一种复合四针床上山板的制作方法

文档序号:28501010发布日期:2022-01-15 04:53阅读:69来源:国知局
一种复合四针床上山板的制作方法

1.本实用新型属于纺织领域,具体的说是一种复合四针床上山板。


背景技术:

2.山板是电脑横机机头上的一种组件,目前市面上的电脑横机为双针床纬编机械,横机机头下端设有一对山板,两块山板结构相同,均由母板、铝盖、山角组件、清针山角、抬针山角、驱动组件组成,母板有两个安装面,山角组件、驱动组件分别安装在母板的两个面上,驱动组件可以带动山角组件运动,铝盖盖在驱动组件上对驱动组件进行加固,上述每个山角组件由一个限位山角i、两个限位山角ii、两个度目山角、一个翻针山角组成,限位山角i、限位山角ii均呈v形,且开口安装方向相反,限位山角i 位于两个限位山角ii之间并存在间隙,间隙处的母板上用于安装度目山角,度目山角两侧的斜边分别与限位山角i和限位山角ii的斜边贴合,度目山角在驱动组件的驱动下沿斜边上下运动,上述翻针山角位于限位山角i的下方,翻针山角与限位山角之间的间隙形成针脚轨道,同时翻针山角上还设有单独的针脚轨道,且每个限位山角ii下方的母板上设有一个清针山角和抬针山角。上述山板安装在机头的下部,当机头在针床上往复移动时,织针的针脚会先与运动方向前端的清针山角接触后再与其他山角接触,前端的清针山角和抬针山角可以控制织针针脚与山板之间的间距,从而控制针脚进入山角组件后沿着山角组件上的不同轨道运动,针脚运动方向上后端的度目山角可以将针脚复位到进入山角组件时的位置,使针脚再次与尾端的清针山角接触,使针脚在尾端清针山角和抬针山角的控制下进入下一步动作安排,针脚沿山角组件上的不同轨道运动,可以迫使织针在针床的针槽内有规律的升降运动,两山板相互配合完成前后针床上对应织针的翻、接针动作,实现编制的目的。然而这种双针床编制的结构编制效率较低,编制的紧致度不高,且山板中的翻针山角结构也不够合理,无法满足横机行业中日益发展的需求。


技术实现要素:

