下：取五倍子(产地四川)水洗 后再用40℃的热水浸泡2小时，去掉浸泡后的热水，再将浸泡后的五倍子按浴 比1：50加水，在100℃的条件下煮练3小时，过滤残渣，得五倍子提取液，即 为染液。
96.(5)将染色后的面料用80℃的热水冲洗，再用凉水(即常温水)冲洗，再 放进脱水机脱水3分钟，再用烘干机于70℃烘30分钟至完全干燥，即可获得印 花面料，如图7所示，明显没有仿提花效果。
97.对实施例1-3以及对比例1-4获得的织物面料进行色牢度性能测试，结果如 下表所示：
98.检验项目日晒牢度(级)水洗牢度(级)摩擦牢度(级)测试方法gb/t8427-2008gb/t3921-2008gb/3920-2008实施例13-43-43实施例23-43-43实施例33-43-43对比例12-32-32对比例22-32-32对比例32-32-32
对比例42-32-32
[0099] 由上表中性能测试结果以及图1-图7的结果可见：不同印花浆料及其成分 配比以及不同面料成分均对所得印花效果有很大影响、并且对色牢度也有较大 影响。本发明利用特定的印花浆料(含有特定浓度的n-十二烷基甜菜碱和增稠 剂的水溶液)对丝麻纺织面料进行丝网印花、再进行植物染色可以获得仿提花 效果，使印花部位呈现的印花图案出现层次感、类似提花效果，并且脉络清晰、 非常自然，并且所得仿提花面料的色牢度高。
[0100]
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对 上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技 术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0101]
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细， 但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的 普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改 进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权 利要求为准。