3.鉴于现有山板所存在的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种高编制效率,高编制紧致度的复合四针床上山板。
4.为了实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,本实用新型是通过如下技术措施实现的:一种复合四针床上山板,包括:母板、铝盖、山角组件、清针山角、抬针山角和驱动组件,所述山角组件又包含有一个限位山角i、两个限位山角ii、两个度目山角、一个翻针山角,所述翻针山角为一三角块,翻针山角两斜边上开有相对的进针开口,进针开口一侧的翻针山角上设有针脚轨道i,另一侧的翻针山角上设有针脚轨道ii,针脚轨道i和针脚轨道ii中部为连通端,且针脚轨道ii高于针脚轨道i,所述针脚轨道i和针脚轨道ii的连通端两侧的翻针山角上还各设有一个凸台,所述复合四针床上山板还包括接针山角,接针山角设在进针开口处且由驱动组件驱动上下移动来控制进针开口的开闭。
5.进一步地,所述进针开口处设有向外倾斜向下的斜坡。上述设计便于进针。
6.进一步地,所述针脚轨道i呈m形,所述针脚轨道ii为水平轨道,且在针脚轨道ii上设有与翻针山角高度平齐的三角形凸块,三角形凸块的尖角与针脚轨道i中心相对并留有间距形成连通端。上述设计结构最为合理。
7.进一步地,所述山角组件为两组或多组,相邻两个山角组件中的其中一个限位山角ii共用。上述设计实现了可以根据需求来实现单系统、双系统的翻针、接针目的。
8.进一步地,所述复合四针床上山板还包括一水平的针脚轨道ⅲ,所述针脚轨道ⅲ处在针脚轨道ii下侧的翻针山角上,且针脚轨道ⅲ两端均设有斜向上的斜坡i,所述针脚轨道ⅲ与针脚轨道i分设在针脚轨道ii的两端。上述设计不仅使走针方式更多,且平针时不易脱轨。
9.与现有技术相比,本实用新型的优点在于:把上山板安装在机头上且处在现有山板的上端后,可以使横机达到满针编制时无空针位的目的,并且可以根据需求来实现单系统、双系统的翻针、接针目的,提高编制效率,提升编制的紧致度。
附图说明
10.构成本实用新型一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
11.图1为本实用新型所述的一种复合四针床上山板零件示意图。
12.图2为本实用新型所述的一种复合四针床上山板下端结构示意图。
13.图3为本实用新型所述的一种复合四针床上山板使用安装图。
14.图4为本实用新型所述的一种复合四针床上山板单系统接针状态图。
15.图5为本实用新型所述的一种复合四针床上山板单系统翻针状态图。
16.图6为本实用新型所述的一种复合四针床上山板双系统接针状态图。
17.图7为本实用新型所述的一种复合四针床上山板双系统翻针状态图。
18.图8为本实用新型所述的一种复合四针床上山板平针状态图。
19.附图标记说明:1、母板;2、铝盖;3、山角组件;4、清针山角;5、抬针山角;6、驱动组件;7、限位山角i;8、限位山角ii;9、度目山角;10、翻针山角;11、进针开口;12、针脚轨道;13、针脚轨道i;14、针脚轨道ii;15、针脚轨道ⅲ;16、凸台;17、接针山角;18、斜坡;19、三角形凸块;20、连接端;21、斜坡i。
具体实施方式
20.下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语
ꢀ“
中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“底部”、“顶部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.实施例1
23.请参照图1,本实施例提供的一种复合四针床上山板,包括:母板1、铝盖2、山角组件3、清针山角4、抬针山角5和驱动组件6,其中上述驱动组件6由多个电机构成,且驱动组件6处在母板1的上端由铝盖2在驱动组件6上对驱动组件6进行加固,上述山角组件3、清针山角4、抬针山角5均处在母板1下端,由驱动装置6的各电机控制。
24.请参照图2,上述山角组件3优选为两组,当然实际安装中可以根据需求进行增减,每组山角组件3均由一个限位山角i7、两个限位山角ii8、两个度目山角9、一个翻针山角10组成,上述限位山角i7和限位山角ii8均呈v形,且限位山角ii8开口朝上,限位山角i7开口朝下,上述两个度目三角9处在限位山角i7的两侧,度目三角9两侧的斜面与限位山角i7和限位山角ii8的斜面接触,同时作为优选,左侧山角组件最右侧的限位山角ii8和右侧山角组件最左侧的限位山角ii8共用,上述翻针山角10为一三角块,翻针山角10两斜边中部各开有相对的进针开口11,进针开口11处加工有向外倾斜向下的斜坡18,进针开口11上侧的翻针山角10上开有针脚轨道i13,下侧的翻针山角10上开有针脚轨道ii14,针脚轨道i13和针脚轨道ii14中部为连通端20,且针脚轨道ii14高于针脚轨道i13,上述针脚轨道i13呈m形,针脚轨道ii14为水平轨道,且在针脚轨道ii14上向上延伸有与翻针山角10高度平齐的三角形凸块19,三角形凸块19的尖角与针脚轨道i13中心相对并留有间距形成连通端20,上述针脚轨道i13和针脚轨道ii14的连通端20两侧的翻针山角10上还各延伸有一个凸台16,同时从图2中还可看出上述复合四针床上山板还包括接针山角17,接针山角17设置在进针开口11处且由驱动组件6驱动上下移动来控制进针开口11的开闭,上述翻针山角10上端与限位山角i7的开口形成针脚轨道12,上述针脚轨道ii14下端的翻针山角10上还水平的开有一针脚轨道ⅲ15,针脚轨道ⅲ15两端均设有斜向上的斜坡i21。
25.请参照图4-图8,为了便于叙述及清楚,图4-8中左侧山角组件为左山角组件,右侧山角组件为右左山角组件,先对图4-8依次进行叙述机头的运行轨迹,图4的机头从右侧进给带动上山板向左移动,针沿着左山角组件的左进针开口11进入,沿着针脚轨道ii14后过连接端20及山脚轨道i13右侧后从右进针开口11出来,并沿着右山角组件定位针脚轨道ⅲ15过右山角组件,该运行方式运行时,右山角组件的翻针山角10其两个接针山角17是闭合的,左山角组件的翻针山角10其两个接针山角17是打开的,图5的机头也从右侧进给,针过左山角组件的针脚轨道12后沿着右山角组件的针脚轨道ⅲ15过右山角组件,该运行方式运行时,左、右山角组件的接针山角17都是闭合的,图6的机头也从右侧进给,针先从左山角组件的左侧进针接口11进入,并沿着针脚轨道ii14过连接端20并绕着右凸台16上端过右侧进针接口11出来后,以相同的方式过右山角组件,该运行方式中,两个山角组件3的接针山角17都是打开的,图7的机头也从右侧进给,先过左山角组件上的针脚轨道12后,进入到右山角组件上的针脚轨道12并出来,该运行方式中,两个山角组件的接针山角17都是闭合的,图8的机头也从右侧进给,直接水平过两个针脚轨道ⅲ15,该运行方式中,两个山角组件3的接针山角17都是闭合的;以上五种运行方式中,针在清针山角4和抬针山角5的控制下调整其针脚与山板之间的间距,当针沿针脚轨道15运行时,其针脚与山板的间距要高于翻针山角10的高度,当针沿其他轨道运行时,其针脚与山板的间距要低于翻针山角10的高度。
26.请参照图3,本实施例提供的复合四针床上山板安装时处在现有山板22的上端,且本实施例提供的复合四针床上山板其翻针山角需与现有山板22的翻针山角上下相对,同时通过把上述结构的上山板安装在现有机头上后,通过四块山板两两配合能够达到五种翻针
方式,可以使横机达到满针编制时,无空针位的目的,并且可以根据需求来实现单系统、双系统的翻针、接针目的,提高编制效率,提升编制的紧致度。
27.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种改变和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1